安化经开区。

红网时刻新闻记者 姚宇超 赵佳妮 通讯员 张志成 益阳报道

一块废旧硬质合金，能蜕变成高纯度的再生钨钴金属材料；一块废旧锂电池，可提取出珍贵的锂、钴资源；一桶生产废液，经提纯后又能成为支撑锂电池制造的核心材料……在安化经开区高明循环经济产业园，处处上演着“变废为宝”的神奇魔法，而这正是园区钨钴锂循环利用产业集群高质量发展的生动缩影。

近年来，安化经开区立足“全球最大的再生碳化钨生产基地、全国最大的钨钴磨削料回收基地、全国三大钨钴有色金属集散地”的核心定位，以打造“全国重要的有色金属循环经济示范基地”为目标，推动产业从“基础加工”向“高端增值”跨越，从“分散发展”向“集群共赢”转型。

从40余年前散落在园区的零星小作坊，到如今产值近70亿元、跻身省级培育对象的现代化产业集群，安化钨钴锂循环产业的崛起，是一场“破局突围、聚链成势”的转型之战。

深耕赛道，筑牢集群发展根基

春日的产业园内，机器轰鸣与设备运转声交织成奋进的乐章，一个个生产车间里，繁忙而有序的场景扑面而来，以实打实的生产成效，勾勒出集群产业发展的坚实底色。

金雕能源数字化生产车间。

走进湖南金雕能源科技有限公司数字化生产车间，破碎后的废旧硬质合金，经过分选、电解提纯等一道道工序，逐步蜕变为高纯度的钨、钴等稀有金属原料。中控室内，工作人员轻点电子大屏，实时调控工艺参数，全自动化的生产线高效运转，没有粉尘飞扬，没有气味外泄。

金雕能源深耕废旧硬质合金回收领域，是钨钴锂循环利用产业集群上游资源利用的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主研发的核心技术，从废渣、废旧物料中高效提取稀有金属。“公司年处理废旧硬质合金达3000吨，产能相当于一个5000吨的原生矿山，真正让‘废料’实现价值最大化。”金雕能源行政主管周达明介绍道。

金鑫新材料工作人员在进行元素分析。

相隔不远的湖南金鑫新材料股份公司生产车间内，同样热火朝天。作为国家级专精特新“小巨人”企业，这里是集群中游精深加工的“核心枢纽”。金属原料经过浸出、萃取、提纯，加工成电池级氯化钴、偏钨酸铵等高端产品，源源不断供应到下游动力电池、硬质合金企业。“2025年企业总产值2.6亿元，预计今年将实现大幅增长，突破6亿元。”金鑫新材料副总经理吴祖权表示。

产业深耕的核心，在于找准赛道、做优特色，更在于攥指成拳、协同发力。近年来，安化经开区深耕钨钴锂废旧资源循环利用产业，目前已形成了“废旧金属、电池回收—金属提取—高端材料制备—新能源应用”的完整产业链条，集聚企业89家。

“集群内企业供需联动紧密，形成了以金雕能源、金鑫新材料、金源新材料为龙头，永兴钨业、泰森循环等为骨干，一批中小企业协同发展的梯度培育体系，企业之间建立稳定配套合作关系。”安化经济开发区党工委副书记、管委会主任胡盛云介绍，2025年，集群实现总产值69.6亿元，同比增长16.6%，行业影响力持续扩大，成为全县特色主导产业和安化经开区核心支撑产业。

以技破局，赋能产业“提效升级”

从废料处理到高端材料制备，从传统作业到智能生产，科技创新始终是安化经开区钨钴锂循环利用产业集群发展的核心引擎，也是企业突破瓶颈、抢占先机的关键密钥。

迈邦新材料生产厂区。

湖南迈邦新材料科技有限公司生产车间里，精馏塔高耸矗立，管道纵横交错，全自动控制系统精准调控每一道工序。回收的NMP清洗废液经过固液分离、提纯，蜕变为高纯度化工原料。

“我们攻克了锂电池正极浆料回收实现精确固液分离的行业空白，成为全国首家实现正极浆料回收、加工、提纯一体化的企业。”迈邦新材料经理陈国勇介绍，以往同行采用焚烧法处理正极浆料，既污染环境又浪费资源，而迈邦研发的专属工艺，让锂电池废液回收利用率达到99.5%以上。2026年，企业计划新增低纯度NMP生产线，破解行业技术难题，同时依托年产5万吨 NMP 精馏生产线，实现产能提升56%、成本降低10%。

