马年正月，春寒料峭。位于雨花经开区的申亿智慧工厂里，却是一派热气腾腾的生产景象。

一台高达3.6米、长达24米的全球超大规格冷镦成型机，正以每分钟45个的速度将一圈圈钢材“吃”进去，然后吐出一个个用于大国重器的关键部件。机器内嵌的成套模具，全部由申亿自主研发设计。

“这个大家伙‘吐’出来的螺栓，用在了狮子洋大桥上。”刘昆湘指着带有余温的螺栓，语气中透着自豪，这座世界首座主跨超2000米的双层悬索桥，其锚固系统所有耐候钢铆钉，全部由申亿制造——这也是国内首次实现耐候钢铆接工艺的自主创新突破。

从一名机械工程师到掌舵国家级专精特新“小巨人”企业，刘昆湘与螺丝钉“较劲”三十余载。日前，身为长沙市政协委员、湖南申亿控股有限公司董事长的她，捧回“新湖南贡献奖·全省优秀民营企业家”的奖杯。掌声犹在耳畔，她已扎进车间：“螺丝钉虽小，连的是大国重器。我们要做的就是以科技创新筑牢大国重器的‘关节’，全力拴紧先进制造业的‘工业纽扣’。”

科创觉醒：从“搬运工”到“技术播种者”

上世纪90年代初，因业务关系经常往返于江西与湖南两地的刘昆湘敏锐地察觉到：高强度螺栓，是湖南省的空白，严重阻碍湖南基础工业的发展。

2007年，已在机械行业浸润多年的刘昆湘辞职创业，在长沙创立湖南申亿五金标准件有限公司（申亿精密前身）。彼时的她，不甘心只做“搬运工”——把别人的东西买回来再卖出去。机械工程专业出身的她，为企业选择了一条独特路径：技术先行、研发前置。

当同行们还在拼价格、拼库存时，她组建实验室、购置检测设备，从零搭建技术体系。“只有自己懂，才知道什么是好的，才能倒逼上游去研发真正的好东西。”这种“逆向”突围，让申亿从贸易商起步，一步步建立起研发设计、先进制造、检验检测、标准验证的全产业链能力。

正是这份技术执念，让申亿后来成长为国内紧固件领域唯一集四大能力于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，入选全球工程机械零部件供应商100强。如今，企业已实现工程机械核心紧固件100%自主可控，本地配套率超过90%，从港珠澳大桥到白鹤滩水电站，从沙特NEOM新城到印尼雅万高铁，处处都有申亿产品的身影。

技术革命：给大国重器锻造“中国关节”

技术的深水区，远比想象中险峻。

传统工艺制作大规格螺栓采用“热镦”——将金属加热到上千度再锻打，能耗高、效率低，质量不稳定。刘昆湘盯上了一条更难的路：冷镦技术。这种在常温下通过模具施压、使金属塑性变形的工艺，能大幅提升材料强度和精度，但技术门槛极高。

2020年，她力排众议，决定攻克大规格产品的冷镦工艺。没有现成的经验，她就带领团队自己设计模具；全球首台超大吨位冷镦机远渡重洋而来，内嵌的核心模具全部由申亿自主研发。此前，2012年她已组建专项团队，耗时7个月研发出第四代冷镦模具，将单件成型重量从2200克提升至5000克，材料利用率提高8%，连德国工程师都惊叹“中国企业改写了行业规则”。

“热”的工艺，就这样被“冷”的技术革命了。如今，企业成功突破直径40毫米大尺寸高性能产品冷镦工艺，那些曾经依赖进口的“超级工程”关键部件，终于打上了“中国制造”的烙印。

这项突破在多个“超级工程”中得到验证。2025年，湘钢与申亿联合攻克耐候钢冷镦技术，狮子洋大桥锚固系统所用铆钉全部由申亿制造，实现国内首创。在更前沿的航天领域，卫星回收网架连接件同样出自申亿之手——这些要承受太空中巨大温差和冲击力的部件，对精度和可靠性的要求近乎苛刻。目前，申亿正加速研发3D打印紧固件和智能监测螺栓，探索“材料—工艺—服务”全生命周期管理，向着更高端领域进军。

检测护航：为“中国制造”签发“国际护照”

