新年伊始，位于贵阳高新区的贵州航飞精密制造有限公司智能车间里，数控机器整齐排列，技术人员专注操作，智能化设备高效运转……

另一边，工人们井然有序地工作着，随着螺母、螺栓、卡箍、衬套等小而精的航空紧固件产品源源不断地从生产线上输出，热火朝天的景象正为一季度订单交付开足马力。

民营经济的蓬勃生机，生动体现在该公司“拔节生长”的轨迹中。时间回到2020年，贵州航飞精密刚落户贵阳高新区时，还是一家以航空发动机简单结构件、标准件加工为主，年产值几千万元的中小型配套企业。然而，凭借对行业趋势的敏锐洞察和坚定走专精特新之路的决心，贵州航飞精密在“十四五”期间实现了脱胎换骨般的跨越，2025年生产产值达2.2亿元，5年间增长超过5倍，成为国家级专精特新重点“小巨人”企业。

合作共赢 结出丰硕果实

2025年，贵州省工业和信息化厅发布的《2025年专精特新重点“小巨人”企业拟推荐名单》完成公示，10户企业拟为新一轮第二批专精特新重点“小巨人”推荐企业，贵阳高新区企业贵州航飞精密制造有限公司为其中之一。

同年，贵州航飞精密迎来腾飞的关键转折点，与清华大学航空发动机研究院达成校企合作，共建联合研究中心，标志着公司战略从零部件制造向航空发动机整机研制迈进。这一步，贵州航飞精密不仅瞄准了国产化替代的广阔市场，更通过对接顶尖高校资源，反哺和提升了现有零部件业务的工艺技术水平，形成了“研制带动制造，制造支撑研制”的良性循环。

接下来，贵州航飞精密还将与清华团队聚焦高端无人机动力领域，攻坚小型变循环发动机技术，支撑高端无人机的高亚音、超音速飞行，为有人战机伴飞无人机提供动力保障，兼顾国防建设与低空经济民用市场。

此外，贵州航飞精密作为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司的“金牌供应商”，和“黎阳发动机生态圈”的重要配套成员之一，“十四五”时期，还荣获中国航发集团“战略供应商”称号，是机械加工类全国第7家、贵州省第一家获此殊荣的供应商。

如今，贵州航飞精密以贵阳高新区为圆心，围绕贵阳周边的航空发动机主机厂、主要部件厂逐步向其他主机厂扩散布局，为国内航空、航天、电子、船舶等领域提供关键产品配套，成功跻身国际供应链，公司订单更是逐年增长，为贵州航空制造产业高质量发展贡献更多力量。

贵州航飞精密制造有限公司生产车间，工作人员正在操作机器_杨婷 摄

技术创新 带动产值跃升

“这台设备将原本需要7个人、5台设备完成的工序，高度集成到一台机器上，人工干预程序少，既减轻了劳动强度，又保证了产品质量。”贵州航飞精密的操作人员指着摇臂类零件自动化生产设备介绍道，自从该设备投产之后，在设备操作台，工人将装有毛坯零件的工装放入投料仓，设备自动对毛坯零件进行车削、铣削、钻孔等一系列精细加工和检测后，工人只需取出合格的成品即可，智能化改造为企业带来了飞跃式的效率提升，收获了显著的经济效益。

作为一家以高端标准件、结构件、航空发动机零组件产品为主营业务，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化高新技术企业，贵州航飞精密深知在高端制造领域，没有核心工艺就没有话语权。

因此，创新发展成为贵州航飞精密高质量发展的核心动力，自落户贵阳高新区以来，公司就加大投入，搭建数字化生产线，并通过收购热处理、表面处理产能，构建了特种工艺能力，实现了从单一机械加工向全工序制造升级，成为少数具备零部件全工序加工能力的企业之一，核心竞争力大幅提升。

尤其是目前使用的数控铣床设备相比以前的老式设备要快1.7倍。而且，数控铣床加工只需要在控制面板上设定好所需的操作和步骤，就能够精准铣削各种平面轮廓和立体轮廓零件，极大提高了工作效率。

同时，贵州航飞精密立足小零件精密加工的技术沉淀，不断拓展赛道，把目光投向技术壁垒更高、价值更关键的核心零部件。早在2022年，企业相继布局航空发动机叶片、机匣等关键部件的研发与制造，成功实现了从“外围配套”到“核心配套”的升级。每一次产品线的延伸，都伴随着技术攻关的突破和产值规模的跃升。

