“学校把实操课堂搬到了生产一线，让我们跟着师傅接触真实的模具和产品，进行实操练习，对专业知识的理解更深刻、掌握更扎实。”广东东莞市机电工程学校日信现场工程师专班学生钟三峰每天都会穿过学校操场的一扇小门，到学校隔壁的广东日信高精密科技股份有限公司生产车间，将理论知识转化为实操能力。

曾经，日信高科与东莞市机电工程学校仅一墙之隔，校企双方的需求，在墙的两侧无法同频共振。学校精心培育的人才，未必契合企业实际需求；企业急需的高技能人才，学校又难以在短期内精准输送。

“公司70%-80%的岗位都是技术岗，高精密加工产品的特性，决定了我们对人才的要求特别高。”公司人事部曾向日信高科总经理温小华反馈，“从外面招进来的人，要么技能不过关，要么理念不合，还是得重新培训。”

如何打破这道阻碍校企协同发展的“墙”？东莞市机电工程学校联合日信高科、广东创世纪智能装备集团股份有限公司等龙头企业，全力推进现场工程师培养工作，打通中高职企协同育人通道，力促人才培养与岗位需求的无缝对接，为区域产业发展培育具备金匠品质的现场工程师。

“培养现场工程师的现场问题解决能力，必须把课堂放在企业真实的生产场景中。”东莞市机电工程学校党总支书记张俊容介绍，学校同步搭建了校内、校外两大现场工程师培训平台。在校内，学校联合企业成立开放型区域产教融合实践中心，由创世纪投入高端数控机床，依托真实数控加工生产项目，开展先进制造领域现场工程师培育。在校外，学校与日信高科合作，在企业内设立日信产业学院、现场工程师培育中心，为学生提供真实工作岗位。

“刚到学校时，老师带我们参观日信高科，我还很诧异，为什么参观企业要穿过学校操场？”穿过操场围墙的那道门后，钟三峰“豁然开朗”，“原来墙的后面，竟然有这样一家与学校深度合作的企业，让我们在学校时就能接触到真实的生产场景。”

在东莞市机电工程学校校长王远明看来，从操场到企业，不过几步之遥。但这扇“校企合作之门”，打破的不仅是物理空间的边界，更打通了人才培养与产业需求的壁垒。学生走出教室就能走进车间，企业岗位需求能第一时间传递到课堂。学校组织专业骨干教师深入企业开展多轮岗位调研，梳理出检测设计等14个典型岗位需求。结合调研结果，学校联合企业、行业协会，共同制订中职与高职两个阶段的现场工程师人才培养框架。

为帮助学生实现工程应用意识、技术能力、实践能力和综合能力的螺旋式提升。一年级以校内筑基为主，搭配企业见习、一日体验等活动，通过师傅现场讲解，帮助学生初步建立工程应用意识和质量意识，明确专业知识与企业生产精度要求的关联。二年级至三年级上半学期到企业实习，实行岗位轮岗制，重点培养学生工程技术能力，每一个半月轮换一次岗位，让学生全面熟悉生产全流程。后期则聚焦学生工程实践能力培养，企业结合学生特点与兴趣进行定岗，精准提升学生的实操技能。

调试参数，装夹定位，控制加工精度……蔡伟杰等东莞市机电工程学校学生，在企业师傅带领下，熟悉车间里的先进线切割设备。蔡伟杰定期到企业见习，近距离接触岗位实际工作，提前熟悉行业环境。这些实践经历，让他接触行业前沿技术的同时，有效提升了CAD绘图、线切割等技能。

“只有让学生深入生产一线，才能接触问题、发现问题、主动思考问题。经过一线的锤炼，他们才能真正具备解决实际问题的能力。”王远明说，日常跟岗中，学生就像驾校学员，有师傅手把手指导。学生每天都会遇到不同的生产案例，通过这些鲜活的实战案例，不断丰富技能储备。再加上企业内部的岗位轮换和技能提升培训，学生的综合能力能得到全方位提升。