光有制造能力还不够。刘昆湘清楚，要让中国零部件获得世界认可，必须建立严苛的“度量衡”。

2019年，她做出一个更大胆的决定：与中国机械科学研究总院集团合作，共建“中机申亿检测中心”，将企业内部实验室升级为面向全行业的第三方“国字号”检测平台。

这在当时是“吃力不讨好”的投入，但刘昆湘看到的是更深层的需求：“长沙是工程机械之都，周边企业研发新产品、把控质量都需要检测。以前得把样品送到北京、上海，一去就是半个月。我们就想，能不能在家门口给他们搭一座桥？”

如今，这座“桥”已通达四方。中机申亿检测中心每天有300多件精密零部件从全国各地寄来，接受最严苛的“体检”。一件上海来的焊接件，在这里做完宏观检验，拿到全球互认的“通行证”，就能直接进入欧美、中东市场。其自主研发的金相自动识别系统，检测准确率超过99%，成为工程机械、轨道交通等领域的“质量守门员”。

凭借过硬的检测技术，申亿近年来主导或参与修订《钢结构用高强度大六角头螺栓》等100余项国家标准和国际标准，让中国技术融入全球产业规则。2024年，刘昆湘联合湘钢成立长株潭技术创新联合研发中心，持续攻克关键核心技术；2025年，智能制造产业园投产，产能提升200%，同步布局新能源、机器人、航空航天新赛道。

三十年来，刘昆湘的身份在变——从技术翻译，到创业者，再到行业领军者；但有一条主线始终未变：以科技创新筑牢大国重器的根基。“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”她说，这颗“永不松动”的螺丝钉，正牢牢拧在全球产业链的核心环节。

对话

问：从2007年扎根长沙至今，快20年了。是什么让您始终坚守这座城市？

答：我与长沙的缘分始于上世纪90年代。那时我是一名技术翻译，经常到长沙，见证了这里工程机械产业的起步与腾飞。2007年选择在长沙创业，就是看准了“工程机械之都”的产业沃土。但真正让我扎根的，是这座城市对企业的真诚支持。从雨花经开区到市里、省里，企业遇到难题，他们都是第一时间主动服务、全力解决。在长沙，你可以心无旁骛搞实业、搞创新，这种“自己人”的感觉，千金难买。

问：站在2026年的新起点，您对企业和长沙的营商环境分别有怎样的期待？

答：对企业，我们的方向很清晰：一是把中机申亿检测这块招牌擦得更亮，让更多企业拿到从长沙发出的、被全球认可的“体检报告”；二是坚持“紧固工业基础，连接智造未来”，让每一颗螺丝钉都经得起最严苛检验，配得上最顶尖装备。对长沙营商环境，我感受最深的是“实在”——政策能落地，服务暖人心。期待这份“实在”始终如一。企业不怕市场风浪，怕的是环境忽冷忽热。长沙给了我们稳稳的信任感，这份信任，就是我们敢于向关键核心技术亮剑的最大底气。

马年正月，春寒料峭。位于雨花经开区的申亿智慧工厂里，却是一派热气腾腾的生产景象。

一台高达3.6米、长达24米的全球超大规格冷镦成型机，正以每分钟45个的速度将一圈圈钢材“吃”进去，然后吐出一个个用于大国重器的关键部件。机器内嵌的成套模具，全部由申亿自主研发设计。

“这个大家伙‘吐’出来的螺栓，用在了狮子洋大桥上。”刘昆湘指着带有余温的螺栓，语气中透着自豪，这座世界首座主跨超2000米的双层悬索桥，其锚固系统所有耐候钢铆钉，全部由申亿制造——这也是国内首次实现耐候钢铆接工艺的自主创新突破。

从一名机械工程师到掌舵国家级专精特新“小巨人”企业，刘昆湘与螺丝钉“较劲”三十余载。日前，身为长沙市政协委员、湖南申亿控股有限公司董事长的她，捧回“新湖南贡献奖·全省优秀民营企业家”的奖杯。掌声犹在耳畔，她已扎进车间：“螺丝钉虽小，连的是大国重器。我们要做的就是以科技创新筑牢大国重器的‘关节’，全力拴紧先进制造业的‘工业纽扣’。”

科创觉醒：从“搬运工”到“技术播种者”

上世纪90年代初，因业务关系经常往返于江西与湖南两地的刘昆湘敏锐地察觉到：高强度螺栓，是湖南省的空白，严重阻碍湖南基础工业的发展。

2007年，已在机械行业浸润多年的刘昆湘辞职创业，在长沙创立湖南申亿五金标准件有限公司（申亿精密前身）。彼时的她，不甘心只做“搬运工”——把别人的东西买回来再卖出去。机械工程专业出身的她，为企业选择了一条独特路径：技术先行、研发前置。

