今年《政府工作报告》提出，打造“5G+工业互联网”升级版。当前，工业互联网通过实现人、机、物全面互联，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是实体经济与数字经济深度融合的关键载体。

近年来，我国工业互联网发展取得显著成就。数据显示，2025年核心产业规模预计超过1.6万亿元，带动工业增加值增长约2.5万亿元，呈现出政府与市场同频共振、大企业引领与小企业跟随并存、消费互联网优势向产业互联网溢出等特征，推动企业实现降本增效，增强了产业链供应链韧性，促进绿色低碳发展，成为构建现代化产业体系、赢得未来竞争主动权的重要战略支点。工业和信息化部不久前印发的《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，工业互联网平台高质量发展取得积极成效，“专业型+行业型+协作型”多层次平台体系持续壮大，具有一定影响力的平台超450家；平台的要素资源连接能力大幅增强，重点平台的数据增值、模型沉淀和人工智能开发应用能力显著提升，工业设备连接数突破1.2亿台（套）。

从国际上看，主要发达国家已将工业互联网视为重塑全球产业竞争格局的重要着力点，并纷纷将其提升至国家战略层面系统性布局。美国率先提出“工业互联网”概念，通过制定通用标准和构建生态系统，实现产业效率的提升和商业模式的创新。德国打造“工业4.0”，通过智能制造实现虚拟网络世界与实体物理系统的深度融合，建立高度灵活、个性化和数字化的产品与服务生产模式。相较之下，我国依托全球庞大的市场和完整的工业体系，由互联网巨头和制造业龙头共同引领，以平台化和生态化为核心，通过快速迭代的应用创新和商业模式创新，实现对制造业体系的赋能和重塑。

要清醒认识到，我国工业互联网的发展呈现出应用强于技术、平台强于基础、广度强于深度等阶段性特征，存在核心技术受制于人、商业应用深度不够、产业生态散而不强、数据安全问题等短板。对此，必须采取更加系统、更有力度的举措，化解难题。

夯实基础，加快突破关键核心技术“卡脖子”环节。将工业互联网关键核心技术攻关纳入国家科技重大专项，集中力量突破研发设计类软件和工业控制类软件等核心技术，支持高端工业控制芯片、AI芯片及高精度传感器的研发与产业化，保障供应链安全。加速制定和推广设备接口、数据协议、工业网络等关键领域的国家标准及行业标准，争取将中国标准融入国际体系，提升话语权。

深化应用，加快推动由广度向深度转变。引导企业将工业互联网应用从外围的监控管理，向核心的研发设计、生产工艺优化、质量控制、供应链协同等环节扩展。在产业集聚区建设工业互联网平台赋能中心，为企业尤其是中小企业提供解决方案和“一站式”服务，降低数字化转型门槛。在钢铁、电子、汽车、纺织等重点行业，梳理并发布成功案例和典型应用场景，提供可复制、可借鉴、可推广的实践经验，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

培育生态，加快构建产业发展新格局。鼓励综合性平台与行业龙头企业深度合作，沉淀行业知识，打造具有纵深能力的垂直行业平台。由政府牵头，联合龙头企业、高校、科研院所，共建工业互联网创新中心，攻关共性技术。发展科技金融，鼓励银行设立针对工业互联网的专项贷款，探索基于数据资产的质押融资，吸引社会资本投入。同时，在相关领域稳妥推进国有“三资三化”改革，促进国有资源要素的优化配置和效能提升。

今年《政府工作报告》提出，打造“5G+工业互联网”升级版。当前，工业互联网通过实现人、机、物全面互联，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是实体经济与数字经济深度融合的关键载体。

近年来，我国工业互联网发展取得显著成就。数据显示，2025年核心产业规模预计超过1.6万亿元，带动工业增加值增长约2.5万亿元，呈现出政府与市场同频共振、大企业引领与小企业跟随并存、消费互联网优势向产业互联网溢出等特征，推动企业实现降本增效，增强了产业链供应链韧性，促进绿色低碳发展，成为构建现代化产业体系、赢得未来竞争主动权的重要战略支点。工业和信息化部不久前印发的《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，工业互联网平台高质量发展取得积极成效，“专业型+行业型+协作型”多层次平台体系持续壮大，具有一定影响力的平台超450家；平台的要素资源连接能力大幅增强，重点平台的数据增值、模型沉淀和人工智能开发应用能力显著提升，工业设备连接数突破1.2亿台（套）。

