旧岁已展千重锦，新年再攀百尺竿——在充满希望的季节里，成都东部新区正以奋进之姿迎接春光，以实干之态播种未来，持续书写着产业蓬勃、企业兴旺的崭新篇章。

近日，成都纬联弘科技发展有限公司（以下简称“成都纬联弘”）自主研发的智能戒指ZenRing实现量产，首批产量突破7000件。这个集成光学心率与血氧传感器的“健康管家”，可24小时监测健康指标并追踪睡眠质量。

让健康监测如此“无感”的背后，是精密制造的“有感”支撑。模具设计、贴片组装等七个环节在成都纬联弘厂房内实现全链路闭环，确保每一枚戒指的品质全程可控。

当多数企业还在让客户多头对接时，成都纬联弘已在2万平方米厂房内实现“从图纸到成品”的一站式服务。这家从深圳整体迁至成都东部新区的终端电子设备企业，正依托全流程制造能力加速市场拓展。

深耕细作

电子制造“全能手”的硬核实力

走进成都纬联弘2万平方米的新厂房，从模具、注塑到贴片、组装，各条生产线忙而有序，环环相扣的生产流程，清晰勾勒出这家“全能型”电子制造企业的全貌。

工人在车间操作智能设备（成都东部新区管委会供图）

成都纬联弘是国内领先的电子制造综合服务商，产品覆盖智能手机、智能支付终端、Wi-Fi路由器、智能穿戴设备、安防电子、汽车电子、智能平板电脑等多个领域，可提供从模具设计到整机组装的全流程服务。

“在成都，我们是少数几家能够实现电子产品开模、注塑、贴片、组装等全链路闭环制造的企业之一。”公司副总裁邓平说，这种“全能手”模式让客户只需对接工厂，就能实现一站式生产，从而大幅缩短产品交付周期，降低客户综合成本。

2025年，纬联弘从深圳整体搬迁至成都东部新区，开启二次“创业”。新工厂带来的不只是地理位置的变更，更是制造能力的全面升级——2万平方米标准化厂房为生产线优化提供了充足空间，新引进的西门子贴片线、牧野精密模具设备等核心装备全部投用，结合MES数字化管理系统，整体生产效率提升20%以上。硬件升级与流程优化的双重加持，让成都基地相比老基地产能提升30%。

投运仅4个月，企业就开拓了18家成都本地客户，生产各类电子终端产品15万件，实现产值2100万元。

目前，企业已推出AI智能戒指、AI眼镜、儿童学习机等自研产品，持续拓展智能穿戴（健康手表、智能手环、智能戒指）、网络通信、汽车电子等前沿赛道，产品线延伸至雅马哈、华米、360、百度、腾讯等知名品牌，并深度融入国内三大通信运营商的终端供应链。

链主引领

为新区智能制造注入新动能

当前，电子信息产业已成为成都首个万亿级产业集群，成渝地区电子信息先进制造集群更是获批全国首个跨省域先进制造业集群，但在精密电子制造领域，具备全流程一站式制造能力的企业仍属稀缺。

成都纬联弘的生产车间（成都东部新区管委会供图）

作为成都东部新区临空制造工业总部基地首个入驻企业，成都纬联弘的落户具有重要示范意义。“我们选择这里，正是看重园区的地理位置，也希望填补新区在高端电子制造全流程能力上的空白。”邓平说，园区紧邻天府国际机场，可实现电子零部件全国“当日达”，综合物流成本较深圳显著降低；2万平方米标准化厂房，为企业扩产预留了充足空间。

依托这一区位优势与协同布局，企业的供应链体系正在快速本地化。“除了不断开拓本地客户外，我们还对接了龙泉驿区、郫都区的钢材、塑胶、包材等本地供应商，形成高效的本地供应链体系。”邓平介绍。

供应链的完善，直接转化为市场拓展的加速度。目前，成都纬联弘在稳住大湾区老客户基本盘的同时，正凭借近20年的通信终端制造积淀与多项国际体系认证，加快打开西部市场。短短数月，新客户已覆盖医疗、汽车电子、通信及低空经济等前沿领域，本地订单占比稳步攀升，企业在川渝地区的市场版图正加速扩张。