当同行们还在拼价格、拼库存时，她组建实验室、购置检测设备，从零搭建技术体系。“只有自己懂，才知道什么是好的，才能倒逼上游去研发真正的好东西。”这种“逆向”突围，让申亿从贸易商起步，一步步建立起研发设计、先进制造、检验检测、标准验证的全产业链能力。

正是这份技术执念，让申亿后来成长为国内紧固件领域唯一集四大能力于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，入选全球工程机械零部件供应商100强。如今，企业已实现工程机械核心紧固件100%自主可控，本地配套率超过90%，从港珠澳大桥到白鹤滩水电站，从沙特NEOM新城到印尼雅万高铁，处处都有申亿产品的身影。

技术革命：给大国重器锻造“中国关节”

技术的深水区，远比想象中险峻。

传统工艺制作大规格螺栓采用“热镦”——将金属加热到上千度再锻打，能耗高、效率低，质量不稳定。刘昆湘盯上了一条更难的路：冷镦技术。这种在常温下通过模具施压、使金属塑性变形的工艺，能大幅提升材料强度和精度，但技术门槛极高。

2020年，她力排众议，决定攻克大规格产品的冷镦工艺。没有现成的经验，她就带领团队自己设计模具；全球首台超大吨位冷镦机远渡重洋而来，内嵌的核心模具全部由申亿自主研发。此前，2012年她已组建专项团队，耗时7个月研发出第四代冷镦模具，将单件成型重量从2200克提升至5000克，材料利用率提高8%，连德国工程师都惊叹“中国企业改写了行业规则”。

“热”的工艺，就这样被“冷”的技术革命了。如今，企业成功突破直径40毫米大尺寸高性能产品冷镦工艺，那些曾经依赖进口的“超级工程”关键部件，终于打上了“中国制造”的烙印。

这项突破在多个“超级工程”中得到验证。2025年，湘钢与申亿联合攻克耐候钢冷镦技术，狮子洋大桥锚固系统所用铆钉全部由申亿制造，实现国内首创。在更前沿的航天领域，卫星回收网架连接件同样出自申亿之手——这些要承受太空中巨大温差和冲击力的部件，对精度和可靠性的要求近乎苛刻。目前，申亿正加速研发3D打印紧固件和智能监测螺栓，探索“材料—工艺—服务”全生命周期管理，向着更高端领域进军。

检测护航：为“中国制造”签发“国际护照”

光有制造能力还不够。刘昆湘清楚，要让中国零部件获得世界认可，必须建立严苛的“度量衡”。

2019年，她做出一个更大胆的决定：与中国机械科学研究总院集团合作，共建“中机申亿检测中心”，将企业内部实验室升级为面向全行业的第三方“国字号”检测平台。

这在当时是“吃力不讨好”的投入，但刘昆湘看到的是更深层的需求：“长沙是工程机械之都，周边企业研发新产品、把控质量都需要检测。以前得把样品送到北京、上海，一去就是半个月。我们就想，能不能在家门口给他们搭一座桥？”

如今，这座“桥”已通达四方。中机申亿检测中心每天有300多件精密零部件从全国各地寄来，接受最严苛的“体检”。一件上海来的焊接件，在这里做完宏观检验，拿到全球互认的“通行证”，就能直接进入欧美、中东市场。其自主研发的金相自动识别系统，检测准确率超过99%，成为工程机械、轨道交通等领域的“质量守门员”。

凭借过硬的检测技术，申亿近年来主导或参与修订《钢结构用高强度大六角头螺栓》等100余项国家标准和国际标准，让中国技术融入全球产业规则。2024年，刘昆湘联合湘钢成立长株潭技术创新联合研发中心，持续攻克关键核心技术；2025年，智能制造产业园投产，产能提升200%，同步布局新能源、机器人、航空航天新赛道。

三十年来，刘昆湘的身份在变——从技术翻译，到创业者，再到行业领军者；但有一条主线始终未变：以科技创新筑牢大国重器的根基。“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”她说，这颗“永不松动”的螺丝钉，正牢牢拧在全球产业链的核心环节。

对话

问：从2007年扎根长沙至今，快20年了。是什么让您始终坚守这座城市？

答：我与长沙的缘分始于上世纪90年代。那时我是一名技术翻译，经常到长沙，见证了这里工程机械产业的起步与腾飞。2007年选择在长沙创业，就是看准了“工程机械之都”的产业沃土。但真正让我扎根的，是这座城市对企业的真诚支持。从雨花经开区到市里、省里，企业遇到难题，他们都是第一时间主动服务、全力解决。在长沙，你可以心无旁骛搞实业、搞创新，这种“自己人”的感觉，千金难买。

