春节前夕，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿压风机房远程智能控制系统完成升级投用。这套被职工称为“智慧大脑”的系统，让矿井压风保障实现从人工值守到智能管控、从被动处置到主动预判的转变，有效减轻一线劳动强度、提升安全运行水平，为春节能源保供筑牢科技防线。

压风系统是矿井生产的“动力源”，直接关系井下采掘作业安全与效率。此前，榆家梁煤矿压风机房采用传统人工值守模式，需24小时专人在岗，每两小时开展一次巡检。运行数据依靠人工抄录、现场查看，设备状态凭经验判断，机房高噪音环境易造成值守人员疲劳，参数调整全靠手动操作，不仅费时费力，还存在人为判断偏差、响应滞后等隐患。

此次投用的智能化系统，通过在空压机、管道等关键点位加装高精度传感器，构建全维度实时监测网络，风压、温度、电流、振动等核心数据自动采集、精准上传，替代人工抄录与现场盯看。系统搭载PLC智能主控单元，可根据井下实际用气量自动调节设备启停、变频运行与负荷分配，实现按需供气、精准调控，在保障供气稳定的同时降低能耗。

针对安全保障，系统配置多重故障诊断与安全保护程序，具备毫秒级异常响应能力，可提前预警、自动处置，将设备隐患消除在萌芽状态，实现设备全生命周期主动运维。

智能化改造让矿井压风系统更稳定、高效、安全，为春节期间连续生产与能源保供注入“智慧动力”。近年来，榆家梁煤矿持续推进智能矿山建设，聚焦一线岗位痛点难点，以科技减人、科技保安、科技增效，推动生产方式向自动化、智能化转型。

春节前夕，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿压风机房远程智能控制系统完成升级投用。这套被职工称为“智慧大脑”的系统，让矿井压风保障实现从人工值守到智能管控、从被动处置到主动预判的转变，有效减轻一线劳动强度、提升安全运行水平，为春节能源保供筑牢科技防线。

压风系统是矿井生产的“动力源”，直接关系井下采掘作业安全与效率。此前，榆家梁煤矿压风机房采用传统人工值守模式，需24小时专人在岗，每两小时开展一次巡检。运行数据依靠人工抄录、现场查看，设备状态凭经验判断，机房高噪音环境易造成值守人员疲劳，参数调整全靠手动操作，不仅费时费力，还存在人为判断偏差、响应滞后等隐患。

此次投用的智能化系统，通过在空压机、管道等关键点位加装高精度传感器，构建全维度实时监测网络，风压、温度、电流、振动等核心数据自动采集、精准上传，替代人工抄录与现场盯看。系统搭载PLC智能主控单元，可根据井下实际用气量自动调节设备启停、变频运行与负荷分配，实现按需供气、精准调控，在保障供气稳定的同时降低能耗。

针对安全保障，系统配置多重故障诊断与安全保护程序，具备毫秒级异常响应能力，可提前预警、自动处置，将设备隐患消除在萌芽状态，实现设备全生命周期主动运维。

智能化改造让矿井压风系统更稳定、高效、安全，为春节期间连续生产与能源保供注入“智慧动力”。近年来，榆家梁煤矿持续推进智能矿山建设，聚焦一线岗位痛点难点，以科技减人、科技保安、科技增效，推动生产方式向自动化、智能化转型。

春节前夕，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿压风机房远程智能控制系统完成升级投用。这套被职工称为“智慧大脑”的系统，让矿井压风保障实现从人工值守到智能管控、从被动处置到主动预判的转变，有效减轻一线劳动强度、提升安全运行水平，为春节能源保供筑牢科技防线。

压风系统是矿井生产的“动力源”，直接关系井下采掘作业安全与效率。此前，榆家梁煤矿压风机房采用传统人工值守模式，需24小时专人在岗，每两小时开展一次巡检。运行数据依靠人工抄录、现场查看，设备状态凭经验判断，机房高噪音环境易造成值守人员疲劳，参数调整全靠手动操作，不仅费时费力，还存在人为判断偏差、响应滞后等隐患。