“与学校合作这么久，企业最大的收获就是人才。目前有60名学生在我们这实习，90%以上的学生都能留下来。”温小华坦言。

“学校把实操课堂搬到了生产一线，让我们跟着师傅接触真实的模具和产品，进行实操练习，对专业知识的理解更深刻、掌握更扎实。”广东东莞市机电工程学校日信现场工程师专班学生钟三峰每天都会穿过学校操场的一扇小门，到学校隔壁的广东日信高精密科技股份有限公司生产车间，将理论知识转化为实操能力。

曾经，日信高科与东莞市机电工程学校仅一墙之隔，校企双方的需求，在墙的两侧无法同频共振。学校精心培育的人才，未必契合企业实际需求；企业急需的高技能人才，学校又难以在短期内精准输送。

“公司70%-80%的岗位都是技术岗，高精密加工产品的特性，决定了我们对人才的要求特别高。”公司人事部曾向日信高科总经理温小华反馈，“从外面招进来的人，要么技能不过关，要么理念不合，还是得重新培训。”

如何打破这道阻碍校企协同发展的“墙”？东莞市机电工程学校联合日信高科、广东创世纪智能装备集团股份有限公司等龙头企业，全力推进现场工程师培养工作，打通中高职企协同育人通道，力促人才培养与岗位需求的无缝对接，为区域产业发展培育具备金匠品质的现场工程师。

“培养现场工程师的现场问题解决能力，必须把课堂放在企业真实的生产场景中。”东莞市机电工程学校党总支书记张俊容介绍，学校同步搭建了校内、校外两大现场工程师培训平台。在校内，学校联合企业成立开放型区域产教融合实践中心，由创世纪投入高端数控机床，依托真实数控加工生产项目，开展先进制造领域现场工程师培育。在校外，学校与日信高科合作，在企业内设立日信产业学院、现场工程师培育中心，为学生提供真实工作岗位。

“刚到学校时，老师带我们参观日信高科，我还很诧异，为什么参观企业要穿过学校操场？”穿过操场围墙的那道门后，钟三峰“豁然开朗”，“原来墙的后面，竟然有这样一家与学校深度合作的企业，让我们在学校时就能接触到真实的生产场景。”

在东莞市机电工程学校校长王远明看来，从操场到企业，不过几步之遥。但这扇“校企合作之门”，打破的不仅是物理空间的边界，更打通了人才培养与产业需求的壁垒。学生走出教室就能走进车间，企业岗位需求能第一时间传递到课堂。学校组织专业骨干教师深入企业开展多轮岗位调研，梳理出检测设计等14个典型岗位需求。结合调研结果，学校联合企业、行业协会，共同制订中职与高职两个阶段的现场工程师人才培养框架。

为帮助学生实现工程应用意识、技术能力、实践能力和综合能力的螺旋式提升。一年级以校内筑基为主，搭配企业见习、一日体验等活动，通过师傅现场讲解，帮助学生初步建立工程应用意识和质量意识，明确专业知识与企业生产精度要求的关联。二年级至三年级上半学期到企业实习，实行岗位轮岗制，重点培养学生工程技术能力，每一个半月轮换一次岗位，让学生全面熟悉生产全流程。后期则聚焦学生工程实践能力培养，企业结合学生特点与兴趣进行定岗，精准提升学生的实操技能。

调试参数，装夹定位，控制加工精度……蔡伟杰等东莞市机电工程学校学生，在企业师傅带领下，熟悉车间里的先进线切割设备。蔡伟杰定期到企业见习，近距离接触岗位实际工作，提前熟悉行业环境。这些实践经历，让他接触行业前沿技术的同时，有效提升了CAD绘图、线切割等技能。

“只有让学生深入生产一线，才能接触问题、发现问题、主动思考问题。经过一线的锤炼，他们才能真正具备解决实际问题的能力。”王远明说，日常跟岗中，学生就像驾校学员，有师傅手把手指导。学生每天都会遇到不同的生产案例，通过这些鲜活的实战案例，不断丰富技能储备。再加上企业内部的岗位轮换和技能提升培训，学生的综合能力能得到全方位提升。

