近日，公示绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单，中国飞鹤旗下的甘南、龙江、拜泉三家工厂成功入选。至此，飞鹤已累计拥有包括飞鹤克东、泰来、吉林在内的共六家国家级“绿色工厂”。

作为中国乳业绿色转型的领航者，飞鹤始终将绿色发展视为企业生存与发展的生命线。国家级“绿色工厂”作为国家绿色制造体系的核心支撑单元，其评审标准涵盖了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等多个严苛维度，要求企业必须在全生命周期内实现环境影响最小化。飞鹤能够实现六家工厂的陆续入选，是其长期坚持将ESG理念深度植入企业发展基因的必然结果。

以飞鹤泰来工厂为例，其对于节能降耗的追求已经深入到每一个微观末梢。从生产车间的冷凝水循环利用、空调制冷机组的循环供水系统，到车间内节水率大于10%的感应式自动水龙头，每一处设计都体现了飞鹤对资源的敬畏。甚至在工厂的节能管理中，连“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有着详尽且严格的规定。这种“细节派”的作风，结合碳排放管理平台的实时精准监控，确保了每一份能源都能发挥最大价值。

（飞鹤泰来工厂）

在飞鹤看来，乳业的绿色转型不应止步于工厂的围墙之内，更应延伸至整条产业链的每一个环节。飞鹤首创的全产业链“双碳闭环”管理模式，正是其立足中国黑土地、面向全球可持续发展贡献的“中国智慧”。这一模式的背后，是飞鹤长达六载的科研攻坚。针对高寒地区作物秸秆和畜禽粪污处理的难题，飞鹤与科研机构深度合作，突破了风干秸秆发酵等关键技术，构建起“种养循环”生态模式。通过这一模式，飞鹤每年可处理玉米秸秆4万吨、牛粪污10万吨，在实现污染物无害化处理的同时，产出的有机肥则能满足3万到5万亩土地的使用需求。这一极具创新性的绿色方案已作为可复制的案例被联合国收录，为全球高寒地区农业提供中国智慧。

能源结构的深度变革是飞鹤绿色矩阵的另一大核心驱动力。2006年起，飞鹤在行业内前瞻性地布局清洁能源，是乳品行业首个所有工厂完成“煤改气”的企业。在此基础上，飞鹤持续扩大光伏应用规模，2024年光伏发电量达到2096万千瓦时，生物质沼气用量达1577万立方米，两项合计减少二氧化碳排放超过4.2万吨。

（飞鹤2024年光伏发电量达到2096万千瓦时）

作为中国乳业的链主企业，飞鹤在深耕自身绿色转型的同时，始终不忘带动全产业链合作伙伴协同进阶，共同构筑绿色产业生态。飞鹤创新性地提出了“厂中厂”合作模式，通过在工厂内部引入包装、物流等合作伙伴的生产线，大幅缩短了物料周转半径，在有效降低成本、提升供应链效率的同时，显著减少了尾气排放与能源浪费。此外，飞鹤积极携手合作伙伴推动绿色包装革命，目前已实现包装材料100%可回收应用，让绿色理念跨越工厂围墙，直达消费者的生活终端。

六家国家级绿色工厂的规模化运营，是飞鹤站在新的历史方位，积极践行民营企业责任担当的集中体现。面对未来，飞鹤将持续以国家“双碳”目标为指引，继续深化数字化、智能化与绿色化的深度融合，致力于在广袤的黑土地上书写更具生命力的可持续发展答卷。中国飞鹤正以绿色为底色，以科技为引擎，在推进中国式现代化建设的征程中，贡献出一份厚重的乳业力量。

近日，公示绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单，中国飞鹤旗下的甘南、龙江、拜泉三家工厂成功入选。至此，飞鹤已累计拥有包括飞鹤克东、泰来、吉林在内的共六家国家级“绿色工厂”。

作为中国乳业绿色转型的领航者，飞鹤始终将绿色发展视为企业生存与发展的生命线。国家级“绿色工厂”作为国家绿色制造体系的核心支撑单元，其评审标准涵盖了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等多个严苛维度，要求企业必须在全生命周期内实现环境影响最小化。飞鹤能够实现六家工厂的陆续入选，是其长期坚持将ESG理念深度植入企业发展基因的必然结果。

以飞鹤泰来工厂为例，其对于节能降耗的追求已经深入到每一个微观末梢。从生产车间的冷凝水循环利用、空调制冷机组的循环供水系统，到车间内节水率大于10%的感应式自动水龙头，每一处设计都体现了飞鹤对资源的敬畏。甚至在工厂的节能管理中，连“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有着详尽且严格的规定。这种“细节派”的作风，结合碳排放管理平台的实时精准监控，确保了每一份能源都能发挥最大价值。