从国际上看，主要发达国家已将工业互联网视为重塑全球产业竞争格局的重要着力点，并纷纷将其提升至国家战略层面系统性布局。美国率先提出“工业互联网”概念，通过制定通用标准和构建生态系统，实现产业效率的提升和商业模式的创新。德国打造“工业4.0”，通过智能制造实现虚拟网络世界与实体物理系统的深度融合，建立高度灵活、个性化和数字化的产品与服务生产模式。相较之下，我国依托全球庞大的市场和完整的工业体系，由互联网巨头和制造业龙头共同引领，以平台化和生态化为核心，通过快速迭代的应用创新和商业模式创新，实现对制造业体系的赋能和重塑。

要清醒认识到，我国工业互联网的发展呈现出应用强于技术、平台强于基础、广度强于深度等阶段性特征，存在核心技术受制于人、商业应用深度不够、产业生态散而不强、数据安全问题等短板。对此，必须采取更加系统、更有力度的举措，化解难题。

夯实基础，加快突破关键核心技术“卡脖子”环节。将工业互联网关键核心技术攻关纳入国家科技重大专项，集中力量突破研发设计类软件和工业控制类软件等核心技术，支持高端工业控制芯片、AI芯片及高精度传感器的研发与产业化，保障供应链安全。加速制定和推广设备接口、数据协议、工业网络等关键领域的国家标准及行业标准，争取将中国标准融入国际体系，提升话语权。

深化应用，加快推动由广度向深度转变。引导企业将工业互联网应用从外围的监控管理，向核心的研发设计、生产工艺优化、质量控制、供应链协同等环节扩展。在产业集聚区建设工业互联网平台赋能中心，为企业尤其是中小企业提供解决方案和“一站式”服务，降低数字化转型门槛。在钢铁、电子、汽车、纺织等重点行业，梳理并发布成功案例和典型应用场景，提供可复制、可借鉴、可推广的实践经验，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

培育生态，加快构建产业发展新格局。鼓励综合性平台与行业龙头企业深度合作，沉淀行业知识，打造具有纵深能力的垂直行业平台。由政府牵头，联合龙头企业、高校、科研院所，共建工业互联网创新中心，攻关共性技术。发展科技金融，鼓励银行设立针对工业互联网的专项贷款，探索基于数据资产的质押融资，吸引社会资本投入。同时，在相关领域稳妥推进国有“三资三化”改革，促进国有资源要素的优化配置和效能提升。

今年《政府工作报告》提出，打造“5G+工业互联网”升级版。当前，工业互联网通过实现人、机、物全面互联，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是实体经济与数字经济深度融合的关键载体。

近年来，我国工业互联网发展取得显著成就。数据显示，2025年核心产业规模预计超过1.6万亿元，带动工业增加值增长约2.5万亿元，呈现出政府与市场同频共振、大企业引领与小企业跟随并存、消费互联网优势向产业互联网溢出等特征，推动企业实现降本增效，增强了产业链供应链韧性，促进绿色低碳发展，成为构建现代化产业体系、赢得未来竞争主动权的重要战略支点。工业和信息化部不久前印发的《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，工业互联网平台高质量发展取得积极成效，“专业型+行业型+协作型”多层次平台体系持续壮大，具有一定影响力的平台超450家；平台的要素资源连接能力大幅增强，重点平台的数据增值、模型沉淀和人工智能开发应用能力显著提升，工业设备连接数突破1.2亿台（套）。

从国际上看，主要发达国家已将工业互联网视为重塑全球产业竞争格局的重要着力点，并纷纷将其提升至国家战略层面系统性布局。美国率先提出“工业互联网”概念，通过制定通用标准和构建生态系统，实现产业效率的提升和商业模式的创新。德国打造“工业4.0”，通过智能制造实现虚拟网络世界与实体物理系统的深度融合，建立高度灵活、个性化和数字化的产品与服务生产模式。相较之下，我国依托全球庞大的市场和完整的工业体系，由互联网巨头和制造业龙头共同引领，以平台化和生态化为核心，通过快速迭代的应用创新和商业模式创新，实现对制造业体系的赋能和重塑。