问：站在2026年的新起点，您对企业和长沙的营商环境分别有怎样的期待？

答：对企业，我们的方向很清晰：一是把中机申亿检测这块招牌擦得更亮，让更多企业拿到从长沙发出的、被全球认可的“体检报告”；二是坚持“紧固工业基础，连接智造未来”，让每一颗螺丝钉都经得起最严苛检验，配得上最顶尖装备。对长沙营商环境，我感受最深的是“实在”——政策能落地，服务暖人心。期待这份“实在”始终如一。企业不怕市场风浪，怕的是环境忽冷忽热。长沙给了我们稳稳的信任感，这份信任，就是我们敢于向关键核心技术亮剑的最大底气。

马年正月，春寒料峭。位于雨花经开区的申亿智慧工厂里，却是一派热气腾腾的生产景象。

一台高达3.6米、长达24米的全球超大规格冷镦成型机，正以每分钟45个的速度将一圈圈钢材“吃”进去，然后吐出一个个用于大国重器的关键部件。机器内嵌的成套模具，全部由申亿自主研发设计。

“这个大家伙‘吐’出来的螺栓，用在了狮子洋大桥上。”刘昆湘指着带有余温的螺栓，语气中透着自豪，这座世界首座主跨超2000米的双层悬索桥，其锚固系统所有耐候钢铆钉，全部由申亿制造——这也是国内首次实现耐候钢铆接工艺的自主创新突破。

从一名机械工程师到掌舵国家级专精特新“小巨人”企业，刘昆湘与螺丝钉“较劲”三十余载。日前，身为长沙市政协委员、湖南申亿控股有限公司董事长的她，捧回“新湖南贡献奖·全省优秀民营企业家”的奖杯。掌声犹在耳畔，她已扎进车间：“螺丝钉虽小，连的是大国重器。我们要做的就是以科技创新筑牢大国重器的‘关节’，全力拴紧先进制造业的‘工业纽扣’。”

科创觉醒：从“搬运工”到“技术播种者”

上世纪90年代初，因业务关系经常往返于江西与湖南两地的刘昆湘敏锐地察觉到：高强度螺栓，是湖南省的空白，严重阻碍湖南基础工业的发展。

2007年，已在机械行业浸润多年的刘昆湘辞职创业，在长沙创立湖南申亿五金标准件有限公司（申亿精密前身）。彼时的她，不甘心只做“搬运工”——把别人的东西买回来再卖出去。机械工程专业出身的她，为企业选择了一条独特路径：技术先行、研发前置。

当同行们还在拼价格、拼库存时，她组建实验室、购置检测设备，从零搭建技术体系。“只有自己懂，才知道什么是好的，才能倒逼上游去研发真正的好东西。”这种“逆向”突围，让申亿从贸易商起步，一步步建立起研发设计、先进制造、检验检测、标准验证的全产业链能力。

正是这份技术执念，让申亿后来成长为国内紧固件领域唯一集四大能力于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，入选全球工程机械零部件供应商100强。如今，企业已实现工程机械核心紧固件100%自主可控，本地配套率超过90%，从港珠澳大桥到白鹤滩水电站，从沙特NEOM新城到印尼雅万高铁，处处都有申亿产品的身影。

技术革命：给大国重器锻造“中国关节”

技术的深水区，远比想象中险峻。

传统工艺制作大规格螺栓采用“热镦”——将金属加热到上千度再锻打，能耗高、效率低，质量不稳定。刘昆湘盯上了一条更难的路：冷镦技术。这种在常温下通过模具施压、使金属塑性变形的工艺，能大幅提升材料强度和精度，但技术门槛极高。

2020年，她力排众议，决定攻克大规格产品的冷镦工艺。没有现成的经验，她就带领团队自己设计模具；全球首台超大吨位冷镦机远渡重洋而来，内嵌的核心模具全部由申亿自主研发。此前，2012年她已组建专项团队，耗时7个月研发出第四代冷镦模具，将单件成型重量从2200克提升至5000克，材料利用率提高8%，连德国工程师都惊叹“中国企业改写了行业规则”。

“热”的工艺，就这样被“冷”的技术革命了。如今，企业成功突破直径40毫米大尺寸高性能产品冷镦工艺，那些曾经依赖进口的“超级工程”关键部件，终于打上了“中国制造”的烙印。

