一粒铝粉里的产业升级

——族兴新材的技术突围之路

人民网记者 林洛頫

走进湖南宁乡经开区的厂区，一排排生产线正稳定运转。细如粉尘的金属颗粒在设备中被不断研磨、分级、筛选，最终成为一种看似不起眼却广泛应用于汽车、家电、包装等领域的关键材料——铝颜料。

从一辆汽车的车漆光泽，到食品包装上的金属效果，再到工业设备的防护涂层，这些细微到微米级的粉体被加工后虽不显眼，却在现代制造体系中扮演着重要角色。这些关键材料来自成立于2007年的长沙族兴新材料股份有限公司，如今它是国内中高端金属颜料领域的重要企业之一。

随着族兴新材3月18日在北京证券交易所上市而逐渐被公众关注，这家从上世纪90年代创业发展而来的企业，其发展轨迹折射出中国新材料产业在细分领域不断追赶、突破，从国产替代到迈向全球竞争的跨越。

铝颜料。受访单位供图

从进口替代到行业深耕：细分赛道的长期主义

族兴新材的创办要追溯到上世纪90年代。公司董事长梁晓斌毕业于华中科技大学，1998年在深圳创办企业涉足金属粉体材料研发。当时，国内金属颜料产业刚起步，中高端产品市场基本被国外垄断，德国、日本和美国品牌占据了大部分市场份额。

“在我参加涂料行业展会时，注意到一种现象：以铝粉为原料生产的铝颜料附加值很高，而国内企业很少涉足。”梁晓斌回忆说，经市场调研发现，铝颜料一公斤售价七八百元，而原材料铝粉成本可能只有几十元。

这让创业团队意识到，金属颜料是一个技术门槛较高、附加值可观的细分赛道。抱着聚焦细分领域、坚持自主研发的原则，经团队不断攻关，企业在1999年成功开发出高端铝颜料产品，并逐渐进入下游涂料和制造企业供应体系。

但随着产能扩张，深圳原有厂区的空间逐渐难以满足企业发展需求。2007年，企业整体搬迁至宁乡，开始在当地建设新的生产基地，并成立长沙族兴新材料股份有限公司。对于企业而言，这次搬迁不仅是一次产能扩张，更是发展阶段的重要转折。

此时，宁乡正加快布局新材料产业链，地方政府的产业招商与企业扩产需求形成了契合。族兴新材董秘辜利勇介绍，宁乡较为完整的新材料产业布局和更大的产业空间，为企业后续技术研发和规模扩张提供了基础。

此后近20年里，族兴新材始终围绕金属粉体材料这一细分领域持续深耕，从铝颜料生产到铝粉制备逐步完善产业链，并不断提升产品在中高端市场的竞争力。公司不仅参与多项行业标准修订，还当选行业理事长单位，并获评国家级专精特新“小巨人”企业。

新材料产业的发展很少有“爆发式成长”，更多依赖长期积累。“很多材料看起来不起眼，但要做到稳定、可靠，需要十几年甚至更长时间的技术沉淀。”梁晓斌说。正是在这种“慢功夫”的持续投入下，企业才逐渐成长为该细分行业的头部。

而企业之所以能够在这一赛道持续深耕，与行业特性也密切相关。梁晓斌介绍：“我们的下游应用非常广泛，涉及汽车、家电、设备制造、包装印刷等多个领域，这使得行业整体呈现出较为稳定的发展态势。”

不同规格的铝粉在产品上呈现的不同光泽度。受访单位供图

微米世界里的技术积累：粉体材料里的技术突围

金属颜料的核心竞争力，隐藏在肉眼难以察觉的微观结构之中。

在族兴新材的生产线上，铝锭经过熔融、雾化、分级等多道工序，最终被加工成细微的粉体颗粒。肉眼看来不过是一层细细的银灰色粉末，但在显微镜下，每一个颗粒的形态、大小乃至分布状态，都会直接影响最终产品的性能。

为了获得高品质铝颜料，企业需要对粉体颗粒的球形度、粒径以及分布均匀性进行精细控制。“铝粉喷出来后，不同大小的颗粒像篮球、排球和乒乓球混在了一起。”辜利勇形象地比喻，“我们要做的就是通过分级工艺把它们精准区分出来，并让同一类颗粒尽量保持一致。”

这种分级工作发生在微米级尺度的粉体世界中，其技术难度远超直观想象。企业需要通过多年的工艺改进，使颗粒在喷射过程中尽量形成规则球形，再通过精细分级技术对不同粒径进行精准分离。

对于金属颜料来说，颗粒的球形度越高、粒径分布越均匀，形成的涂层就越平整，反射光线也越均匀，产品呈现出的金属光泽就越稳定。如果颗粒形态不规则或粒径差异过大，涂层的遮盖力、耐候性和装饰效果都会受到影响。

以汽车涂料为例，一辆汽车车身往往需要多层涂装，其中金属颜料不仅决定车漆的视觉质感，也会影响其耐腐蚀和耐老化性能。正因为如此，汽车行业对金属颜料的稳定性要求极高，“汽车涂料的认证周期通常要两到三年。”辜利勇表示，在一些国际标准测试中，样品还需要被送往美国佛罗里达等地进行长时间的户外暴晒，以模拟极端环境下的耐候表现。