要清醒认识到，我国工业互联网的发展呈现出应用强于技术、平台强于基础、广度强于深度等阶段性特征，存在核心技术受制于人、商业应用深度不够、产业生态散而不强、数据安全问题等短板。对此，必须采取更加系统、更有力度的举措，化解难题。

夯实基础，加快突破关键核心技术“卡脖子”环节。将工业互联网关键核心技术攻关纳入国家科技重大专项，集中力量突破研发设计类软件和工业控制类软件等核心技术，支持高端工业控制芯片、AI芯片及高精度传感器的研发与产业化，保障供应链安全。加速制定和推广设备接口、数据协议、工业网络等关键领域的国家标准及行业标准，争取将中国标准融入国际体系，提升话语权。

深化应用，加快推动由广度向深度转变。引导企业将工业互联网应用从外围的监控管理，向核心的研发设计、生产工艺优化、质量控制、供应链协同等环节扩展。在产业集聚区建设工业互联网平台赋能中心，为企业尤其是中小企业提供解决方案和“一站式”服务，降低数字化转型门槛。在钢铁、电子、汽车、纺织等重点行业，梳理并发布成功案例和典型应用场景，提供可复制、可借鉴、可推广的实践经验，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

培育生态，加快构建产业发展新格局。鼓励综合性平台与行业龙头企业深度合作，沉淀行业知识，打造具有纵深能力的垂直行业平台。由政府牵头，联合龙头企业、高校、科研院所，共建工业互联网创新中心，攻关共性技术。发展科技金融，鼓励银行设立针对工业互联网的专项贷款，探索基于数据资产的质押融资，吸引社会资本投入。同时，在相关领域稳妥推进国有“三资三化”改革，促进国有资源要素的优化配置和效能提升。

今年《政府工作报告》提出，打造“5G+工业互联网”升级版。当前，工业互联网通过实现人、机、物全面互联，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是实体经济与数字经济深度融合的关键载体。

近年来，我国工业互联网发展取得显著成就。数据显示，2025年核心产业规模预计超过1.6万亿元，带动工业增加值增长约2.5万亿元，呈现出政府与市场同频共振、大企业引领与小企业跟随并存、消费互联网优势向产业互联网溢出等特征，推动企业实现降本增效，增强了产业链供应链韧性，促进绿色低碳发展，成为构建现代化产业体系、赢得未来竞争主动权的重要战略支点。工业和信息化部不久前印发的《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，工业互联网平台高质量发展取得积极成效，“专业型+行业型+协作型”多层次平台体系持续壮大，具有一定影响力的平台超450家；平台的要素资源连接能力大幅增强，重点平台的数据增值、模型沉淀和人工智能开发应用能力显著提升，工业设备连接数突破1.2亿台（套）。

从国际上看，主要发达国家已将工业互联网视为重塑全球产业竞争格局的重要着力点，并纷纷将其提升至国家战略层面系统性布局。美国率先提出“工业互联网”概念，通过制定通用标准和构建生态系统，实现产业效率的提升和商业模式的创新。德国打造“工业4.0”，通过智能制造实现虚拟网络世界与实体物理系统的深度融合，建立高度灵活、个性化和数字化的产品与服务生产模式。相较之下，我国依托全球庞大的市场和完整的工业体系，由互联网巨头和制造业龙头共同引领，以平台化和生态化为核心，通过快速迭代的应用创新和商业模式创新，实现对制造业体系的赋能和重塑。

要清醒认识到，我国工业互联网的发展呈现出应用强于技术、平台强于基础、广度强于深度等阶段性特征，存在核心技术受制于人、商业应用深度不够、产业生态散而不强、数据安全问题等短板。对此，必须采取更加系统、更有力度的举措，化解难题。

夯实基础，加快突破关键核心技术“卡脖子”环节。将工业互联网关键核心技术攻关纳入国家科技重大专项，集中力量突破研发设计类软件和工业控制类软件等核心技术，支持高端工业控制芯片、AI芯片及高精度传感器的研发与产业化，保障供应链安全。加速制定和推广设备接口、数据协议、工业网络等关键领域的国家标准及行业标准，争取将中国标准融入国际体系，提升话语权。

深化应用，加快推动由广度向深度转变。引导企业将工业互联网应用从外围的监控管理，向核心的研发设计、生产工艺优化、质量控制、供应链协同等环节扩展。在产业集聚区建设工业互联网平台赋能中心，为企业尤其是中小企业提供解决方案和“一站式”服务，降低数字化转型门槛。在钢铁、电子、汽车、纺织等重点行业，梳理并发布成功案例和典型应用场景，提供可复制、可借鉴、可推广的实践经验，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