这项突破在多个“超级工程”中得到验证。2025年，湘钢与申亿联合攻克耐候钢冷镦技术，狮子洋大桥锚固系统所用铆钉全部由申亿制造，实现国内首创。在更前沿的航天领域，卫星回收网架连接件同样出自申亿之手——这些要承受太空中巨大温差和冲击力的部件，对精度和可靠性的要求近乎苛刻。目前，申亿正加速研发3D打印紧固件和智能监测螺栓，探索“材料—工艺—服务”全生命周期管理，向着更高端领域进军。

检测护航：为“中国制造”签发“国际护照”

光有制造能力还不够。刘昆湘清楚，要让中国零部件获得世界认可，必须建立严苛的“度量衡”。

2019年，她做出一个更大胆的决定：与中国机械科学研究总院集团合作，共建“中机申亿检测中心”，将企业内部实验室升级为面向全行业的第三方“国字号”检测平台。

这在当时是“吃力不讨好”的投入，但刘昆湘看到的是更深层的需求：“长沙是工程机械之都，周边企业研发新产品、把控质量都需要检测。以前得把样品送到北京、上海，一去就是半个月。我们就想，能不能在家门口给他们搭一座桥？”

如今，这座“桥”已通达四方。中机申亿检测中心每天有300多件精密零部件从全国各地寄来，接受最严苛的“体检”。一件上海来的焊接件，在这里做完宏观检验，拿到全球互认的“通行证”，就能直接进入欧美、中东市场。其自主研发的金相自动识别系统，检测准确率超过99%，成为工程机械、轨道交通等领域的“质量守门员”。

凭借过硬的检测技术，申亿近年来主导或参与修订《钢结构用高强度大六角头螺栓》等100余项国家标准和国际标准，让中国技术融入全球产业规则。2024年，刘昆湘联合湘钢成立长株潭技术创新联合研发中心，持续攻克关键核心技术；2025年，智能制造产业园投产，产能提升200%，同步布局新能源、机器人、航空航天新赛道。

三十年来，刘昆湘的身份在变——从技术翻译，到创业者，再到行业领军者；但有一条主线始终未变：以科技创新筑牢大国重器的根基。“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”她说，这颗“永不松动”的螺丝钉，正牢牢拧在全球产业链的核心环节。

对话

问：从2007年扎根长沙至今，快20年了。是什么让您始终坚守这座城市？

答：我与长沙的缘分始于上世纪90年代。那时我是一名技术翻译，经常到长沙，见证了这里工程机械产业的起步与腾飞。2007年选择在长沙创业，就是看准了“工程机械之都”的产业沃土。但真正让我扎根的，是这座城市对企业的真诚支持。从雨花经开区到市里、省里，企业遇到难题，他们都是第一时间主动服务、全力解决。在长沙，你可以心无旁骛搞实业、搞创新，这种“自己人”的感觉，千金难买。

问：站在2026年的新起点，您对企业和长沙的营商环境分别有怎样的期待？

答：对企业，我们的方向很清晰：一是把中机申亿检测这块招牌擦得更亮，让更多企业拿到从长沙发出的、被全球认可的“体检报告”；二是坚持“紧固工业基础，连接智造未来”，让每一颗螺丝钉都经得起最严苛检验，配得上最顶尖装备。对长沙营商环境，我感受最深的是“实在”——政策能落地，服务暖人心。期待这份“实在”始终如一。企业不怕市场风浪，怕的是环境忽冷忽热。长沙给了我们稳稳的信任感，这份信任，就是我们敢于向关键核心技术亮剑的最大底气。

马年正月，春寒料峭。位于雨花经开区的申亿智慧工厂里，却是一派热气腾腾的生产景象。

一台高达3.6米、长达24米的全球超大规格冷镦成型机，正以每分钟45个的速度将一圈圈钢材“吃”进去，然后吐出一个个用于大国重器的关键部件。机器内嵌的成套模具，全部由申亿自主研发设计。

“这个大家伙‘吐’出来的螺栓，用在了狮子洋大桥上。”刘昆湘指着带有余温的螺栓，语气中透着自豪，这座世界首座主跨超2000米的双层悬索桥，其锚固系统所有耐候钢铆钉，全部由申亿制造——这也是国内首次实现耐候钢铆接工艺的自主创新突破。