（飞鹤泰来工厂）

在飞鹤看来，乳业的绿色转型不应止步于工厂的围墙之内，更应延伸至整条产业链的每一个环节。飞鹤首创的全产业链“双碳闭环”管理模式，正是其立足中国黑土地、面向全球可持续发展贡献的“中国智慧”。这一模式的背后，是飞鹤长达六载的科研攻坚。针对高寒地区作物秸秆和畜禽粪污处理的难题，飞鹤与科研机构深度合作，突破了风干秸秆发酵等关键技术，构建起“种养循环”生态模式。通过这一模式，飞鹤每年可处理玉米秸秆4万吨、牛粪污10万吨，在实现污染物无害化处理的同时，产出的有机肥则能满足3万到5万亩土地的使用需求。这一极具创新性的绿色方案已作为可复制的案例被联合国收录，为全球高寒地区农业提供中国智慧。

能源结构的深度变革是飞鹤绿色矩阵的另一大核心驱动力。2006年起，飞鹤在行业内前瞻性地布局清洁能源，是乳品行业首个所有工厂完成“煤改气”的企业。在此基础上，飞鹤持续扩大光伏应用规模，2024年光伏发电量达到2096万千瓦时，生物质沼气用量达1577万立方米，两项合计减少二氧化碳排放超过4.2万吨。

（飞鹤2024年光伏发电量达到2096万千瓦时）

作为中国乳业的链主企业，飞鹤在深耕自身绿色转型的同时，始终不忘带动全产业链合作伙伴协同进阶，共同构筑绿色产业生态。飞鹤创新性地提出了“厂中厂”合作模式，通过在工厂内部引入包装、物流等合作伙伴的生产线，大幅缩短了物料周转半径，在有效降低成本、提升供应链效率的同时，显著减少了尾气排放与能源浪费。此外，飞鹤积极携手合作伙伴推动绿色包装革命，目前已实现包装材料100%可回收应用，让绿色理念跨越工厂围墙，直达消费者的生活终端。

六家国家级绿色工厂的规模化运营，是飞鹤站在新的历史方位，积极践行民营企业责任担当的集中体现。面对未来，飞鹤将持续以国家“双碳”目标为指引，继续深化数字化、智能化与绿色化的深度融合，致力于在广袤的黑土地上书写更具生命力的可持续发展答卷。中国飞鹤正以绿色为底色，以科技为引擎，在推进中国式现代化建设的征程中，贡献出一份厚重的乳业力量。

近日，公示绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单，中国飞鹤旗下的甘南、龙江、拜泉三家工厂成功入选。至此，飞鹤已累计拥有包括飞鹤克东、泰来、吉林在内的共六家国家级“绿色工厂”。

作为中国乳业绿色转型的领航者，飞鹤始终将绿色发展视为企业生存与发展的生命线。国家级“绿色工厂”作为国家绿色制造体系的核心支撑单元，其评审标准涵盖了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等多个严苛维度，要求企业必须在全生命周期内实现环境影响最小化。飞鹤能够实现六家工厂的陆续入选，是其长期坚持将ESG理念深度植入企业发展基因的必然结果。

以飞鹤泰来工厂为例，其对于节能降耗的追求已经深入到每一个微观末梢。从生产车间的冷凝水循环利用、空调制冷机组的循环供水系统，到车间内节水率大于10%的感应式自动水龙头，每一处设计都体现了飞鹤对资源的敬畏。甚至在工厂的节能管理中，连“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有着详尽且严格的规定。这种“细节派”的作风，结合碳排放管理平台的实时精准监控，确保了每一份能源都能发挥最大价值。

（飞鹤泰来工厂）

在飞鹤看来，乳业的绿色转型不应止步于工厂的围墙之内，更应延伸至整条产业链的每一个环节。飞鹤首创的全产业链“双碳闭环”管理模式，正是其立足中国黑土地、面向全球可持续发展贡献的“中国智慧”。这一模式的背后，是飞鹤长达六载的科研攻坚。针对高寒地区作物秸秆和畜禽粪污处理的难题，飞鹤与科研机构深度合作，突破了风干秸秆发酵等关键技术，构建起“种养循环”生态模式。通过这一模式，飞鹤每年可处理玉米秸秆4万吨、牛粪污10万吨，在实现污染物无害化处理的同时，产出的有机肥则能满足3万到5万亩土地的使用需求。这一极具创新性的绿色方案已作为可复制的案例被联合国收录，为全球高寒地区农业提供中国智慧。