“与学校合作这么久，企业最大的收获就是人才。目前有60名学生在我们这实习，90%以上的学生都能留下来。”温小华坦言。

“学校把实操课堂搬到了生产一线，让我们跟着师傅接触真实的模具和产品，进行实操练习，对专业知识的理解更深刻、掌握更扎实。”广东东莞市机电工程学校日信现场工程师专班学生钟三峰每天都会穿过学校操场的一扇小门，到学校隔壁的广东日信高精密科技股份有限公司生产车间，将理论知识转化为实操能力。

曾经，日信高科与东莞市机电工程学校仅一墙之隔，校企双方的需求，在墙的两侧无法同频共振。学校精心培育的人才，未必契合企业实际需求；企业急需的高技能人才，学校又难以在短期内精准输送。

“公司70%-80%的岗位都是技术岗，高精密加工产品的特性，决定了我们对人才的要求特别高。”公司人事部曾向日信高科总经理温小华反馈，“从外面招进来的人，要么技能不过关，要么理念不合，还是得重新培训。”

如何打破这道阻碍校企协同发展的“墙”？东莞市机电工程学校联合日信高科、广东创世纪智能装备集团股份有限公司等龙头企业，全力推进现场工程师培养工作，打通中高职企协同育人通道，力促人才培养与岗位需求的无缝对接，为区域产业发展培育具备金匠品质的现场工程师。

“培养现场工程师的现场问题解决能力，必须把课堂放在企业真实的生产场景中。”东莞市机电工程学校党总支书记张俊容介绍，学校同步搭建了校内、校外两大现场工程师培训平台。在校内，学校联合企业成立开放型区域产教融合实践中心，由创世纪投入高端数控机床，依托真实数控加工生产项目，开展先进制造领域现场工程师培育。在校外，学校与日信高科合作，在企业内设立日信产业学院、现场工程师培育中心，为学生提供真实工作岗位。

“刚到学校时，老师带我们参观日信高科，我还很诧异，为什么参观企业要穿过学校操场？”穿过操场围墙的那道门后，钟三峰“豁然开朗”，“原来墙的后面，竟然有这样一家与学校深度合作的企业，让我们在学校时就能接触到真实的生产场景。”

在东莞市机电工程学校校长王远明看来，从操场到企业，不过几步之遥。但这扇“校企合作之门”，打破的不仅是物理空间的边界，更打通了人才培养与产业需求的壁垒。学生走出教室就能走进车间，企业岗位需求能第一时间传递到课堂。学校组织专业骨干教师深入企业开展多轮岗位调研，梳理出检测设计等14个典型岗位需求。结合调研结果，学校联合企业、行业协会，共同制订中职与高职两个阶段的现场工程师人才培养框架。

为帮助学生实现工程应用意识、技术能力、实践能力和综合能力的螺旋式提升。一年级以校内筑基为主，搭配企业见习、一日体验等活动，通过师傅现场讲解，帮助学生初步建立工程应用意识和质量意识，明确专业知识与企业生产精度要求的关联。二年级至三年级上半学期到企业实习，实行岗位轮岗制，重点培养学生工程技术能力，每一个半月轮换一次岗位，让学生全面熟悉生产全流程。后期则聚焦学生工程实践能力培养，企业结合学生特点与兴趣进行定岗，精准提升学生的实操技能。

调试参数，装夹定位，控制加工精度……蔡伟杰等东莞市机电工程学校学生，在企业师傅带领下，熟悉车间里的先进线切割设备。蔡伟杰定期到企业见习，近距离接触岗位实际工作，提前熟悉行业环境。这些实践经历，让他接触行业前沿技术的同时，有效提升了CAD绘图、线切割等技能。

“只有让学生深入生产一线，才能接触问题、发现问题、主动思考问题。经过一线的锤炼，他们才能真正具备解决实际问题的能力。”王远明说，日常跟岗中，学生就像驾校学员，有师傅手把手指导。学生每天都会遇到不同的生产案例，通过这些鲜活的实战案例，不断丰富技能储备。再加上企业内部的岗位轮换和技能提升培训，学生的综合能力能得到全方位提升。