旧岁已展千重锦，新年再攀百尺竿——在充满希望的季节里，成都东部新区正以奋进之姿迎接春光，以实干之态播种未来，持续书写着产业蓬勃、企业兴旺的崭新篇章。

近日，成都纬联弘科技发展有限公司（以下简称“成都纬联弘”）自主研发的智能戒指ZenRing实现量产，首批产量突破7000件。这个集成光学心率与血氧传感器的“健康管家”，可24小时监测健康指标并追踪睡眠质量。

让健康监测如此“无感”的背后，是精密制造的“有感”支撑。模具设计、贴片组装等七个环节在成都纬联弘厂房内实现全链路闭环，确保每一枚戒指的品质全程可控。

当多数企业还在让客户多头对接时，成都纬联弘已在2万平方米厂房内实现“从图纸到成品”的一站式服务。这家从深圳整体迁至成都东部新区的终端电子设备企业，正依托全流程制造能力加速市场拓展。

深耕细作

电子制造“全能手”的硬核实力

走进成都纬联弘2万平方米的新厂房，从模具、注塑到贴片、组装，各条生产线忙而有序，环环相扣的生产流程，清晰勾勒出这家“全能型”电子制造企业的全貌。

工人在车间操作智能设备（成都东部新区管委会供图）

成都纬联弘是国内领先的电子制造综合服务商，产品覆盖智能手机、智能支付终端、Wi-Fi路由器、智能穿戴设备、安防电子、汽车电子、智能平板电脑等多个领域，可提供从模具设计到整机组装的全流程服务。

“在成都，我们是少数几家能够实现电子产品开模、注塑、贴片、组装等全链路闭环制造的企业之一。”公司副总裁邓平说，这种“全能手”模式让客户只需对接工厂，就能实现一站式生产，从而大幅缩短产品交付周期，降低客户综合成本。

2025年，纬联弘从深圳整体搬迁至成都东部新区，开启二次“创业”。新工厂带来的不只是地理位置的变更，更是制造能力的全面升级——2万平方米标准化厂房为生产线优化提供了充足空间，新引进的西门子贴片线、牧野精密模具设备等核心装备全部投用，结合MES数字化管理系统，整体生产效率提升20%以上。硬件升级与流程优化的双重加持，让成都基地相比老基地产能提升30%。

投运仅4个月，企业就开拓了18家成都本地客户，生产各类电子终端产品15万件，实现产值2100万元。

目前，企业已推出AI智能戒指、AI眼镜、儿童学习机等自研产品，持续拓展智能穿戴（健康手表、智能手环、智能戒指）、网络通信、汽车电子等前沿赛道，产品线延伸至雅马哈、华米、360、百度、腾讯等知名品牌，并深度融入国内三大通信运营商的终端供应链。

链主引领

为新区智能制造注入新动能

当前，电子信息产业已成为成都首个万亿级产业集群，成渝地区电子信息先进制造集群更是获批全国首个跨省域先进制造业集群，但在精密电子制造领域，具备全流程一站式制造能力的企业仍属稀缺。

成都纬联弘的生产车间（成都东部新区管委会供图）

作为成都东部新区临空制造工业总部基地首个入驻企业，成都纬联弘的落户具有重要示范意义。“我们选择这里，正是看重园区的地理位置，也希望填补新区在高端电子制造全流程能力上的空白。”邓平说，园区紧邻天府国际机场，可实现电子零部件全国“当日达”，综合物流成本较深圳显著降低；2万平方米标准化厂房，为企业扩产预留了充足空间。

依托这一区位优势与协同布局，企业的供应链体系正在快速本地化。“除了不断开拓本地客户外，我们还对接了龙泉驿区、郫都区的钢材、塑胶、包材等本地供应商，形成高效的本地供应链体系。”邓平介绍。