正因为认证周期漫长、供应链稳定性要求极高、应用门槛严格，这一领域长期由国际企业主导。但随着新能源汽车产业的快速发展，中国材料企业也正在迎来新的机会。

经过二十多年的积累，族兴新材逐渐建立起较为完整的粉体制备与分级技术体系。根据公司披露信息，目前企业已形成7项核心技术，并拥有由90余名研发人员组成的技术团队，在高端铝颜料领域形成一定技术优势。

与此同时，企业也在不断向产业链上游延伸，通过提升原材料质量来增强产品稳定性。在云南生产基地，企业直接利用铝冶炼企业提供的高温铝水生产铝粉，减少传统熔铝环节带来的能耗与杂质问题，从源头提升粉体纯度。

借力资本市场：专精特新企业的“下一程”

随着技术积累与产业规模逐步扩大，族兴新材加快向产业链上游布局，使企业逐渐形成从铝粉到铝颜料的完整产业链结构。正因如此，族兴新材也迎来了新的发展节点——登陆资本市场。在资本市场选择上，企业将目标锁定在北交所。

“北交所主要服务创新型中小企业，和我们这种深耕细分赛道的企业定位比较契合。”辜利勇说，新材料企业往往具有研发周期长、技术积累深、市场规模相对细分等特点，既需要长期稳定的研发投入，也需要资本市场提供持续发展的支撑。

根据公司披露的招股书信息，族兴新材此次募集资金将主要投向高纯微细球形铝粉项目及生产线技术改造等方向。其中，高纯微细球形铝粉被视为未来粉体材料领域的重要发展方向之一，在电子材料、粉末冶金以及高端涂料等领域均具有广阔应用空间。

与此同时，企业还计划通过自动化、智能化改造提升生产效率与产品稳定性。

在粉体材料行业，稳定性往往比单次性能更为关键。由于下游企业在生产过程中需要按照固定配方使用材料，如果同一型号产品在不同批次之间出现性能波动，就可能影响客户的整体生产工艺。

为此，企业计划对部分已有近二十年的生产设备进行系统升级，通过智能化控制提升生产精度，从而进一步增强产品的一致性和可靠性。

在辜利勇看来，新材料产业的发展很难一蹴而就。与终端制造相比，基础材料往往需要更长周期的技术沉淀，从实验室研发到规模化生产，再到进入产业链核心环节，往往需要十年甚至更长时间的持续投入。

正是在这种长期积累中，一批深耕细分领域的中国企业开始逐渐成长。而随着中国新能源汽车、高端装备、电子信息等产业快速发展，国内制造体系对关键材料的需求不断提升，这为材料企业提供了新的增长空间，并带动材料产业同步升级。

对族兴新材而言，登陆资本市场并不是终点，而更像是新的起点。

“我们的目标其实很简单，”梁晓斌说，“就是把这一件事情长期做好，成长为具有国际竞争力的世界级金属颜料厂商。”

在中国新材料产业加速迈向高端化的进程中，这家从粉体材料起步的企业，正尝试在全球金属颜料产业版图中争取更大的位置、获得更多的机会。

一粒铝粉里的产业升级

——族兴新材的技术突围之路

人民网记者 林洛頫

走进湖南宁乡经开区的厂区，一排排生产线正稳定运转。细如粉尘的金属颗粒在设备中被不断研磨、分级、筛选，最终成为一种看似不起眼却广泛应用于汽车、家电、包装等领域的关键材料——铝颜料。

从一辆汽车的车漆光泽，到食品包装上的金属效果，再到工业设备的防护涂层，这些细微到微米级的粉体被加工后虽不显眼，却在现代制造体系中扮演着重要角色。这些关键材料来自成立于2007年的长沙族兴新材料股份有限公司，如今它是国内中高端金属颜料领域的重要企业之一。

随着族兴新材3月18日在北京证券交易所上市而逐渐被公众关注，这家从上世纪90年代创业发展而来的企业，其发展轨迹折射出中国新材料产业在细分领域不断追赶、突破，从国产替代到迈向全球竞争的跨越。

铝颜料。受访单位供图

从进口替代到行业深耕：细分赛道的长期主义

族兴新材的创办要追溯到上世纪90年代。公司董事长梁晓斌毕业于华中科技大学，1998年在深圳创办企业涉足金属粉体材料研发。当时，国内金属颜料产业刚起步，中高端产品市场基本被国外垄断，德国、日本和美国品牌占据了大部分市场份额。

“在我参加涂料行业展会时，注意到一种现象：以铝粉为原料生产的铝颜料附加值很高，而国内企业很少涉足。”梁晓斌回忆说，经市场调研发现，铝颜料一公斤售价七八百元，而原材料铝粉成本可能只有几十元。

这让创业团队意识到，金属颜料是一个技术门槛较高、附加值可观的细分赛道。抱着聚焦细分领域、坚持自主研发的原则，经团队不断攻关，企业在1999年成功开发出高端铝颜料产品，并逐渐进入下游涂料和制造企业供应体系。

但随着产能扩张，深圳原有厂区的空间逐渐难以满足企业发展需求。2007年，企业整体搬迁至宁乡，开始在当地建设新的生产基地，并成立长沙族兴新材料股份有限公司。对于企业而言，这次搬迁不仅是一次产能扩张，更是发展阶段的重要转折。