环境滋养 企业茁壮成长

营商服务的“精准滴灌”，让企业活力更足。贵州航飞精密能持续发展及做大做强，固然源于其内生动力，同样也离不开外部优越发展环境的滋养。

从最初租着别人的厂房到如今拥有两大厂区、近90亩用地、4万平方米生产面积……贵州航飞精密的每一步脚印，都是贵阳高新区营商环境持续优化的注脚。

贵州航飞精密落户高新区，一个重要原因就是被贵阳高新区的产业配套与服务诚意打动。

说起落户时的往事，贵州航飞精密的负责人记忆犹新，迁入首日办理变更，经办人途中因事耽搁，下午5点才抵达政务服务大厅，原以为只能改期，没想到贵阳高新区留下6名工作人员，40分钟完成全部手续，营业执照当场到手。

此后数年时间里，贵阳高新区帮助企业解决在发展过程中遇到的困难问题不断上演：扩建厂房时，专班上门协调施工难题；用工荒时，专场招聘会与推送简历同步推进；员工上下班不便，定制公交专线直接开进厂区与公租房之间……这些微不足道的细节，把企业痛点逐个解决。

特别是在建厂房期间，贵阳高新区指导贵州航飞精密如何办理建设用地规划许可证等手续，并且建成投产后，还带着各项政策走访企业。正是这种政府全力为企业排忧解难的氛围，让贵州航飞精密敢于持续投入、大胆扩产，在贵阳高新区继续扎根。

文/贵州日报天眼新闻记者 / 王敦毅

新年伊始，位于贵阳高新区的贵州航飞精密制造有限公司智能车间里，数控机器整齐排列，技术人员专注操作，智能化设备高效运转……

另一边，工人们井然有序地工作着，随着螺母、螺栓、卡箍、衬套等小而精的航空紧固件产品源源不断地从生产线上输出，热火朝天的景象正为一季度订单交付开足马力。

民营经济的蓬勃生机，生动体现在该公司“拔节生长”的轨迹中。时间回到2020年，贵州航飞精密刚落户贵阳高新区时，还是一家以航空发动机简单结构件、标准件加工为主，年产值几千万元的中小型配套企业。然而，凭借对行业趋势的敏锐洞察和坚定走专精特新之路的决心，贵州航飞精密在“十四五”期间实现了脱胎换骨般的跨越，2025年生产产值达2.2亿元，5年间增长超过5倍，成为国家级专精特新重点“小巨人”企业。

合作共赢 结出丰硕果实

2025年，贵州省工业和信息化厅发布的《2025年专精特新重点“小巨人”企业拟推荐名单》完成公示，10户企业拟为新一轮第二批专精特新重点“小巨人”推荐企业，贵阳高新区企业贵州航飞精密制造有限公司为其中之一。

同年，贵州航飞精密迎来腾飞的关键转折点，与清华大学航空发动机研究院达成校企合作，共建联合研究中心，标志着公司战略从零部件制造向航空发动机整机研制迈进。这一步，贵州航飞精密不仅瞄准了国产化替代的广阔市场，更通过对接顶尖高校资源，反哺和提升了现有零部件业务的工艺技术水平，形成了“研制带动制造，制造支撑研制”的良性循环。

接下来，贵州航飞精密还将与清华团队聚焦高端无人机动力领域，攻坚小型变循环发动机技术，支撑高端无人机的高亚音、超音速飞行，为有人战机伴飞无人机提供动力保障，兼顾国防建设与低空经济民用市场。

此外，贵州航飞精密作为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司的“金牌供应商”，和“黎阳发动机生态圈”的重要配套成员之一，“十四五”时期，还荣获中国航发集团“战略供应商”称号，是机械加工类全国第7家、贵州省第一家获此殊荣的供应商。

如今，贵州航飞精密以贵阳高新区为圆心，围绕贵阳周边的航空发动机主机厂、主要部件厂逐步向其他主机厂扩散布局，为国内航空、航天、电子、船舶等领域提供关键产品配套，成功跻身国际供应链，公司订单更是逐年增长，为贵州航空制造产业高质量发展贡献更多力量。