供应链的完善，直接转化为市场拓展的加速度。目前，成都纬联弘在稳住大湾区老客户基本盘的同时，正凭借近20年的通信终端制造积淀与多项国际体系认证，加快打开西部市场。短短数月，新客户已覆盖医疗、汽车电子、通信及低空经济等前沿领域，本地订单占比稳步攀升，企业在川渝地区的市场版图正加速扩张。

旧岁已展千重锦，新年再攀百尺竿——在充满希望的季节里，成都东部新区正以奋进之姿迎接春光，以实干之态播种未来，持续书写着产业蓬勃、企业兴旺的崭新篇章。

近日，成都纬联弘科技发展有限公司（以下简称“成都纬联弘”）自主研发的智能戒指ZenRing实现量产，首批产量突破7000件。这个集成光学心率与血氧传感器的“健康管家”，可24小时监测健康指标并追踪睡眠质量。

让健康监测如此“无感”的背后，是精密制造的“有感”支撑。模具设计、贴片组装等七个环节在成都纬联弘厂房内实现全链路闭环，确保每一枚戒指的品质全程可控。

当多数企业还在让客户多头对接时，成都纬联弘已在2万平方米厂房内实现“从图纸到成品”的一站式服务。这家从深圳整体迁至成都东部新区的终端电子设备企业，正依托全流程制造能力加速市场拓展。

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电子制造“全能手”的硬核实力

走进成都纬联弘2万平方米的新厂房，从模具、注塑到贴片、组装，各条生产线忙而有序，环环相扣的生产流程，清晰勾勒出这家“全能型”电子制造企业的全貌。

工人在车间操作智能设备（成都东部新区管委会供图）

成都纬联弘是国内领先的电子制造综合服务商，产品覆盖智能手机、智能支付终端、Wi-Fi路由器、智能穿戴设备、安防电子、汽车电子、智能平板电脑等多个领域，可提供从模具设计到整机组装的全流程服务。

“在成都，我们是少数几家能够实现电子产品开模、注塑、贴片、组装等全链路闭环制造的企业之一。”公司副总裁邓平说，这种“全能手”模式让客户只需对接工厂，就能实现一站式生产，从而大幅缩短产品交付周期，降低客户综合成本。

2025年，纬联弘从深圳整体搬迁至成都东部新区，开启二次“创业”。新工厂带来的不只是地理位置的变更，更是制造能力的全面升级——2万平方米标准化厂房为生产线优化提供了充足空间，新引进的西门子贴片线、牧野精密模具设备等核心装备全部投用，结合MES数字化管理系统，整体生产效率提升20%以上。硬件升级与流程优化的双重加持，让成都基地相比老基地产能提升30%。

投运仅4个月，企业就开拓了18家成都本地客户，生产各类电子终端产品15万件，实现产值2100万元。

目前，企业已推出AI智能戒指、AI眼镜、儿童学习机等自研产品，持续拓展智能穿戴（健康手表、智能手环、智能戒指）、网络通信、汽车电子等前沿赛道，产品线延伸至雅马哈、华米、360、百度、腾讯等知名品牌，并深度融入国内三大通信运营商的终端供应链。

链主引领

为新区智能制造注入新动能

当前，电子信息产业已成为成都首个万亿级产业集群，成渝地区电子信息先进制造集群更是获批全国首个跨省域先进制造业集群，但在精密电子制造领域，具备全流程一站式制造能力的企业仍属稀缺。

成都纬联弘的生产车间（成都东部新区管委会供图）

作为成都东部新区临空制造工业总部基地首个入驻企业，成都纬联弘的落户具有重要示范意义。“我们选择这里，正是看重园区的地理位置，也希望填补新区在高端电子制造全流程能力上的空白。”邓平说，园区紧邻天府国际机场，可实现电子零部件全国“当日达”，综合物流成本较深圳显著降低；2万平方米标准化厂房，为企业扩产预留了充足空间。

依托这一区位优势与协同布局，企业的供应链体系正在快速本地化。“除了不断开拓本地客户外，我们还对接了龙泉驿区、郫都区的钢材、塑胶、包材等本地供应商，形成高效的本地供应链体系。”邓平介绍。