此时，宁乡正加快布局新材料产业链，地方政府的产业招商与企业扩产需求形成了契合。族兴新材董秘辜利勇介绍，宁乡较为完整的新材料产业布局和更大的产业空间，为企业后续技术研发和规模扩张提供了基础。

此后近20年里，族兴新材始终围绕金属粉体材料这一细分领域持续深耕，从铝颜料生产到铝粉制备逐步完善产业链，并不断提升产品在中高端市场的竞争力。公司不仅参与多项行业标准修订，还当选行业理事长单位，并获评国家级专精特新“小巨人”企业。

新材料产业的发展很少有“爆发式成长”，更多依赖长期积累。“很多材料看起来不起眼，但要做到稳定、可靠，需要十几年甚至更长时间的技术沉淀。”梁晓斌说。正是在这种“慢功夫”的持续投入下，企业才逐渐成长为该细分行业的头部。

而企业之所以能够在这一赛道持续深耕，与行业特性也密切相关。梁晓斌介绍：“我们的下游应用非常广泛，涉及汽车、家电、设备制造、包装印刷等多个领域，这使得行业整体呈现出较为稳定的发展态势。”

不同规格的铝粉在产品上呈现的不同光泽度。受访单位供图

微米世界里的技术积累：粉体材料里的技术突围

金属颜料的核心竞争力，隐藏在肉眼难以察觉的微观结构之中。

在族兴新材的生产线上，铝锭经过熔融、雾化、分级等多道工序，最终被加工成细微的粉体颗粒。肉眼看来不过是一层细细的银灰色粉末，但在显微镜下，每一个颗粒的形态、大小乃至分布状态，都会直接影响最终产品的性能。

为了获得高品质铝颜料，企业需要对粉体颗粒的球形度、粒径以及分布均匀性进行精细控制。“铝粉喷出来后，不同大小的颗粒像篮球、排球和乒乓球混在了一起。”辜利勇形象地比喻，“我们要做的就是通过分级工艺把它们精准区分出来，并让同一类颗粒尽量保持一致。”

这种分级工作发生在微米级尺度的粉体世界中，其技术难度远超直观想象。企业需要通过多年的工艺改进，使颗粒在喷射过程中尽量形成规则球形，再通过精细分级技术对不同粒径进行精准分离。

对于金属颜料来说，颗粒的球形度越高、粒径分布越均匀，形成的涂层就越平整，反射光线也越均匀，产品呈现出的金属光泽就越稳定。如果颗粒形态不规则或粒径差异过大，涂层的遮盖力、耐候性和装饰效果都会受到影响。

以汽车涂料为例，一辆汽车车身往往需要多层涂装，其中金属颜料不仅决定车漆的视觉质感，也会影响其耐腐蚀和耐老化性能。正因为如此，汽车行业对金属颜料的稳定性要求极高，“汽车涂料的认证周期通常要两到三年。”辜利勇表示，在一些国际标准测试中，样品还需要被送往美国佛罗里达等地进行长时间的户外暴晒，以模拟极端环境下的耐候表现。

正因为认证周期漫长、供应链稳定性要求极高、应用门槛严格，这一领域长期由国际企业主导。但随着新能源汽车产业的快速发展，中国材料企业也正在迎来新的机会。

经过二十多年的积累，族兴新材逐渐建立起较为完整的粉体制备与分级技术体系。根据公司披露信息，目前企业已形成7项核心技术，并拥有由90余名研发人员组成的技术团队，在高端铝颜料领域形成一定技术优势。

与此同时，企业也在不断向产业链上游延伸，通过提升原材料质量来增强产品稳定性。在云南生产基地，企业直接利用铝冶炼企业提供的高温铝水生产铝粉，减少传统熔铝环节带来的能耗与杂质问题，从源头提升粉体纯度。

借力资本市场：专精特新企业的“下一程”

随着技术积累与产业规模逐步扩大，族兴新材加快向产业链上游布局，使企业逐渐形成从铝粉到铝颜料的完整产业链结构。正因如此，族兴新材也迎来了新的发展节点——登陆资本市场。在资本市场选择上，企业将目标锁定在北交所。

“北交所主要服务创新型中小企业，和我们这种深耕细分赛道的企业定位比较契合。”辜利勇说，新材料企业往往具有研发周期长、技术积累深、市场规模相对细分等特点，既需要长期稳定的研发投入，也需要资本市场提供持续发展的支撑。

根据公司披露的招股书信息，族兴新材此次募集资金将主要投向高纯微细球形铝粉项目及生产线技术改造等方向。其中，高纯微细球形铝粉被视为未来粉体材料领域的重要发展方向之一，在电子材料、粉末冶金以及高端涂料等领域均具有广阔应用空间。

与此同时，企业还计划通过自动化、智能化改造提升生产效率与产品稳定性。

在粉体材料行业，稳定性往往比单次性能更为关键。由于下游企业在生产过程中需要按照固定配方使用材料，如果同一型号产品在不同批次之间出现性能波动，就可能影响客户的整体生产工艺。