培育生态，加快构建产业发展新格局。鼓励综合性平台与行业龙头企业深度合作，沉淀行业知识，打造具有纵深能力的垂直行业平台。由政府牵头，联合龙头企业、高校、科研院所，共建工业互联网创新中心，攻关共性技术。发展科技金融，鼓励银行设立针对工业互联网的专项贷款，探索基于数据资产的质押融资，吸引社会资本投入。同时，在相关领域稳妥推进国有“三资三化”改革，促进国有资源要素的优化配置和效能提升。

今年《政府工作报告》提出，打造“5G+工业互联网”升级版。当前，工业互联网通过实现人、机、物全面互联，构建起覆盖全产业链、全价值链的全新制造和服务体系，是实体经济与数字经济深度融合的关键载体。

近年来，我国工业互联网发展取得显著成就。数据显示，2025年核心产业规模预计超过1.6万亿元，带动工业增加值增长约2.5万亿元，呈现出政府与市场同频共振、大企业引领与小企业跟随并存、消费互联网优势向产业互联网溢出等特征，推动企业实现降本增效，增强了产业链供应链韧性，促进绿色低碳发展，成为构建现代化产业体系、赢得未来竞争主动权的重要战略支点。工业和信息化部不久前印发的《推动工业互联网平台高质量发展行动方案（2026—2028年）》提出，到2028年，工业互联网平台高质量发展取得积极成效，“专业型+行业型+协作型”多层次平台体系持续壮大，具有一定影响力的平台超450家；平台的要素资源连接能力大幅增强，重点平台的数据增值、模型沉淀和人工智能开发应用能力显著提升，工业设备连接数突破1.2亿台（套）。

从国际上看，主要发达国家已将工业互联网视为重塑全球产业竞争格局的重要着力点，并纷纷将其提升至国家战略层面系统性布局。美国率先提出“工业互联网”概念，通过制定通用标准和构建生态系统，实现产业效率的提升和商业模式的创新。德国打造“工业4.0”，通过智能制造实现虚拟网络世界与实体物理系统的深度融合，建立高度灵活、个性化和数字化的产品与服务生产模式。相较之下，我国依托全球庞大的市场和完整的工业体系，由互联网巨头和制造业龙头共同引领，以平台化和生态化为核心，通过快速迭代的应用创新和商业模式创新，实现对制造业体系的赋能和重塑。

要清醒认识到，我国工业互联网的发展呈现出应用强于技术、平台强于基础、广度强于深度等阶段性特征，存在核心技术受制于人、商业应用深度不够、产业生态散而不强、数据安全问题等短板。对此，必须采取更加系统、更有力度的举措，化解难题。

夯实基础，加快突破关键核心技术“卡脖子”环节。将工业互联网关键核心技术攻关纳入国家科技重大专项，集中力量突破研发设计类软件和工业控制类软件等核心技术，支持高端工业控制芯片、AI芯片及高精度传感器的研发与产业化，保障供应链安全。加速制定和推广设备接口、数据协议、工业网络等关键领域的国家标准及行业标准，争取将中国标准融入国际体系，提升话语权。

深化应用，加快推动由广度向深度转变。引导企业将工业互联网应用从外围的监控管理，向核心的研发设计、生产工艺优化、质量控制、供应链协同等环节扩展。在产业集聚区建设工业互联网平台赋能中心，为企业尤其是中小企业提供解决方案和“一站式”服务，降低数字化转型门槛。在钢铁、电子、汽车、纺织等重点行业，梳理并发布成功案例和典型应用场景，提供可复制、可借鉴、可推广的实践经验，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型升级。

培育生态，加快构建产业发展新格局。鼓励综合性平台与行业龙头企业深度合作，沉淀行业知识，打造具有纵深能力的垂直行业平台。由政府牵头，联合龙头企业、高校、科研院所，共建工业互联网创新中心，攻关共性技术。发展科技金融，鼓励银行设立针对工业互联网的专项贷款，探索基于数据资产的质押融资，吸引社会资本投入。同时，在相关领域稳妥推进国有“三资三化”改革，促进国有资源要素的优化配置和效能提升。