能源结构的深度变革是飞鹤绿色矩阵的另一大核心驱动力。2006年起，飞鹤在行业内前瞻性地布局清洁能源，是乳品行业首个所有工厂完成“煤改气”的企业。在此基础上，飞鹤持续扩大光伏应用规模，2024年光伏发电量达到2096万千瓦时，生物质沼气用量达1577万立方米，两项合计减少二氧化碳排放超过4.2万吨。

（飞鹤2024年光伏发电量达到2096万千瓦时）

作为中国乳业的链主企业，飞鹤在深耕自身绿色转型的同时，始终不忘带动全产业链合作伙伴协同进阶，共同构筑绿色产业生态。飞鹤创新性地提出了“厂中厂”合作模式，通过在工厂内部引入包装、物流等合作伙伴的生产线，大幅缩短了物料周转半径，在有效降低成本、提升供应链效率的同时，显著减少了尾气排放与能源浪费。此外，飞鹤积极携手合作伙伴推动绿色包装革命，目前已实现包装材料100%可回收应用，让绿色理念跨越工厂围墙，直达消费者的生活终端。

六家国家级绿色工厂的规模化运营，是飞鹤站在新的历史方位，积极践行民营企业责任担当的集中体现。面对未来，飞鹤将持续以国家“双碳”目标为指引，继续深化数字化、智能化与绿色化的深度融合，致力于在广袤的黑土地上书写更具生命力的可持续发展答卷。中国飞鹤正以绿色为底色，以科技为引擎，在推进中国式现代化建设的征程中，贡献出一份厚重的乳业力量。

近日，公示绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单，中国飞鹤旗下的甘南、龙江、拜泉三家工厂成功入选。至此，飞鹤已累计拥有包括飞鹤克东、泰来、吉林在内的共六家国家级“绿色工厂”。

作为中国乳业绿色转型的领航者，飞鹤始终将绿色发展视为企业生存与发展的生命线。国家级“绿色工厂”作为国家绿色制造体系的核心支撑单元，其评审标准涵盖了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等多个严苛维度，要求企业必须在全生命周期内实现环境影响最小化。飞鹤能够实现六家工厂的陆续入选，是其长期坚持将ESG理念深度植入企业发展基因的必然结果。

以飞鹤泰来工厂为例，其对于节能降耗的追求已经深入到每一个微观末梢。从生产车间的冷凝水循环利用、空调制冷机组的循环供水系统，到车间内节水率大于10%的感应式自动水龙头，每一处设计都体现了飞鹤对资源的敬畏。甚至在工厂的节能管理中，连“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有着详尽且严格的规定。这种“细节派”的作风，结合碳排放管理平台的实时精准监控，确保了每一份能源都能发挥最大价值。

（飞鹤泰来工厂）

在飞鹤看来，乳业的绿色转型不应止步于工厂的围墙之内，更应延伸至整条产业链的每一个环节。飞鹤首创的全产业链“双碳闭环”管理模式，正是其立足中国黑土地、面向全球可持续发展贡献的“中国智慧”。这一模式的背后，是飞鹤长达六载的科研攻坚。针对高寒地区作物秸秆和畜禽粪污处理的难题，飞鹤与科研机构深度合作，突破了风干秸秆发酵等关键技术，构建起“种养循环”生态模式。通过这一模式，飞鹤每年可处理玉米秸秆4万吨、牛粪污10万吨，在实现污染物无害化处理的同时，产出的有机肥则能满足3万到5万亩土地的使用需求。这一极具创新性的绿色方案已作为可复制的案例被联合国收录，为全球高寒地区农业提供中国智慧。

能源结构的深度变革是飞鹤绿色矩阵的另一大核心驱动力。2006年起，飞鹤在行业内前瞻性地布局清洁能源，是乳品行业首个所有工厂完成“煤改气”的企业。在此基础上，飞鹤持续扩大光伏应用规模，2024年光伏发电量达到2096万千瓦时，生物质沼气用量达1577万立方米，两项合计减少二氧化碳排放超过4.2万吨。