为此，企业计划对部分已有近二十年的生产设备进行系统升级，通过智能化控制提升生产精度，从而进一步增强产品的一致性和可靠性。

在辜利勇看来，新材料产业的发展很难一蹴而就。与终端制造相比，基础材料往往需要更长周期的技术沉淀，从实验室研发到规模化生产，再到进入产业链核心环节，往往需要十年甚至更长时间的持续投入。

正是在这种长期积累中，一批深耕细分领域的中国企业开始逐渐成长。而随着中国新能源汽车、高端装备、电子信息等产业快速发展，国内制造体系对关键材料的需求不断提升，这为材料企业提供了新的增长空间，并带动材料产业同步升级。

对族兴新材而言，登陆资本市场并不是终点，而更像是新的起点。

“我们的目标其实很简单，”梁晓斌说，“就是把这一件事情长期做好，成长为具有国际竞争力的世界级金属颜料厂商。”

在中国新材料产业加速迈向高端化的进程中，这家从粉体材料起步的企业，正尝试在全球金属颜料产业版图中争取更大的位置、获得更多的机会。

一粒铝粉里的产业升级

——族兴新材的技术突围之路

人民网记者 林洛頫

走进湖南宁乡经开区的厂区，一排排生产线正稳定运转。细如粉尘的金属颗粒在设备中被不断研磨、分级、筛选，最终成为一种看似不起眼却广泛应用于汽车、家电、包装等领域的关键材料——铝颜料。

从一辆汽车的车漆光泽，到食品包装上的金属效果，再到工业设备的防护涂层，这些细微到微米级的粉体被加工后虽不显眼，却在现代制造体系中扮演着重要角色。这些关键材料来自成立于2007年的长沙族兴新材料股份有限公司，如今它是国内中高端金属颜料领域的重要企业之一。

随着族兴新材3月18日在北京证券交易所上市而逐渐被公众关注，这家从上世纪90年代创业发展而来的企业，其发展轨迹折射出中国新材料产业在细分领域不断追赶、突破，从国产替代到迈向全球竞争的跨越。

铝颜料。受访单位供图

从进口替代到行业深耕：细分赛道的长期主义

族兴新材的创办要追溯到上世纪90年代。公司董事长梁晓斌毕业于华中科技大学，1998年在深圳创办企业涉足金属粉体材料研发。当时，国内金属颜料产业刚起步，中高端产品市场基本被国外垄断，德国、日本和美国品牌占据了大部分市场份额。

“在我参加涂料行业展会时，注意到一种现象：以铝粉为原料生产的铝颜料附加值很高，而国内企业很少涉足。”梁晓斌回忆说，经市场调研发现，铝颜料一公斤售价七八百元，而原材料铝粉成本可能只有几十元。

这让创业团队意识到，金属颜料是一个技术门槛较高、附加值可观的细分赛道。抱着聚焦细分领域、坚持自主研发的原则，经团队不断攻关，企业在1999年成功开发出高端铝颜料产品，并逐渐进入下游涂料和制造企业供应体系。

但随着产能扩张，深圳原有厂区的空间逐渐难以满足企业发展需求。2007年，企业整体搬迁至宁乡，开始在当地建设新的生产基地，并成立长沙族兴新材料股份有限公司。对于企业而言，这次搬迁不仅是一次产能扩张，更是发展阶段的重要转折。

此时，宁乡正加快布局新材料产业链，地方政府的产业招商与企业扩产需求形成了契合。族兴新材董秘辜利勇介绍，宁乡较为完整的新材料产业布局和更大的产业空间，为企业后续技术研发和规模扩张提供了基础。

此后近20年里，族兴新材始终围绕金属粉体材料这一细分领域持续深耕，从铝颜料生产到铝粉制备逐步完善产业链，并不断提升产品在中高端市场的竞争力。公司不仅参与多项行业标准修订，还当选行业理事长单位，并获评国家级专精特新“小巨人”企业。

新材料产业的发展很少有“爆发式成长”，更多依赖长期积累。“很多材料看起来不起眼，但要做到稳定、可靠，需要十几年甚至更长时间的技术沉淀。”梁晓斌说。正是在这种“慢功夫”的持续投入下，企业才逐渐成长为该细分行业的头部。

而企业之所以能够在这一赛道持续深耕，与行业特性也密切相关。梁晓斌介绍：“我们的下游应用非常广泛，涉及汽车、家电、设备制造、包装印刷等多个领域，这使得行业整体呈现出较为稳定的发展态势。”

不同规格的铝粉在产品上呈现的不同光泽度。受访单位供图

微米世界里的技术积累：粉体材料里的技术突围

金属颜料的核心竞争力，隐藏在肉眼难以察觉的微观结构之中。

在族兴新材的生产线上，铝锭经过熔融、雾化、分级等多道工序，最终被加工成细微的粉体颗粒。肉眼看来不过是一层细细的银灰色粉末，但在显微镜下，每一个颗粒的形态、大小乃至分布状态，都会直接影响最终产品的性能。

为了获得高品质铝颜料，企业需要对粉体颗粒的球形度、粒径以及分布均匀性进行精细控制。“铝粉喷出来后，不同大小的颗粒像篮球、排球和乒乓球混在了一起。”辜利勇形象地比喻，“我们要做的就是通过分级工艺把它们精准区分出来，并让同一类颗粒尽量保持一致。”