贵州航飞精密制造有限公司生产车间，工作人员正在操作机器_杨婷 摄

技术创新 带动产值跃升

“这台设备将原本需要7个人、5台设备完成的工序，高度集成到一台机器上，人工干预程序少，既减轻了劳动强度，又保证了产品质量。”贵州航飞精密的操作人员指着摇臂类零件自动化生产设备介绍道，自从该设备投产之后，在设备操作台，工人将装有毛坯零件的工装放入投料仓，设备自动对毛坯零件进行车削、铣削、钻孔等一系列精细加工和检测后，工人只需取出合格的成品即可，智能化改造为企业带来了飞跃式的效率提升，收获了显著的经济效益。

作为一家以高端标准件、结构件、航空发动机零组件产品为主营业务，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化高新技术企业，贵州航飞精密深知在高端制造领域，没有核心工艺就没有话语权。

因此，创新发展成为贵州航飞精密高质量发展的核心动力，自落户贵阳高新区以来，公司就加大投入，搭建数字化生产线，并通过收购热处理、表面处理产能，构建了特种工艺能力，实现了从单一机械加工向全工序制造升级，成为少数具备零部件全工序加工能力的企业之一，核心竞争力大幅提升。

尤其是目前使用的数控铣床设备相比以前的老式设备要快1.7倍。而且，数控铣床加工只需要在控制面板上设定好所需的操作和步骤，就能够精准铣削各种平面轮廓和立体轮廓零件，极大提高了工作效率。

同时，贵州航飞精密立足小零件精密加工的技术沉淀，不断拓展赛道，把目光投向技术壁垒更高、价值更关键的核心零部件。早在2022年，企业相继布局航空发动机叶片、机匣等关键部件的研发与制造，成功实现了从“外围配套”到“核心配套”的升级。每一次产品线的延伸，都伴随着技术攻关的突破和产值规模的跃升。

环境滋养 企业茁壮成长

营商服务的“精准滴灌”，让企业活力更足。贵州航飞精密能持续发展及做大做强，固然源于其内生动力，同样也离不开外部优越发展环境的滋养。

从最初租着别人的厂房到如今拥有两大厂区、近90亩用地、4万平方米生产面积……贵州航飞精密的每一步脚印，都是贵阳高新区营商环境持续优化的注脚。

贵州航飞精密落户高新区，一个重要原因就是被贵阳高新区的产业配套与服务诚意打动。

说起落户时的往事，贵州航飞精密的负责人记忆犹新，迁入首日办理变更，经办人途中因事耽搁，下午5点才抵达政务服务大厅，原以为只能改期，没想到贵阳高新区留下6名工作人员，40分钟完成全部手续，营业执照当场到手。

此后数年时间里，贵阳高新区帮助企业解决在发展过程中遇到的困难问题不断上演：扩建厂房时，专班上门协调施工难题；用工荒时，专场招聘会与推送简历同步推进；员工上下班不便，定制公交专线直接开进厂区与公租房之间……这些微不足道的细节，把企业痛点逐个解决。

特别是在建厂房期间，贵阳高新区指导贵州航飞精密如何办理建设用地规划许可证等手续，并且建成投产后，还带着各项政策走访企业。正是这种政府全力为企业排忧解难的氛围，让贵州航飞精密敢于持续投入、大胆扩产，在贵阳高新区继续扎根。

文/贵州日报天眼新闻记者 / 王敦毅

新年伊始，位于贵阳高新区的贵州航飞精密制造有限公司智能车间里，数控机器整齐排列，技术人员专注操作，智能化设备高效运转……

另一边，工人们井然有序地工作着，随着螺母、螺栓、卡箍、衬套等小而精的航空紧固件产品源源不断地从生产线上输出，热火朝天的景象正为一季度订单交付开足马力。

民营经济的蓬勃生机，生动体现在该公司“拔节生长”的轨迹中。时间回到2020年，贵州航飞精密刚落户贵阳高新区时，还是一家以航空发动机简单结构件、标准件加工为主，年产值几千万元的中小型配套企业。然而，凭借对行业趋势的敏锐洞察和坚定走专精特新之路的决心，贵州航飞精密在“十四五”期间实现了脱胎换骨般的跨越，2025年生产产值达2.2亿元，5年间增长超过5倍，成为国家级专精特新重点“小巨人”企业。