从一名机械工程师到掌舵国家级专精特新“小巨人”企业，刘昆湘与螺丝钉“较劲”三十余载。日前，身为长沙市政协委员、湖南申亿控股有限公司董事长的她，捧回“新湖南贡献奖·全省优秀民营企业家”的奖杯。掌声犹在耳畔，她已扎进车间：“螺丝钉虽小，连的是大国重器。我们要做的就是以科技创新筑牢大国重器的‘关节’，全力拴紧先进制造业的‘工业纽扣’。”

科创觉醒：从“搬运工”到“技术播种者”

上世纪90年代初，因业务关系经常往返于江西与湖南两地的刘昆湘敏锐地察觉到：高强度螺栓，是湖南省的空白，严重阻碍湖南基础工业的发展。

2007年，已在机械行业浸润多年的刘昆湘辞职创业，在长沙创立湖南申亿五金标准件有限公司（申亿精密前身）。彼时的她，不甘心只做“搬运工”——把别人的东西买回来再卖出去。机械工程专业出身的她，为企业选择了一条独特路径：技术先行、研发前置。

当同行们还在拼价格、拼库存时，她组建实验室、购置检测设备，从零搭建技术体系。“只有自己懂，才知道什么是好的，才能倒逼上游去研发真正的好东西。”这种“逆向”突围，让申亿从贸易商起步，一步步建立起研发设计、先进制造、检验检测、标准验证的全产业链能力。

正是这份技术执念，让申亿后来成长为国内紧固件领域唯一集四大能力于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，入选全球工程机械零部件供应商100强。如今，企业已实现工程机械核心紧固件100%自主可控，本地配套率超过90%，从港珠澳大桥到白鹤滩水电站，从沙特NEOM新城到印尼雅万高铁，处处都有申亿产品的身影。

技术革命：给大国重器锻造“中国关节”

技术的深水区，远比想象中险峻。

传统工艺制作大规格螺栓采用“热镦”——将金属加热到上千度再锻打，能耗高、效率低，质量不稳定。刘昆湘盯上了一条更难的路：冷镦技术。这种在常温下通过模具施压、使金属塑性变形的工艺，能大幅提升材料强度和精度，但技术门槛极高。

2020年，她力排众议，决定攻克大规格产品的冷镦工艺。没有现成的经验，她就带领团队自己设计模具；全球首台超大吨位冷镦机远渡重洋而来，内嵌的核心模具全部由申亿自主研发。此前，2012年她已组建专项团队，耗时7个月研发出第四代冷镦模具，将单件成型重量从2200克提升至5000克，材料利用率提高8%，连德国工程师都惊叹“中国企业改写了行业规则”。

“热”的工艺，就这样被“冷”的技术革命了。如今，企业成功突破直径40毫米大尺寸高性能产品冷镦工艺，那些曾经依赖进口的“超级工程”关键部件，终于打上了“中国制造”的烙印。

这项突破在多个“超级工程”中得到验证。2025年，湘钢与申亿联合攻克耐候钢冷镦技术，狮子洋大桥锚固系统所用铆钉全部由申亿制造，实现国内首创。在更前沿的航天领域，卫星回收网架连接件同样出自申亿之手——这些要承受太空中巨大温差和冲击力的部件，对精度和可靠性的要求近乎苛刻。目前，申亿正加速研发3D打印紧固件和智能监测螺栓，探索“材料—工艺—服务”全生命周期管理，向着更高端领域进军。

检测护航：为“中国制造”签发“国际护照”

光有制造能力还不够。刘昆湘清楚，要让中国零部件获得世界认可，必须建立严苛的“度量衡”。

2019年，她做出一个更大胆的决定：与中国机械科学研究总院集团合作，共建“中机申亿检测中心”，将企业内部实验室升级为面向全行业的第三方“国字号”检测平台。

这在当时是“吃力不讨好”的投入，但刘昆湘看到的是更深层的需求：“长沙是工程机械之都，周边企业研发新产品、把控质量都需要检测。以前得把样品送到北京、上海，一去就是半个月。我们就想，能不能在家门口给他们搭一座桥？”

如今，这座“桥”已通达四方。中机申亿检测中心每天有300多件精密零部件从全国各地寄来，接受最严苛的“体检”。一件上海来的焊接件，在这里做完宏观检验，拿到全球互认的“通行证”，就能直接进入欧美、中东市场。其自主研发的金相自动识别系统，检测准确率超过99%，成为工程机械、轨道交通等领域的“质量守门员”。

凭借过硬的检测技术，申亿近年来主导或参与修订《钢结构用高强度大六角头螺栓》等100余项国家标准和国际标准，让中国技术融入全球产业规则。2024年，刘昆湘联合湘钢成立长株潭技术创新联合研发中心，持续攻克关键核心技术；2025年，智能制造产业园投产，产能提升200%，同步布局新能源、机器人、航空航天新赛道。