“与学校合作这么久，企业最大的收获就是人才。目前有60名学生在我们这实习，90%以上的学生都能留下来。”温小华坦言。

“学校把实操课堂搬到了生产一线，让我们跟着师傅接触真实的模具和产品，进行实操练习，对专业知识的理解更深刻、掌握更扎实。”广东东莞市机电工程学校日信现场工程师专班学生钟三峰每天都会穿过学校操场的一扇小门，到学校隔壁的广东日信高精密科技股份有限公司生产车间，将理论知识转化为实操能力。

曾经，日信高科与东莞市机电工程学校仅一墙之隔，校企双方的需求，在墙的两侧无法同频共振。学校精心培育的人才，未必契合企业实际需求；企业急需的高技能人才，学校又难以在短期内精准输送。

“公司70%-80%的岗位都是技术岗，高精密加工产品的特性，决定了我们对人才的要求特别高。”公司人事部曾向日信高科总经理温小华反馈，“从外面招进来的人，要么技能不过关，要么理念不合，还是得重新培训。”

如何打破这道阻碍校企协同发展的“墙”？东莞市机电工程学校联合日信高科、广东创世纪智能装备集团股份有限公司等龙头企业，全力推进现场工程师培养工作，打通中高职企协同育人通道，力促人才培养与岗位需求的无缝对接，为区域产业发展培育具备金匠品质的现场工程师。

“培养现场工程师的现场问题解决能力，必须把课堂放在企业真实的生产场景中。”东莞市机电工程学校党总支书记张俊容介绍，学校同步搭建了校内、校外两大现场工程师培训平台。在校内，学校联合企业成立开放型区域产教融合实践中心，由创世纪投入高端数控机床，依托真实数控加工生产项目，开展先进制造领域现场工程师培育。在校外，学校与日信高科合作，在企业内设立日信产业学院、现场工程师培育中心，为学生提供真实工作岗位。

“刚到学校时，老师带我们参观日信高科，我还很诧异，为什么参观企业要穿过学校操场？”穿过操场围墙的那道门后，钟三峰“豁然开朗”，“原来墙的后面，竟然有这样一家与学校深度合作的企业，让我们在学校时就能接触到真实的生产场景。”

在东莞市机电工程学校校长王远明看来，从操场到企业，不过几步之遥。但这扇“校企合作之门”，打破的不仅是物理空间的边界，更打通了人才培养与产业需求的壁垒。学生走出教室就能走进车间，企业岗位需求能第一时间传递到课堂。学校组织专业骨干教师深入企业开展多轮岗位调研，梳理出检测设计等14个典型岗位需求。结合调研结果，学校联合企业、行业协会，共同制订中职与高职两个阶段的现场工程师人才培养框架。

为帮助学生实现工程应用意识、技术能力、实践能力和综合能力的螺旋式提升。一年级以校内筑基为主，搭配企业见习、一日体验等活动，通过师傅现场讲解，帮助学生初步建立工程应用意识和质量意识，明确专业知识与企业生产精度要求的关联。二年级至三年级上半学期到企业实习，实行岗位轮岗制，重点培养学生工程技术能力，每一个半月轮换一次岗位，让学生全面熟悉生产全流程。后期则聚焦学生工程实践能力培养，企业结合学生特点与兴趣进行定岗，精准提升学生的实操技能。

调试参数，装夹定位，控制加工精度……蔡伟杰等东莞市机电工程学校学生，在企业师傅带领下，熟悉车间里的先进线切割设备。蔡伟杰定期到企业见习，近距离接触岗位实际工作，提前熟悉行业环境。这些实践经历，让他接触行业前沿技术的同时，有效提升了CAD绘图、线切割等技能。

“只有让学生深入生产一线，才能接触问题、发现问题、主动思考问题。经过一线的锤炼，他们才能真正具备解决实际问题的能力。”王远明说，日常跟岗中，学生就像驾校学员，有师傅手把手指导。学生每天都会遇到不同的生产案例，通过这些鲜活的实战案例，不断丰富技能储备。再加上企业内部的岗位轮换和技能提升培训，学生的综合能力能得到全方位提升。