供应链的完善，直接转化为市场拓展的加速度。目前，成都纬联弘在稳住大湾区老客户基本盘的同时，正凭借近20年的通信终端制造积淀与多项国际体系认证，加快打开西部市场。短短数月，新客户已覆盖医疗、汽车电子、通信及低空经济等前沿领域，本地订单占比稳步攀升，企业在川渝地区的市场版图正加速扩张。

旧岁已展千重锦，新年再攀百尺竿——在充满希望的季节里，成都东部新区正以奋进之姿迎接春光，以实干之态播种未来，持续书写着产业蓬勃、企业兴旺的崭新篇章。

近日，成都纬联弘科技发展有限公司（以下简称“成都纬联弘”）自主研发的智能戒指ZenRing实现量产，首批产量突破7000件。这个集成光学心率与血氧传感器的“健康管家”，可24小时监测健康指标并追踪睡眠质量。

让健康监测如此“无感”的背后，是精密制造的“有感”支撑。模具设计、贴片组装等七个环节在成都纬联弘厂房内实现全链路闭环，确保每一枚戒指的品质全程可控。

当多数企业还在让客户多头对接时，成都纬联弘已在2万平方米厂房内实现“从图纸到成品”的一站式服务。这家从深圳整体迁至成都东部新区的终端电子设备企业，正依托全流程制造能力加速市场拓展。

深耕细作

电子制造“全能手”的硬核实力

走进成都纬联弘2万平方米的新厂房，从模具、注塑到贴片、组装，各条生产线忙而有序，环环相扣的生产流程，清晰勾勒出这家“全能型”电子制造企业的全貌。

工人在车间操作智能设备（成都东部新区管委会供图）

成都纬联弘是国内领先的电子制造综合服务商，产品覆盖智能手机、智能支付终端、Wi-Fi路由器、智能穿戴设备、安防电子、汽车电子、智能平板电脑等多个领域，可提供从模具设计到整机组装的全流程服务。

“在成都，我们是少数几家能够实现电子产品开模、注塑、贴片、组装等全链路闭环制造的企业之一。”公司副总裁邓平说，这种“全能手”模式让客户只需对接工厂，就能实现一站式生产，从而大幅缩短产品交付周期，降低客户综合成本。

2025年，纬联弘从深圳整体搬迁至成都东部新区，开启二次“创业”。新工厂带来的不只是地理位置的变更，更是制造能力的全面升级——2万平方米标准化厂房为生产线优化提供了充足空间，新引进的西门子贴片线、牧野精密模具设备等核心装备全部投用，结合MES数字化管理系统，整体生产效率提升20%以上。硬件升级与流程优化的双重加持，让成都基地相比老基地产能提升30%。

投运仅4个月，企业就开拓了18家成都本地客户，生产各类电子终端产品15万件，实现产值2100万元。

目前，企业已推出AI智能戒指、AI眼镜、儿童学习机等自研产品，持续拓展智能穿戴（健康手表、智能手环、智能戒指）、网络通信、汽车电子等前沿赛道，产品线延伸至雅马哈、华米、360、百度、腾讯等知名品牌，并深度融入国内三大通信运营商的终端供应链。

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当前，电子信息产业已成为成都首个万亿级产业集群，成渝地区电子信息先进制造集群更是获批全国首个跨省域先进制造业集群，但在精密电子制造领域，具备全流程一站式制造能力的企业仍属稀缺。

成都纬联弘的生产车间（成都东部新区管委会供图）

作为成都东部新区临空制造工业总部基地首个入驻企业，成都纬联弘的落户具有重要示范意义。“我们选择这里，正是看重园区的地理位置，也希望填补新区在高端电子制造全流程能力上的空白。”邓平说，园区紧邻天府国际机场，可实现电子零部件全国“当日达”，综合物流成本较深圳显著降低；2万平方米标准化厂房，为企业扩产预留了充足空间。

依托这一区位优势与协同布局，企业的供应链体系正在快速本地化。“除了不断开拓本地客户外，我们还对接了龙泉驿区、郫都区的钢材、塑胶、包材等本地供应商，形成高效的本地供应链体系。”邓平介绍。