合作共赢 结出丰硕果实

2025年，贵州省工业和信息化厅发布的《2025年专精特新重点“小巨人”企业拟推荐名单》完成公示，10户企业拟为新一轮第二批专精特新重点“小巨人”推荐企业，贵阳高新区企业贵州航飞精密制造有限公司为其中之一。

同年，贵州航飞精密迎来腾飞的关键转折点，与清华大学航空发动机研究院达成校企合作，共建联合研究中心，标志着公司战略从零部件制造向航空发动机整机研制迈进。这一步，贵州航飞精密不仅瞄准了国产化替代的广阔市场，更通过对接顶尖高校资源，反哺和提升了现有零部件业务的工艺技术水平，形成了“研制带动制造，制造支撑研制”的良性循环。

接下来，贵州航飞精密还将与清华团队聚焦高端无人机动力领域，攻坚小型变循环发动机技术，支撑高端无人机的高亚音、超音速飞行，为有人战机伴飞无人机提供动力保障，兼顾国防建设与低空经济民用市场。

此外，贵州航飞精密作为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司的“金牌供应商”，和“黎阳发动机生态圈”的重要配套成员之一，“十四五”时期，还荣获中国航发集团“战略供应商”称号，是机械加工类全国第7家、贵州省第一家获此殊荣的供应商。

如今，贵州航飞精密以贵阳高新区为圆心，围绕贵阳周边的航空发动机主机厂、主要部件厂逐步向其他主机厂扩散布局，为国内航空、航天、电子、船舶等领域提供关键产品配套，成功跻身国际供应链，公司订单更是逐年增长，为贵州航空制造产业高质量发展贡献更多力量。

贵州航飞精密制造有限公司生产车间，工作人员正在操作机器_杨婷 摄

技术创新 带动产值跃升

“这台设备将原本需要7个人、5台设备完成的工序，高度集成到一台机器上，人工干预程序少，既减轻了劳动强度，又保证了产品质量。”贵州航飞精密的操作人员指着摇臂类零件自动化生产设备介绍道，自从该设备投产之后，在设备操作台，工人将装有毛坯零件的工装放入投料仓，设备自动对毛坯零件进行车削、铣削、钻孔等一系列精细加工和检测后，工人只需取出合格的成品即可，智能化改造为企业带来了飞跃式的效率提升，收获了显著的经济效益。

作为一家以高端标准件、结构件、航空发动机零组件产品为主营业务，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化高新技术企业，贵州航飞精密深知在高端制造领域，没有核心工艺就没有话语权。

因此，创新发展成为贵州航飞精密高质量发展的核心动力，自落户贵阳高新区以来，公司就加大投入，搭建数字化生产线，并通过收购热处理、表面处理产能，构建了特种工艺能力，实现了从单一机械加工向全工序制造升级，成为少数具备零部件全工序加工能力的企业之一，核心竞争力大幅提升。

尤其是目前使用的数控铣床设备相比以前的老式设备要快1.7倍。而且，数控铣床加工只需要在控制面板上设定好所需的操作和步骤，就能够精准铣削各种平面轮廓和立体轮廓零件，极大提高了工作效率。

同时，贵州航飞精密立足小零件精密加工的技术沉淀，不断拓展赛道，把目光投向技术壁垒更高、价值更关键的核心零部件。早在2022年，企业相继布局航空发动机叶片、机匣等关键部件的研发与制造，成功实现了从“外围配套”到“核心配套”的升级。每一次产品线的延伸，都伴随着技术攻关的突破和产值规模的跃升。

环境滋养 企业茁壮成长

营商服务的“精准滴灌”，让企业活力更足。贵州航飞精密能持续发展及做大做强，固然源于其内生动力，同样也离不开外部优越发展环境的滋养。

从最初租着别人的厂房到如今拥有两大厂区、近90亩用地、4万平方米生产面积……贵州航飞精密的每一步脚印，都是贵阳高新区营商环境持续优化的注脚。

贵州航飞精密落户高新区，一个重要原因就是被贵阳高新区的产业配套与服务诚意打动。

说起落户时的往事，贵州航飞精密的负责人记忆犹新，迁入首日办理变更，经办人途中因事耽搁，下午5点才抵达政务服务大厅，原以为只能改期，没想到贵阳高新区留下6名工作人员，40分钟完成全部手续，营业执照当场到手。