此次投用的智能化系统，通过在空压机、管道等关键点位加装高精度传感器，构建全维度实时监测网络，风压、温度、电流、振动等核心数据自动采集、精准上传，替代人工抄录与现场盯看。系统搭载PLC智能主控单元，可根据井下实际用气量自动调节设备启停、变频运行与负荷分配，实现按需供气、精准调控，在保障供气稳定的同时降低能耗。

针对安全保障，系统配置多重故障诊断与安全保护程序，具备毫秒级异常响应能力，可提前预警、自动处置，将设备隐患消除在萌芽状态，实现设备全生命周期主动运维。

智能化改造让矿井压风系统更稳定、高效、安全，为春节期间连续生产与能源保供注入“智慧动力”。近年来，榆家梁煤矿持续推进智能矿山建设，聚焦一线岗位痛点难点，以科技减人、科技保安、科技增效，推动生产方式向自动化、智能化转型。

春节前夕，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿压风机房远程智能控制系统完成升级投用。这套被职工称为“智慧大脑”的系统，让矿井压风保障实现从人工值守到智能管控、从被动处置到主动预判的转变，有效减轻一线劳动强度、提升安全运行水平，为春节能源保供筑牢科技防线。

压风系统是矿井生产的“动力源”，直接关系井下采掘作业安全与效率。此前，榆家梁煤矿压风机房采用传统人工值守模式，需24小时专人在岗，每两小时开展一次巡检。运行数据依靠人工抄录、现场查看，设备状态凭经验判断，机房高噪音环境易造成值守人员疲劳，参数调整全靠手动操作，不仅费时费力，还存在人为判断偏差、响应滞后等隐患。

此次投用的智能化系统，通过在空压机、管道等关键点位加装高精度传感器，构建全维度实时监测网络，风压、温度、电流、振动等核心数据自动采集、精准上传，替代人工抄录与现场盯看。系统搭载PLC智能主控单元，可根据井下实际用气量自动调节设备启停、变频运行与负荷分配，实现按需供气、精准调控，在保障供气稳定的同时降低能耗。

针对安全保障，系统配置多重故障诊断与安全保护程序，具备毫秒级异常响应能力，可提前预警、自动处置，将设备隐患消除在萌芽状态，实现设备全生命周期主动运维。

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春节前夕，国家能源集团神东煤炭榆家梁煤矿压风机房远程智能控制系统完成升级投用。这套被职工称为“智慧大脑”的系统，让矿井压风保障实现从人工值守到智能管控、从被动处置到主动预判的转变，有效减轻一线劳动强度、提升安全运行水平，为春节能源保供筑牢科技防线。

压风系统是矿井生产的“动力源”，直接关系井下采掘作业安全与效率。此前，榆家梁煤矿压风机房采用传统人工值守模式，需24小时专人在岗，每两小时开展一次巡检。运行数据依靠人工抄录、现场查看，设备状态凭经验判断，机房高噪音环境易造成值守人员疲劳，参数调整全靠手动操作，不仅费时费力，还存在人为判断偏差、响应滞后等隐患。

此次投用的智能化系统，通过在空压机、管道等关键点位加装高精度传感器，构建全维度实时监测网络，风压、温度、电流、振动等核心数据自动采集、精准上传，替代人工抄录与现场盯看。系统搭载PLC智能主控单元，可根据井下实际用气量自动调节设备启停、变频运行与负荷分配，实现按需供气、精准调控，在保障供气稳定的同时降低能耗。

针对安全保障，系统配置多重故障诊断与安全保护程序，具备毫秒级异常响应能力，可提前预警、自动处置，将设备隐患消除在萌芽状态，实现设备全生命周期主动运维。

智能化改造让矿井压风系统更稳定、高效、安全，为春节期间连续生产与能源保供注入“智慧动力”。近年来，榆家梁煤矿持续推进智能矿山建设，聚焦一线岗位痛点难点，以科技减人、科技保安、科技增效，推动生产方式向自动化、智能化转型。