供应链的完善，直接转化为市场拓展的加速度。目前，成都纬联弘在稳住大湾区老客户基本盘的同时，正凭借近20年的通信终端制造积淀与多项国际体系认证，加快打开西部市场。短短数月，新客户已覆盖医疗、汽车电子、通信及低空经济等前沿领域，本地订单占比稳步攀升，企业在川渝地区的市场版图正加速扩张。

旧岁已展千重锦，新年再攀百尺竿——在充满希望的季节里，成都东部新区正以奋进之姿迎接春光，以实干之态播种未来，持续书写着产业蓬勃、企业兴旺的崭新篇章。

近日，成都纬联弘科技发展有限公司（以下简称“成都纬联弘”）自主研发的智能戒指ZenRing实现量产，首批产量突破7000件。这个集成光学心率与血氧传感器的“健康管家”，可24小时监测健康指标并追踪睡眠质量。

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深耕细作

电子制造“全能手”的硬核实力

走进成都纬联弘2万平方米的新厂房，从模具、注塑到贴片、组装，各条生产线忙而有序，环环相扣的生产流程，清晰勾勒出这家“全能型”电子制造企业的全貌。

工人在车间操作智能设备（成都东部新区管委会供图）

成都纬联弘是国内领先的电子制造综合服务商，产品覆盖智能手机、智能支付终端、Wi-Fi路由器、智能穿戴设备、安防电子、汽车电子、智能平板电脑等多个领域，可提供从模具设计到整机组装的全流程服务。

“在成都，我们是少数几家能够实现电子产品开模、注塑、贴片、组装等全链路闭环制造的企业之一。”公司副总裁邓平说，这种“全能手”模式让客户只需对接工厂，就能实现一站式生产，从而大幅缩短产品交付周期，降低客户综合成本。

2025年，纬联弘从深圳整体搬迁至成都东部新区，开启二次“创业”。新工厂带来的不只是地理位置的变更，更是制造能力的全面升级——2万平方米标准化厂房为生产线优化提供了充足空间，新引进的西门子贴片线、牧野精密模具设备等核心装备全部投用，结合MES数字化管理系统，整体生产效率提升20%以上。硬件升级与流程优化的双重加持，让成都基地相比老基地产能提升30%。

投运仅4个月，企业就开拓了18家成都本地客户，生产各类电子终端产品15万件，实现产值2100万元。

目前，企业已推出AI智能戒指、AI眼镜、儿童学习机等自研产品，持续拓展智能穿戴（健康手表、智能手环、智能戒指）、网络通信、汽车电子等前沿赛道，产品线延伸至雅马哈、华米、360、百度、腾讯等知名品牌，并深度融入国内三大通信运营商的终端供应链。

链主引领

为新区智能制造注入新动能

当前，电子信息产业已成为成都首个万亿级产业集群，成渝地区电子信息先进制造集群更是获批全国首个跨省域先进制造业集群，但在精密电子制造领域，具备全流程一站式制造能力的企业仍属稀缺。

成都纬联弘的生产车间（成都东部新区管委会供图）

作为成都东部新区临空制造工业总部基地首个入驻企业，成都纬联弘的落户具有重要示范意义。“我们选择这里，正是看重园区的地理位置，也希望填补新区在高端电子制造全流程能力上的空白。”邓平说，园区紧邻天府国际机场，可实现电子零部件全国“当日达”，综合物流成本较深圳显著降低；2万平方米标准化厂房，为企业扩产预留了充足空间。

依托这一区位优势与协同布局，企业的供应链体系正在快速本地化。“除了不断开拓本地客户外，我们还对接了龙泉驿区、郫都区的钢材、塑胶、包材等本地供应商，形成高效的本地供应链体系。”邓平介绍。

供应链的完善，直接转化为市场拓展的加速度。目前，成都纬联弘在稳住大湾区老客户基本盘的同时，正凭借近20年的通信终端制造积淀与多项国际体系认证，加快打开西部市场。短短数月，新客户已覆盖医疗、汽车电子、通信及低空经济等前沿领域，本地订单占比稳步攀升，企业在川渝地区的市场版图正加速扩张。