此后数年时间里，贵阳高新区帮助企业解决在发展过程中遇到的困难问题不断上演：扩建厂房时，专班上门协调施工难题；用工荒时，专场招聘会与推送简历同步推进；员工上下班不便，定制公交专线直接开进厂区与公租房之间……这些微不足道的细节，把企业痛点逐个解决。

特别是在建厂房期间，贵阳高新区指导贵州航飞精密如何办理建设用地规划许可证等手续，并且建成投产后，还带着各项政策走访企业。正是这种政府全力为企业排忧解难的氛围，让贵州航飞精密敢于持续投入、大胆扩产，在贵阳高新区继续扎根。

文/贵州日报天眼新闻记者 / 王敦毅

新年伊始，位于贵阳高新区的贵州航飞精密制造有限公司智能车间里，数控机器整齐排列，技术人员专注操作，智能化设备高效运转……

另一边，工人们井然有序地工作着，随着螺母、螺栓、卡箍、衬套等小而精的航空紧固件产品源源不断地从生产线上输出，热火朝天的景象正为一季度订单交付开足马力。

民营经济的蓬勃生机，生动体现在该公司“拔节生长”的轨迹中。时间回到2020年，贵州航飞精密刚落户贵阳高新区时，还是一家以航空发动机简单结构件、标准件加工为主，年产值几千万元的中小型配套企业。然而，凭借对行业趋势的敏锐洞察和坚定走专精特新之路的决心，贵州航飞精密在“十四五”期间实现了脱胎换骨般的跨越，2025年生产产值达2.2亿元，5年间增长超过5倍，成为国家级专精特新重点“小巨人”企业。

合作共赢 结出丰硕果实

2025年，贵州省工业和信息化厅发布的《2025年专精特新重点“小巨人”企业拟推荐名单》完成公示，10户企业拟为新一轮第二批专精特新重点“小巨人”推荐企业，贵阳高新区企业贵州航飞精密制造有限公司为其中之一。

同年，贵州航飞精密迎来腾飞的关键转折点，与清华大学航空发动机研究院达成校企合作，共建联合研究中心，标志着公司战略从零部件制造向航空发动机整机研制迈进。这一步，贵州航飞精密不仅瞄准了国产化替代的广阔市场，更通过对接顶尖高校资源，反哺和提升了现有零部件业务的工艺技术水平，形成了“研制带动制造，制造支撑研制”的良性循环。

接下来，贵州航飞精密还将与清华团队聚焦高端无人机动力领域，攻坚小型变循环发动机技术，支撑高端无人机的高亚音、超音速飞行，为有人战机伴飞无人机提供动力保障，兼顾国防建设与低空经济民用市场。

此外，贵州航飞精密作为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司的“金牌供应商”，和“黎阳发动机生态圈”的重要配套成员之一，“十四五”时期，还荣获中国航发集团“战略供应商”称号，是机械加工类全国第7家、贵州省第一家获此殊荣的供应商。

如今，贵州航飞精密以贵阳高新区为圆心，围绕贵阳周边的航空发动机主机厂、主要部件厂逐步向其他主机厂扩散布局，为国内航空、航天、电子、船舶等领域提供关键产品配套，成功跻身国际供应链，公司订单更是逐年增长，为贵州航空制造产业高质量发展贡献更多力量。

贵州航飞精密制造有限公司生产车间，工作人员正在操作机器_杨婷 摄

技术创新 带动产值跃升

“这台设备将原本需要7个人、5台设备完成的工序，高度集成到一台机器上，人工干预程序少，既减轻了劳动强度，又保证了产品质量。”贵州航飞精密的操作人员指着摇臂类零件自动化生产设备介绍道，自从该设备投产之后，在设备操作台，工人将装有毛坯零件的工装放入投料仓，设备自动对毛坯零件进行车削、铣削、钻孔等一系列精细加工和检测后，工人只需取出合格的成品即可，智能化改造为企业带来了飞跃式的效率提升，收获了显著的经济效益。

作为一家以高端标准件、结构件、航空发动机零组件产品为主营业务，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化高新技术企业，贵州航飞精密深知在高端制造领域，没有核心工艺就没有话语权。