三十年来，刘昆湘的身份在变——从技术翻译，到创业者，再到行业领军者；但有一条主线始终未变：以科技创新筑牢大国重器的根基。“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”她说，这颗“永不松动”的螺丝钉，正牢牢拧在全球产业链的核心环节。

对话

问：从2007年扎根长沙至今，快20年了。是什么让您始终坚守这座城市？

答：我与长沙的缘分始于上世纪90年代。那时我是一名技术翻译，经常到长沙，见证了这里工程机械产业的起步与腾飞。2007年选择在长沙创业，就是看准了“工程机械之都”的产业沃土。但真正让我扎根的，是这座城市对企业的真诚支持。从雨花经开区到市里、省里，企业遇到难题，他们都是第一时间主动服务、全力解决。在长沙，你可以心无旁骛搞实业、搞创新，这种“自己人”的感觉，千金难买。

问：站在2026年的新起点，您对企业和长沙的营商环境分别有怎样的期待？

答：对企业，我们的方向很清晰：一是把中机申亿检测这块招牌擦得更亮，让更多企业拿到从长沙发出的、被全球认可的“体检报告”；二是坚持“紧固工业基础，连接智造未来”，让每一颗螺丝钉都经得起最严苛检验，配得上最顶尖装备。对长沙营商环境，我感受最深的是“实在”——政策能落地，服务暖人心。期待这份“实在”始终如一。企业不怕市场风浪，怕的是环境忽冷忽热。长沙给了我们稳稳的信任感，这份信任，就是我们敢于向关键核心技术亮剑的最大底气。

马年正月，春寒料峭。位于雨花经开区的申亿智慧工厂里，却是一派热气腾腾的生产景象。

一台高达3.6米、长达24米的全球超大规格冷镦成型机，正以每分钟45个的速度将一圈圈钢材“吃”进去，然后吐出一个个用于大国重器的关键部件。机器内嵌的成套模具，全部由申亿自主研发设计。

“这个大家伙‘吐’出来的螺栓，用在了狮子洋大桥上。”刘昆湘指着带有余温的螺栓，语气中透着自豪，这座世界首座主跨超2000米的双层悬索桥，其锚固系统所有耐候钢铆钉，全部由申亿制造——这也是国内首次实现耐候钢铆接工艺的自主创新突破。

从一名机械工程师到掌舵国家级专精特新“小巨人”企业，刘昆湘与螺丝钉“较劲”三十余载。日前，身为长沙市政协委员、湖南申亿控股有限公司董事长的她，捧回“新湖南贡献奖·全省优秀民营企业家”的奖杯。掌声犹在耳畔，她已扎进车间：“螺丝钉虽小，连的是大国重器。我们要做的就是以科技创新筑牢大国重器的‘关节’，全力拴紧先进制造业的‘工业纽扣’。”

科创觉醒：从“搬运工”到“技术播种者”

上世纪90年代初，因业务关系经常往返于江西与湖南两地的刘昆湘敏锐地察觉到：高强度螺栓，是湖南省的空白，严重阻碍湖南基础工业的发展。

2007年，已在机械行业浸润多年的刘昆湘辞职创业，在长沙创立湖南申亿五金标准件有限公司（申亿精密前身）。彼时的她，不甘心只做“搬运工”——把别人的东西买回来再卖出去。机械工程专业出身的她，为企业选择了一条独特路径：技术先行、研发前置。

当同行们还在拼价格、拼库存时，她组建实验室、购置检测设备，从零搭建技术体系。“只有自己懂，才知道什么是好的，才能倒逼上游去研发真正的好东西。”这种“逆向”突围，让申亿从贸易商起步，一步步建立起研发设计、先进制造、检验检测、标准验证的全产业链能力。

正是这份技术执念，让申亿后来成长为国内紧固件领域唯一集四大能力于一体的国家级专精特新“小巨人”企业，入选全球工程机械零部件供应商100强。如今，企业已实现工程机械核心紧固件100%自主可控，本地配套率超过90%，从港珠澳大桥到白鹤滩水电站，从沙特NEOM新城到印尼雅万高铁，处处都有申亿产品的身影。

技术革命：给大国重器锻造“中国关节”