“与学校合作这么久，企业最大的收获就是人才。目前有60名学生在我们这实习，90%以上的学生都能留下来。”温小华坦言。

“学校把实操课堂搬到了生产一线，让我们跟着师傅接触真实的模具和产品，进行实操练习，对专业知识的理解更深刻、掌握更扎实。”广东东莞市机电工程学校日信现场工程师专班学生钟三峰每天都会穿过学校操场的一扇小门，到学校隔壁的广东日信高精密科技股份有限公司生产车间，将理论知识转化为实操能力。

曾经，日信高科与东莞市机电工程学校仅一墙之隔，校企双方的需求，在墙的两侧无法同频共振。学校精心培育的人才，未必契合企业实际需求；企业急需的高技能人才，学校又难以在短期内精准输送。

“公司70%-80%的岗位都是技术岗，高精密加工产品的特性，决定了我们对人才的要求特别高。”公司人事部曾向日信高科总经理温小华反馈，“从外面招进来的人，要么技能不过关，要么理念不合，还是得重新培训。”

如何打破这道阻碍校企协同发展的“墙”？东莞市机电工程学校联合日信高科、广东创世纪智能装备集团股份有限公司等龙头企业，全力推进现场工程师培养工作，打通中高职企协同育人通道，力促人才培养与岗位需求的无缝对接，为区域产业发展培育具备金匠品质的现场工程师。

“培养现场工程师的现场问题解决能力，必须把课堂放在企业真实的生产场景中。”东莞市机电工程学校党总支书记张俊容介绍，学校同步搭建了校内、校外两大现场工程师培训平台。在校内，学校联合企业成立开放型区域产教融合实践中心，由创世纪投入高端数控机床，依托真实数控加工生产项目，开展先进制造领域现场工程师培育。在校外，学校与日信高科合作，在企业内设立日信产业学院、现场工程师培育中心，为学生提供真实工作岗位。

“刚到学校时，老师带我们参观日信高科，我还很诧异，为什么参观企业要穿过学校操场？”穿过操场围墙的那道门后，钟三峰“豁然开朗”，“原来墙的后面，竟然有这样一家与学校深度合作的企业，让我们在学校时就能接触到真实的生产场景。”

在东莞市机电工程学校校长王远明看来，从操场到企业，不过几步之遥。但这扇“校企合作之门”，打破的不仅是物理空间的边界，更打通了人才培养与产业需求的壁垒。学生走出教室就能走进车间，企业岗位需求能第一时间传递到课堂。学校组织专业骨干教师深入企业开展多轮岗位调研，梳理出检测设计等14个典型岗位需求。结合调研结果，学校联合企业、行业协会，共同制订中职与高职两个阶段的现场工程师人才培养框架。

为帮助学生实现工程应用意识、技术能力、实践能力和综合能力的螺旋式提升。一年级以校内筑基为主，搭配企业见习、一日体验等活动，通过师傅现场讲解，帮助学生初步建立工程应用意识和质量意识，明确专业知识与企业生产精度要求的关联。二年级至三年级上半学期到企业实习，实行岗位轮岗制，重点培养学生工程技术能力，每一个半月轮换一次岗位，让学生全面熟悉生产全流程。后期则聚焦学生工程实践能力培养，企业结合学生特点与兴趣进行定岗，精准提升学生的实操技能。

调试参数，装夹定位，控制加工精度……蔡伟杰等东莞市机电工程学校学生，在企业师傅带领下，熟悉车间里的先进线切割设备。蔡伟杰定期到企业见习，近距离接触岗位实际工作，提前熟悉行业环境。这些实践经历，让他接触行业前沿技术的同时，有效提升了CAD绘图、线切割等技能。

“只有让学生深入生产一线，才能接触问题、发现问题、主动思考问题。经过一线的锤炼，他们才能真正具备解决实际问题的能力。”王远明说，日常跟岗中，学生就像驾校学员，有师傅手把手指导。学生每天都会遇到不同的生产案例，通过这些鲜活的实战案例，不断丰富技能储备。再加上企业内部的岗位轮换和技能提升培训，学生的综合能力能得到全方位提升。

“与学校合作这么久，企业最大的收获就是人才。目前有60名学生在我们这实习，90%以上的学生都能留下来。”温小华坦言。