这种分级工作发生在微米级尺度的粉体世界中，其技术难度远超直观想象。企业需要通过多年的工艺改进，使颗粒在喷射过程中尽量形成规则球形，再通过精细分级技术对不同粒径进行精准分离。

对于金属颜料来说，颗粒的球形度越高、粒径分布越均匀，形成的涂层就越平整，反射光线也越均匀，产品呈现出的金属光泽就越稳定。如果颗粒形态不规则或粒径差异过大，涂层的遮盖力、耐候性和装饰效果都会受到影响。

以汽车涂料为例，一辆汽车车身往往需要多层涂装，其中金属颜料不仅决定车漆的视觉质感，也会影响其耐腐蚀和耐老化性能。正因为如此，汽车行业对金属颜料的稳定性要求极高，“汽车涂料的认证周期通常要两到三年。”辜利勇表示，在一些国际标准测试中，样品还需要被送往美国佛罗里达等地进行长时间的户外暴晒，以模拟极端环境下的耐候表现。

正因为认证周期漫长、供应链稳定性要求极高、应用门槛严格，这一领域长期由国际企业主导。但随着新能源汽车产业的快速发展，中国材料企业也正在迎来新的机会。

经过二十多年的积累，族兴新材逐渐建立起较为完整的粉体制备与分级技术体系。根据公司披露信息，目前企业已形成7项核心技术，并拥有由90余名研发人员组成的技术团队，在高端铝颜料领域形成一定技术优势。

与此同时，企业也在不断向产业链上游延伸，通过提升原材料质量来增强产品稳定性。在云南生产基地，企业直接利用铝冶炼企业提供的高温铝水生产铝粉，减少传统熔铝环节带来的能耗与杂质问题，从源头提升粉体纯度。

借力资本市场：专精特新企业的“下一程”

随着技术积累与产业规模逐步扩大，族兴新材加快向产业链上游布局，使企业逐渐形成从铝粉到铝颜料的完整产业链结构。正因如此，族兴新材也迎来了新的发展节点——登陆资本市场。在资本市场选择上，企业将目标锁定在北交所。

“北交所主要服务创新型中小企业，和我们这种深耕细分赛道的企业定位比较契合。”辜利勇说，新材料企业往往具有研发周期长、技术积累深、市场规模相对细分等特点，既需要长期稳定的研发投入，也需要资本市场提供持续发展的支撑。

根据公司披露的招股书信息，族兴新材此次募集资金将主要投向高纯微细球形铝粉项目及生产线技术改造等方向。其中，高纯微细球形铝粉被视为未来粉体材料领域的重要发展方向之一，在电子材料、粉末冶金以及高端涂料等领域均具有广阔应用空间。

与此同时，企业还计划通过自动化、智能化改造提升生产效率与产品稳定性。

在粉体材料行业，稳定性往往比单次性能更为关键。由于下游企业在生产过程中需要按照固定配方使用材料，如果同一型号产品在不同批次之间出现性能波动，就可能影响客户的整体生产工艺。

为此，企业计划对部分已有近二十年的生产设备进行系统升级，通过智能化控制提升生产精度，从而进一步增强产品的一致性和可靠性。

在辜利勇看来，新材料产业的发展很难一蹴而就。与终端制造相比，基础材料往往需要更长周期的技术沉淀，从实验室研发到规模化生产，再到进入产业链核心环节，往往需要十年甚至更长时间的持续投入。

正是在这种长期积累中，一批深耕细分领域的中国企业开始逐渐成长。而随着中国新能源汽车、高端装备、电子信息等产业快速发展，国内制造体系对关键材料的需求不断提升，这为材料企业提供了新的增长空间，并带动材料产业同步升级。

对族兴新材而言，登陆资本市场并不是终点，而更像是新的起点。

“我们的目标其实很简单，”梁晓斌说，“就是把这一件事情长期做好，成长为具有国际竞争力的世界级金属颜料厂商。”

在中国新材料产业加速迈向高端化的进程中，这家从粉体材料起步的企业，正尝试在全球金属颜料产业版图中争取更大的位置、获得更多的机会。

一粒铝粉里的产业升级

——族兴新材的技术突围之路

人民网记者 林洛頫

走进湖南宁乡经开区的厂区，一排排生产线正稳定运转。细如粉尘的金属颗粒在设备中被不断研磨、分级、筛选，最终成为一种看似不起眼却广泛应用于汽车、家电、包装等领域的关键材料——铝颜料。

从一辆汽车的车漆光泽，到食品包装上的金属效果，再到工业设备的防护涂层，这些细微到微米级的粉体被加工后虽不显眼，却在现代制造体系中扮演着重要角色。这些关键材料来自成立于2007年的长沙族兴新材料股份有限公司，如今它是国内中高端金属颜料领域的重要企业之一。

随着族兴新材3月18日在北京证券交易所上市而逐渐被公众关注，这家从上世纪90年代创业发展而来的企业，其发展轨迹折射出中国新材料产业在细分领域不断追赶、突破，从国产替代到迈向全球竞争的跨越。