（飞鹤2024年光伏发电量达到2096万千瓦时）

作为中国乳业的链主企业，飞鹤在深耕自身绿色转型的同时，始终不忘带动全产业链合作伙伴协同进阶，共同构筑绿色产业生态。飞鹤创新性地提出了“厂中厂”合作模式，通过在工厂内部引入包装、物流等合作伙伴的生产线，大幅缩短了物料周转半径，在有效降低成本、提升供应链效率的同时，显著减少了尾气排放与能源浪费。此外，飞鹤积极携手合作伙伴推动绿色包装革命，目前已实现包装材料100%可回收应用，让绿色理念跨越工厂围墙，直达消费者的生活终端。

六家国家级绿色工厂的规模化运营，是飞鹤站在新的历史方位，积极践行民营企业责任担当的集中体现。面对未来，飞鹤将持续以国家“双碳”目标为指引，继续深化数字化、智能化与绿色化的深度融合，致力于在广袤的黑土地上书写更具生命力的可持续发展答卷。中国飞鹤正以绿色为底色，以科技为引擎，在推进中国式现代化建设的征程中，贡献出一份厚重的乳业力量。

近日，公示绿色工厂、绿色工业园区（2025年）名单，中国飞鹤旗下的甘南、龙江、拜泉三家工厂成功入选。至此，飞鹤已累计拥有包括飞鹤克东、泰来、吉林在内的共六家国家级“绿色工厂”。

作为中国乳业绿色转型的领航者，飞鹤始终将绿色发展视为企业生存与发展的生命线。国家级“绿色工厂”作为国家绿色制造体系的核心支撑单元，其评审标准涵盖了用地集约化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化等多个严苛维度，要求企业必须在全生命周期内实现环境影响最小化。飞鹤能够实现六家工厂的陆续入选，是其长期坚持将ESG理念深度植入企业发展基因的必然结果。

以飞鹤泰来工厂为例，其对于节能降耗的追求已经深入到每一个微观末梢。从生产车间的冷凝水循环利用、空调制冷机组的循环供水系统，到车间内节水率大于10%的感应式自动水龙头，每一处设计都体现了飞鹤对资源的敬畏。甚至在工厂的节能管理中，连“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有着详尽且严格的规定。这种“细节派”的作风，结合碳排放管理平台的实时精准监控，确保了每一份能源都能发挥最大价值。

（飞鹤泰来工厂）

在飞鹤看来，乳业的绿色转型不应止步于工厂的围墙之内，更应延伸至整条产业链的每一个环节。飞鹤首创的全产业链“双碳闭环”管理模式，正是其立足中国黑土地、面向全球可持续发展贡献的“中国智慧”。这一模式的背后，是飞鹤长达六载的科研攻坚。针对高寒地区作物秸秆和畜禽粪污处理的难题，飞鹤与科研机构深度合作，突破了风干秸秆发酵等关键技术，构建起“种养循环”生态模式。通过这一模式，飞鹤每年可处理玉米秸秆4万吨、牛粪污10万吨，在实现污染物无害化处理的同时，产出的有机肥则能满足3万到5万亩土地的使用需求。这一极具创新性的绿色方案已作为可复制的案例被联合国收录，为全球高寒地区农业提供中国智慧。

能源结构的深度变革是飞鹤绿色矩阵的另一大核心驱动力。2006年起，飞鹤在行业内前瞻性地布局清洁能源，是乳品行业首个所有工厂完成“煤改气”的企业。在此基础上，飞鹤持续扩大光伏应用规模，2024年光伏发电量达到2096万千瓦时，生物质沼气用量达1577万立方米，两项合计减少二氧化碳排放超过4.2万吨。

（飞鹤2024年光伏发电量达到2096万千瓦时）

作为中国乳业的链主企业，飞鹤在深耕自身绿色转型的同时，始终不忘带动全产业链合作伙伴协同进阶，共同构筑绿色产业生态。飞鹤创新性地提出了“厂中厂”合作模式，通过在工厂内部引入包装、物流等合作伙伴的生产线，大幅缩短了物料周转半径，在有效降低成本、提升供应链效率的同时，显著减少了尾气排放与能源浪费。此外，飞鹤积极携手合作伙伴推动绿色包装革命，目前已实现包装材料100%可回收应用，让绿色理念跨越工厂围墙，直达消费者的生活终端。

六家国家级绿色工厂的规模化运营，是飞鹤站在新的历史方位，积极践行民营企业责任担当的集中体现。面对未来，飞鹤将持续以国家“双碳”目标为指引，继续深化数字化、智能化与绿色化的深度融合，致力于在广袤的黑土地上书写更具生命力的可持续发展答卷。中国飞鹤正以绿色为底色，以科技为引擎，在推进中国式现代化建设的征程中，贡献出一份厚重的乳业力量。