因此，创新发展成为贵州航飞精密高质量发展的核心动力，自落户贵阳高新区以来，公司就加大投入，搭建数字化生产线，并通过收购热处理、表面处理产能，构建了特种工艺能力，实现了从单一机械加工向全工序制造升级，成为少数具备零部件全工序加工能力的企业之一，核心竞争力大幅提升。

尤其是目前使用的数控铣床设备相比以前的老式设备要快1.7倍。而且，数控铣床加工只需要在控制面板上设定好所需的操作和步骤，就能够精准铣削各种平面轮廓和立体轮廓零件，极大提高了工作效率。

同时，贵州航飞精密立足小零件精密加工的技术沉淀，不断拓展赛道，把目光投向技术壁垒更高、价值更关键的核心零部件。早在2022年，企业相继布局航空发动机叶片、机匣等关键部件的研发与制造，成功实现了从“外围配套”到“核心配套”的升级。每一次产品线的延伸，都伴随着技术攻关的突破和产值规模的跃升。

环境滋养 企业茁壮成长

营商服务的“精准滴灌”，让企业活力更足。贵州航飞精密能持续发展及做大做强，固然源于其内生动力，同样也离不开外部优越发展环境的滋养。

从最初租着别人的厂房到如今拥有两大厂区、近90亩用地、4万平方米生产面积……贵州航飞精密的每一步脚印，都是贵阳高新区营商环境持续优化的注脚。

贵州航飞精密落户高新区，一个重要原因就是被贵阳高新区的产业配套与服务诚意打动。

说起落户时的往事，贵州航飞精密的负责人记忆犹新，迁入首日办理变更，经办人途中因事耽搁，下午5点才抵达政务服务大厅，原以为只能改期，没想到贵阳高新区留下6名工作人员，40分钟完成全部手续，营业执照当场到手。

此后数年时间里，贵阳高新区帮助企业解决在发展过程中遇到的困难问题不断上演：扩建厂房时，专班上门协调施工难题；用工荒时，专场招聘会与推送简历同步推进；员工上下班不便，定制公交专线直接开进厂区与公租房之间……这些微不足道的细节，把企业痛点逐个解决。

特别是在建厂房期间，贵阳高新区指导贵州航飞精密如何办理建设用地规划许可证等手续，并且建成投产后，还带着各项政策走访企业。正是这种政府全力为企业排忧解难的氛围，让贵州航飞精密敢于持续投入、大胆扩产，在贵阳高新区继续扎根。

文/贵州日报天眼新闻记者 / 王敦毅

新年伊始，位于贵阳高新区的贵州航飞精密制造有限公司智能车间里，数控机器整齐排列，技术人员专注操作，智能化设备高效运转……

另一边，工人们井然有序地工作着，随着螺母、螺栓、卡箍、衬套等小而精的航空紧固件产品源源不断地从生产线上输出，热火朝天的景象正为一季度订单交付开足马力。

民营经济的蓬勃生机，生动体现在该公司“拔节生长”的轨迹中。时间回到2020年，贵州航飞精密刚落户贵阳高新区时，还是一家以航空发动机简单结构件、标准件加工为主，年产值几千万元的中小型配套企业。然而，凭借对行业趋势的敏锐洞察和坚定走专精特新之路的决心，贵州航飞精密在“十四五”期间实现了脱胎换骨般的跨越，2025年生产产值达2.2亿元，5年间增长超过5倍，成为国家级专精特新重点“小巨人”企业。

合作共赢 结出丰硕果实

2025年，贵州省工业和信息化厅发布的《2025年专精特新重点“小巨人”企业拟推荐名单》完成公示，10户企业拟为新一轮第二批专精特新重点“小巨人”推荐企业，贵阳高新区企业贵州航飞精密制造有限公司为其中之一。

同年，贵州航飞精密迎来腾飞的关键转折点，与清华大学航空发动机研究院达成校企合作，共建联合研究中心，标志着公司战略从零部件制造向航空发动机整机研制迈进。这一步，贵州航飞精密不仅瞄准了国产化替代的广阔市场，更通过对接顶尖高校资源，反哺和提升了现有零部件业务的工艺技术水平，形成了“研制带动制造，制造支撑研制”的良性循环。