铝颜料。受访单位供图

从进口替代到行业深耕：细分赛道的长期主义

族兴新材的创办要追溯到上世纪90年代。公司董事长梁晓斌毕业于华中科技大学，1998年在深圳创办企业涉足金属粉体材料研发。当时，国内金属颜料产业刚起步，中高端产品市场基本被国外垄断，德国、日本和美国品牌占据了大部分市场份额。

“在我参加涂料行业展会时，注意到一种现象：以铝粉为原料生产的铝颜料附加值很高，而国内企业很少涉足。”梁晓斌回忆说，经市场调研发现，铝颜料一公斤售价七八百元，而原材料铝粉成本可能只有几十元。

这让创业团队意识到，金属颜料是一个技术门槛较高、附加值可观的细分赛道。抱着聚焦细分领域、坚持自主研发的原则，经团队不断攻关，企业在1999年成功开发出高端铝颜料产品，并逐渐进入下游涂料和制造企业供应体系。

但随着产能扩张，深圳原有厂区的空间逐渐难以满足企业发展需求。2007年，企业整体搬迁至宁乡，开始在当地建设新的生产基地，并成立长沙族兴新材料股份有限公司。对于企业而言，这次搬迁不仅是一次产能扩张，更是发展阶段的重要转折。

此时，宁乡正加快布局新材料产业链，地方政府的产业招商与企业扩产需求形成了契合。族兴新材董秘辜利勇介绍，宁乡较为完整的新材料产业布局和更大的产业空间，为企业后续技术研发和规模扩张提供了基础。

此后近20年里，族兴新材始终围绕金属粉体材料这一细分领域持续深耕，从铝颜料生产到铝粉制备逐步完善产业链，并不断提升产品在中高端市场的竞争力。公司不仅参与多项行业标准修订，还当选行业理事长单位，并获评国家级专精特新“小巨人”企业。

新材料产业的发展很少有“爆发式成长”，更多依赖长期积累。“很多材料看起来不起眼，但要做到稳定、可靠，需要十几年甚至更长时间的技术沉淀。”梁晓斌说。正是在这种“慢功夫”的持续投入下，企业才逐渐成长为该细分行业的头部。

而企业之所以能够在这一赛道持续深耕，与行业特性也密切相关。梁晓斌介绍：“我们的下游应用非常广泛，涉及汽车、家电、设备制造、包装印刷等多个领域，这使得行业整体呈现出较为稳定的发展态势。”

不同规格的铝粉在产品上呈现的不同光泽度。受访单位供图

微米世界里的技术积累：粉体材料里的技术突围

金属颜料的核心竞争力，隐藏在肉眼难以察觉的微观结构之中。

在族兴新材的生产线上，铝锭经过熔融、雾化、分级等多道工序，最终被加工成细微的粉体颗粒。肉眼看来不过是一层细细的银灰色粉末，但在显微镜下，每一个颗粒的形态、大小乃至分布状态，都会直接影响最终产品的性能。

为了获得高品质铝颜料，企业需要对粉体颗粒的球形度、粒径以及分布均匀性进行精细控制。“铝粉喷出来后，不同大小的颗粒像篮球、排球和乒乓球混在了一起。”辜利勇形象地比喻，“我们要做的就是通过分级工艺把它们精准区分出来，并让同一类颗粒尽量保持一致。”

这种分级工作发生在微米级尺度的粉体世界中，其技术难度远超直观想象。企业需要通过多年的工艺改进，使颗粒在喷射过程中尽量形成规则球形，再通过精细分级技术对不同粒径进行精准分离。

对于金属颜料来说，颗粒的球形度越高、粒径分布越均匀，形成的涂层就越平整，反射光线也越均匀，产品呈现出的金属光泽就越稳定。如果颗粒形态不规则或粒径差异过大，涂层的遮盖力、耐候性和装饰效果都会受到影响。

以汽车涂料为例，一辆汽车车身往往需要多层涂装，其中金属颜料不仅决定车漆的视觉质感，也会影响其耐腐蚀和耐老化性能。正因为如此，汽车行业对金属颜料的稳定性要求极高，“汽车涂料的认证周期通常要两到三年。”辜利勇表示，在一些国际标准测试中，样品还需要被送往美国佛罗里达等地进行长时间的户外暴晒，以模拟极端环境下的耐候表现。

正因为认证周期漫长、供应链稳定性要求极高、应用门槛严格，这一领域长期由国际企业主导。但随着新能源汽车产业的快速发展，中国材料企业也正在迎来新的机会。

经过二十多年的积累，族兴新材逐渐建立起较为完整的粉体制备与分级技术体系。根据公司披露信息，目前企业已形成7项核心技术，并拥有由90余名研发人员组成的技术团队，在高端铝颜料领域形成一定技术优势。

与此同时，企业也在不断向产业链上游延伸，通过提升原材料质量来增强产品稳定性。在云南生产基地，企业直接利用铝冶炼企业提供的高温铝水生产铝粉，减少传统熔铝环节带来的能耗与杂质问题，从源头提升粉体纯度。

借力资本市场：专精特新企业的“下一程”

随着技术积累与产业规模逐步扩大，族兴新材加快向产业链上游布局，使企业逐渐形成从铝粉到铝颜料的完整产业链结构。正因如此，族兴新材也迎来了新的发展节点——登陆资本市场。在资本市场选择上，企业将目标锁定在北交所。