技术的深水区，远比想象中险峻。

传统工艺制作大规格螺栓采用“热镦”——将金属加热到上千度再锻打，能耗高、效率低，质量不稳定。刘昆湘盯上了一条更难的路：冷镦技术。这种在常温下通过模具施压、使金属塑性变形的工艺，能大幅提升材料强度和精度，但技术门槛极高。

2020年，她力排众议，决定攻克大规格产品的冷镦工艺。没有现成的经验，她就带领团队自己设计模具；全球首台超大吨位冷镦机远渡重洋而来，内嵌的核心模具全部由申亿自主研发。此前，2012年她已组建专项团队，耗时7个月研发出第四代冷镦模具，将单件成型重量从2200克提升至5000克，材料利用率提高8%，连德国工程师都惊叹“中国企业改写了行业规则”。

“热”的工艺，就这样被“冷”的技术革命了。如今，企业成功突破直径40毫米大尺寸高性能产品冷镦工艺，那些曾经依赖进口的“超级工程”关键部件，终于打上了“中国制造”的烙印。

这项突破在多个“超级工程”中得到验证。2025年，湘钢与申亿联合攻克耐候钢冷镦技术，狮子洋大桥锚固系统所用铆钉全部由申亿制造，实现国内首创。在更前沿的航天领域，卫星回收网架连接件同样出自申亿之手——这些要承受太空中巨大温差和冲击力的部件，对精度和可靠性的要求近乎苛刻。目前，申亿正加速研发3D打印紧固件和智能监测螺栓，探索“材料—工艺—服务”全生命周期管理，向着更高端领域进军。

检测护航：为“中国制造”签发“国际护照”

光有制造能力还不够。刘昆湘清楚，要让中国零部件获得世界认可，必须建立严苛的“度量衡”。

2019年，她做出一个更大胆的决定：与中国机械科学研究总院集团合作，共建“中机申亿检测中心”，将企业内部实验室升级为面向全行业的第三方“国字号”检测平台。

这在当时是“吃力不讨好”的投入，但刘昆湘看到的是更深层的需求：“长沙是工程机械之都，周边企业研发新产品、把控质量都需要检测。以前得把样品送到北京、上海，一去就是半个月。我们就想，能不能在家门口给他们搭一座桥？”

如今，这座“桥”已通达四方。中机申亿检测中心每天有300多件精密零部件从全国各地寄来，接受最严苛的“体检”。一件上海来的焊接件，在这里做完宏观检验，拿到全球互认的“通行证”，就能直接进入欧美、中东市场。其自主研发的金相自动识别系统，检测准确率超过99%，成为工程机械、轨道交通等领域的“质量守门员”。

凭借过硬的检测技术，申亿近年来主导或参与修订《钢结构用高强度大六角头螺栓》等100余项国家标准和国际标准，让中国技术融入全球产业规则。2024年，刘昆湘联合湘钢成立长株潭技术创新联合研发中心，持续攻克关键核心技术；2025年，智能制造产业园投产，产能提升200%，同步布局新能源、机器人、航空航天新赛道。

三十年来，刘昆湘的身份在变——从技术翻译，到创业者，再到行业领军者；但有一条主线始终未变：以科技创新筑牢大国重器的根基。“我们的目标不是做最大，而是做最不可替代。”她说，这颗“永不松动”的螺丝钉，正牢牢拧在全球产业链的核心环节。

对话

问：从2007年扎根长沙至今，快20年了。是什么让您始终坚守这座城市？

答：我与长沙的缘分始于上世纪90年代。那时我是一名技术翻译，经常到长沙，见证了这里工程机械产业的起步与腾飞。2007年选择在长沙创业，就是看准了“工程机械之都”的产业沃土。但真正让我扎根的，是这座城市对企业的真诚支持。从雨花经开区到市里、省里，企业遇到难题，他们都是第一时间主动服务、全力解决。在长沙，你可以心无旁骛搞实业、搞创新，这种“自己人”的感觉，千金难买。

问：站在2026年的新起点，您对企业和长沙的营商环境分别有怎样的期待？

答：对企业，我们的方向很清晰：一是把中机申亿检测这块招牌擦得更亮，让更多企业拿到从长沙发出的、被全球认可的“体检报告”；二是坚持“紧固工业基础，连接智造未来”，让每一颗螺丝钉都经得起最严苛检验，配得上最顶尖装备。对长沙营商环境，我感受最深的是“实在”——政策能落地，服务暖人心。期待这份“实在”始终如一。企业不怕市场风浪，怕的是环境忽冷忽热。长沙给了我们稳稳的信任感，这份信任，就是我们敢于向关键核心技术亮剑的最大底气。