接下来，贵州航飞精密还将与清华团队聚焦高端无人机动力领域，攻坚小型变循环发动机技术，支撑高端无人机的高亚音、超音速飞行，为有人战机伴飞无人机提供动力保障，兼顾国防建设与低空经济民用市场。

此外，贵州航飞精密作为中国航发贵州黎阳航空动力有限公司的“金牌供应商”，和“黎阳发动机生态圈”的重要配套成员之一，“十四五”时期，还荣获中国航发集团“战略供应商”称号，是机械加工类全国第7家、贵州省第一家获此殊荣的供应商。

如今，贵州航飞精密以贵阳高新区为圆心，围绕贵阳周边的航空发动机主机厂、主要部件厂逐步向其他主机厂扩散布局，为国内航空、航天、电子、船舶等领域提供关键产品配套，成功跻身国际供应链，公司订单更是逐年增长，为贵州航空制造产业高质量发展贡献更多力量。

贵州航飞精密制造有限公司生产车间，工作人员正在操作机器_杨婷 摄

技术创新 带动产值跃升

“这台设备将原本需要7个人、5台设备完成的工序，高度集成到一台机器上，人工干预程序少，既减轻了劳动强度，又保证了产品质量。”贵州航飞精密的操作人员指着摇臂类零件自动化生产设备介绍道，自从该设备投产之后，在设备操作台，工人将装有毛坯零件的工装放入投料仓，设备自动对毛坯零件进行车削、铣削、钻孔等一系列精细加工和检测后，工人只需取出合格的成品即可，智能化改造为企业带来了飞跃式的效率提升，收获了显著的经济效益。

作为一家以高端标准件、结构件、航空发动机零组件产品为主营业务，集研发、生产、销售、服务于一体的现代化高新技术企业，贵州航飞精密深知在高端制造领域，没有核心工艺就没有话语权。

因此，创新发展成为贵州航飞精密高质量发展的核心动力，自落户贵阳高新区以来，公司就加大投入，搭建数字化生产线，并通过收购热处理、表面处理产能，构建了特种工艺能力，实现了从单一机械加工向全工序制造升级，成为少数具备零部件全工序加工能力的企业之一，核心竞争力大幅提升。

尤其是目前使用的数控铣床设备相比以前的老式设备要快1.7倍。而且，数控铣床加工只需要在控制面板上设定好所需的操作和步骤，就能够精准铣削各种平面轮廓和立体轮廓零件，极大提高了工作效率。

同时，贵州航飞精密立足小零件精密加工的技术沉淀，不断拓展赛道，把目光投向技术壁垒更高、价值更关键的核心零部件。早在2022年，企业相继布局航空发动机叶片、机匣等关键部件的研发与制造，成功实现了从“外围配套”到“核心配套”的升级。每一次产品线的延伸，都伴随着技术攻关的突破和产值规模的跃升。

环境滋养 企业茁壮成长

营商服务的“精准滴灌”，让企业活力更足。贵州航飞精密能持续发展及做大做强，固然源于其内生动力，同样也离不开外部优越发展环境的滋养。

从最初租着别人的厂房到如今拥有两大厂区、近90亩用地、4万平方米生产面积……贵州航飞精密的每一步脚印，都是贵阳高新区营商环境持续优化的注脚。

贵州航飞精密落户高新区，一个重要原因就是被贵阳高新区的产业配套与服务诚意打动。

说起落户时的往事，贵州航飞精密的负责人记忆犹新，迁入首日办理变更，经办人途中因事耽搁，下午5点才抵达政务服务大厅，原以为只能改期，没想到贵阳高新区留下6名工作人员，40分钟完成全部手续，营业执照当场到手。

此后数年时间里，贵阳高新区帮助企业解决在发展过程中遇到的困难问题不断上演：扩建厂房时，专班上门协调施工难题；用工荒时，专场招聘会与推送简历同步推进；员工上下班不便，定制公交专线直接开进厂区与公租房之间……这些微不足道的细节，把企业痛点逐个解决。

特别是在建厂房期间，贵阳高新区指导贵州航飞精密如何办理建设用地规划许可证等手续，并且建成投产后，还带着各项政策走访企业。正是这种政府全力为企业排忧解难的氛围，让贵州航飞精密敢于持续投入、大胆扩产，在贵阳高新区继续扎根。

文/贵州日报天眼新闻记者 / 王敦毅