“北交所主要服务创新型中小企业，和我们这种深耕细分赛道的企业定位比较契合。”辜利勇说，新材料企业往往具有研发周期长、技术积累深、市场规模相对细分等特点，既需要长期稳定的研发投入，也需要资本市场提供持续发展的支撑。

根据公司披露的招股书信息，族兴新材此次募集资金将主要投向高纯微细球形铝粉项目及生产线技术改造等方向。其中，高纯微细球形铝粉被视为未来粉体材料领域的重要发展方向之一，在电子材料、粉末冶金以及高端涂料等领域均具有广阔应用空间。

与此同时，企业还计划通过自动化、智能化改造提升生产效率与产品稳定性。

在粉体材料行业，稳定性往往比单次性能更为关键。由于下游企业在生产过程中需要按照固定配方使用材料，如果同一型号产品在不同批次之间出现性能波动，就可能影响客户的整体生产工艺。

为此，企业计划对部分已有近二十年的生产设备进行系统升级，通过智能化控制提升生产精度，从而进一步增强产品的一致性和可靠性。

在辜利勇看来，新材料产业的发展很难一蹴而就。与终端制造相比，基础材料往往需要更长周期的技术沉淀，从实验室研发到规模化生产，再到进入产业链核心环节，往往需要十年甚至更长时间的持续投入。

正是在这种长期积累中，一批深耕细分领域的中国企业开始逐渐成长。而随着中国新能源汽车、高端装备、电子信息等产业快速发展，国内制造体系对关键材料的需求不断提升，这为材料企业提供了新的增长空间，并带动材料产业同步升级。

对族兴新材而言，登陆资本市场并不是终点，而更像是新的起点。

“我们的目标其实很简单，”梁晓斌说，“就是把这一件事情长期做好，成长为具有国际竞争力的世界级金属颜料厂商。”

在中国新材料产业加速迈向高端化的进程中，这家从粉体材料起步的企业，正尝试在全球金属颜料产业版图中争取更大的位置、获得更多的机会。

一粒铝粉里的产业升级

——族兴新材的技术突围之路

人民网记者 林洛頫

走进湖南宁乡经开区的厂区，一排排生产线正稳定运转。细如粉尘的金属颗粒在设备中被不断研磨、分级、筛选，最终成为一种看似不起眼却广泛应用于汽车、家电、包装等领域的关键材料——铝颜料。

从一辆汽车的车漆光泽，到食品包装上的金属效果，再到工业设备的防护涂层，这些细微到微米级的粉体被加工后虽不显眼，却在现代制造体系中扮演着重要角色。这些关键材料来自成立于2007年的长沙族兴新材料股份有限公司，如今它是国内中高端金属颜料领域的重要企业之一。

随着族兴新材3月18日在北京证券交易所上市而逐渐被公众关注，这家从上世纪90年代创业发展而来的企业，其发展轨迹折射出中国新材料产业在细分领域不断追赶、突破，从国产替代到迈向全球竞争的跨越。

铝颜料。受访单位供图

从进口替代到行业深耕：细分赛道的长期主义

族兴新材的创办要追溯到上世纪90年代。公司董事长梁晓斌毕业于华中科技大学，1998年在深圳创办企业涉足金属粉体材料研发。当时，国内金属颜料产业刚起步，中高端产品市场基本被国外垄断，德国、日本和美国品牌占据了大部分市场份额。

“在我参加涂料行业展会时，注意到一种现象：以铝粉为原料生产的铝颜料附加值很高，而国内企业很少涉足。”梁晓斌回忆说，经市场调研发现，铝颜料一公斤售价七八百元，而原材料铝粉成本可能只有几十元。

这让创业团队意识到，金属颜料是一个技术门槛较高、附加值可观的细分赛道。抱着聚焦细分领域、坚持自主研发的原则，经团队不断攻关，企业在1999年成功开发出高端铝颜料产品，并逐渐进入下游涂料和制造企业供应体系。

但随着产能扩张，深圳原有厂区的空间逐渐难以满足企业发展需求。2007年，企业整体搬迁至宁乡，开始在当地建设新的生产基地，并成立长沙族兴新材料股份有限公司。对于企业而言，这次搬迁不仅是一次产能扩张，更是发展阶段的重要转折。

此时，宁乡正加快布局新材料产业链，地方政府的产业招商与企业扩产需求形成了契合。族兴新材董秘辜利勇介绍，宁乡较为完整的新材料产业布局和更大的产业空间，为企业后续技术研发和规模扩张提供了基础。

此后近20年里，族兴新材始终围绕金属粉体材料这一细分领域持续深耕，从铝颜料生产到铝粉制备逐步完善产业链，并不断提升产品在中高端市场的竞争力。公司不仅参与多项行业标准修订，还当选行业理事长单位，并获评国家级专精特新“小巨人”企业。

新材料产业的发展很少有“爆发式成长”，更多依赖长期积累。“很多材料看起来不起眼，但要做到稳定、可靠，需要十几年甚至更长时间的技术沉淀。”梁晓斌说。正是在这种“慢功夫”的持续投入下，企业才逐渐成长为该细分行业的头部。

而企业之所以能够在这一赛道持续深耕，与行业特性也密切相关。梁晓斌介绍：“我们的下游应用非常广泛，涉及汽车、家电、设备制造、包装印刷等多个领域，这使得行业整体呈现出较为稳定的发展态势。”

不同规格的铝粉在产品上呈现的不同光泽度。受访单位供图

微米世界里的技术积累：粉体材料里的技术突围

金属颜料的核心竞争力，隐藏在肉眼难以察觉的微观结构之中。

在族兴新材的生产线上，铝锭经过熔融、雾化、分级等多道工序，最终被加工成细微的粉体颗粒。肉眼看来不过是一层细细的银灰色粉末，但在显微镜下，每一个颗粒的形态、大小乃至分布状态，都会直接影响最终产品的性能。

为了获得高品质铝颜料，企业需要对粉体颗粒的球形度、粒径以及分布均匀性进行精细控制。“铝粉喷出来后，不同大小的颗粒像篮球、排球和乒乓球混在了一起。”辜利勇形象地比喻，“我们要做的就是通过分级工艺把它们精准区分出来，并让同一类颗粒尽量保持一致。”

这种分级工作发生在微米级尺度的粉体世界中，其技术难度远超直观想象。企业需要通过多年的工艺改进，使颗粒在喷射过程中尽量形成规则球形，再通过精细分级技术对不同粒径进行精准分离。

对于金属颜料来说，颗粒的球形度越高、粒径分布越均匀，形成的涂层就越平整，反射光线也越均匀，产品呈现出的金属光泽就越稳定。如果颗粒形态不规则或粒径差异过大，涂层的遮盖力、耐候性和装饰效果都会受到影响。

以汽车涂料为例，一辆汽车车身往往需要多层涂装，其中金属颜料不仅决定车漆的视觉质感，也会影响其耐腐蚀和耐老化性能。正因为如此，汽车行业对金属颜料的稳定性要求极高，“汽车涂料的认证周期通常要两到三年。”辜利勇表示，在一些国际标准测试中，样品还需要被送往美国佛罗里达等地进行长时间的户外暴晒，以模拟极端环境下的耐候表现。

正因为认证周期漫长、供应链稳定性要求极高、应用门槛严格，这一领域长期由国际企业主导。但随着新能源汽车产业的快速发展，中国材料企业也正在迎来新的机会。

经过二十多年的积累，族兴新材逐渐建立起较为完整的粉体制备与分级技术体系。根据公司披露信息，目前企业已形成7项核心技术，并拥有由90余名研发人员组成的技术团队，在高端铝颜料领域形成一定技术优势。

与此同时，企业也在不断向产业链上游延伸，通过提升原材料质量来增强产品稳定性。在云南生产基地，企业直接利用铝冶炼企业提供的高温铝水生产铝粉，减少传统熔铝环节带来的能耗与杂质问题，从源头提升粉体纯度。

借力资本市场：专精特新企业的“下一程”

随着技术积累与产业规模逐步扩大，族兴新材加快向产业链上游布局，使企业逐渐形成从铝粉到铝颜料的完整产业链结构。正因如此，族兴新材也迎来了新的发展节点——登陆资本市场。在资本市场选择上，企业将目标锁定在北交所。

“北交所主要服务创新型中小企业，和我们这种深耕细分赛道的企业定位比较契合。”辜利勇说，新材料企业往往具有研发周期长、技术积累深、市场规模相对细分等特点，既需要长期稳定的研发投入，也需要资本市场提供持续发展的支撑。

根据公司披露的招股书信息，族兴新材此次募集资金将主要投向高纯微细球形铝粉项目及生产线技术改造等方向。其中，高纯微细球形铝粉被视为未来粉体材料领域的重要发展方向之一，在电子材料、粉末冶金以及高端涂料等领域均具有广阔应用空间。

与此同时，企业还计划通过自动化、智能化改造提升生产效率与产品稳定性。

在粉体材料行业，稳定性往往比单次性能更为关键。由于下游企业在生产过程中需要按照固定配方使用材料，如果同一型号产品在不同批次之间出现性能波动，就可能影响客户的整体生产工艺。

为此，企业计划对部分已有近二十年的生产设备进行系统升级，通过智能化控制提升生产精度，从而进一步增强产品的一致性和可靠性。

在辜利勇看来，新材料产业的发展很难一蹴而就。与终端制造相比，基础材料往往需要更长周期的技术沉淀，从实验室研发到规模化生产，再到进入产业链核心环节，往往需要十年甚至更长时间的持续投入。

正是在这种长期积累中，一批深耕细分领域的中国企业开始逐渐成长。而随着中国新能源汽车、高端装备、电子信息等产业快速发展，国内制造体系对关键材料的需求不断提升，这为材料企业提供了新的增长空间，并带动材料产业同步升级。

对族兴新材而言，登陆资本市场并不是终点，而更像是新的起点。

“我们的目标其实很简单，”梁晓斌说，“就是把这一件事情长期做好，成长为具有国际竞争力的世界级金属颜料厂商。”

在中国新材料产业加速迈向高端化的进程中，这家从粉体材料起步的企业，正尝试在全球金属颜料产业版图中争取更大的位置、获得更多的机会。