泰森循环生产线。

在安化县泰森循环科技有限公司，科技创新的突破同样令人振奋。作为动力电池回收工艺创新的典范，企业自主研发的悬封式气流附压输送技术和碳化炉尾气内循环及零排放技术填补行业空白。同时，企业通过与中南大学产学研合作，优化破碎分选工艺，改造碳化炉体系，每吨物料处理成本节省600多元，让生产效率与绿色效益双提升。

科技是循环经济的“破局利器”，唯有以技赋能，才能让“变废为宝”更高效、更环保。企业的创新实践，离不开园区的全力支撑。安化经开区聚焦集群发展需求，搭建产学研协同平台，与中南大学、湖南大学、湘潭大学等高校开展重点合作，集群累计培育76项专利，参与制定3项国家标准、2项行业标准，创建12家省级以上创新载体，让科技创新真正成为集群高质量发展的“硬支撑”。

暖心护航，厚植企业发展沃土

“项目推进过程中，园区全程一对一指导，帮我们解决了不少难题。”眼下，金鑫新材料年处理10万吨废旧锂电池综合回收项目建设正如火如荼，计划今年6月试生产。项目的快速推进，离不开园区的有力支撑。3月15日，企业提出需求，因增设熔炼炉，导致电能供应不足，急需新增一台变压器，园区领导得知后第一时间联系电力局，第二天电力系统工作人员就赶赴现场核查，并出具了施工方案，解决了企业的发展难题。

这样的故事并非个例，园区及地方政府的帮扶，体现在每一个企业发展的关键节点。企业入驻时，园区全程协助办理各类手续、给予政策支持，助力泰森循环仅用6个月便完成工厂建设；2025年底328省道扩改期间，安化经开区和高明乡政府主动靠前，全力解决迈邦新材料成品、原料运输难题，协调施工方疏通道路，保障企业生产经营正常运转……

营商环境是企业发展的“沃土”，唯有精准服务、主动作为，才能凝聚起产业发展的强大合力。一个个暖心故事的背后，是安化经开区始终坚守“服务企业、助力发展”的初心，精准对接诉求、破解发展堵点，让企业能够安心经营、放心投资。

近年来，安化经开区持续深化“放管服”改革，完善政策扶持体系，落实税收奖补、研发补助等各项保障措施；推进高明循环产业园供水、污水处理、物流等基础设施升级，切实降低企业运营成本；深化政银企对接，创新金融服务模式，有效缓解小微企业融资难、融资贵问题。园区用实实在在的服务，为企业发展保驾护航，也为钨钴锂循环利用产业集群高质量发展注入源源不断的动力。

链聚绿色动能，智绘循环新篇。站在“十五五”开局新起点，安化经开区将以企业服务年为契机，持续抓好钨钴锂循环经济的补链延链强链，全力争创省级中小企业特色产业集群，推动园区产业发展再上新台阶，为安化县域经济提质增效、益阳市绿色循环经济发展注入更强动能，奋力书写高质量发展新篇章。

安化经开区。

红网时刻新闻记者 姚宇超 赵佳妮 通讯员 张志成 益阳报道

一块废旧硬质合金，能蜕变成高纯度的再生钨钴金属材料；一块废旧锂电池，可提取出珍贵的锂、钴资源；一桶生产废液，经提纯后又能成为支撑锂电池制造的核心材料……在安化经开区高明循环经济产业园，处处上演着“变废为宝”的神奇魔法，而这正是园区钨钴锂循环利用产业集群高质量发展的生动缩影。

近年来，安化经开区立足“全球最大的再生碳化钨生产基地、全国最大的钨钴磨削料回收基地、全国三大钨钴有色金属集散地”的核心定位，以打造“全国重要的有色金属循环经济示范基地”为目标，推动产业从“基础加工”向“高端增值”跨越，从“分散发展”向“集群共赢”转型。

从40余年前散落在园区的零星小作坊，到如今产值近70亿元、跻身省级培育对象的现代化产业集群，安化钨钴锂循环产业的崛起，是一场“破局突围、聚链成势”的转型之战。

深耕赛道，筑牢集群发展根基

春日的产业园内，机器轰鸣与设备运转声交织成奋进的乐章，一个个生产车间里，繁忙而有序的场景扑面而来，以实打实的生产成效，勾勒出集群产业发展的坚实底色。

金雕能源数字化生产车间。

走进湖南金雕能源科技有限公司数字化生产车间，破碎后的废旧硬质合金，经过分选、电解提纯等一道道工序，逐步蜕变为高纯度的钨、钴等稀有金属原料。中控室内，工作人员轻点电子大屏，实时调控工艺参数，全自动化的生产线高效运转，没有粉尘飞扬，没有气味外泄。

金雕能源深耕废旧硬质合金回收领域，是钨钴锂循环利用产业集群上游资源利用的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主研发的核心技术，从废渣、废旧物料中高效提取稀有金属。“公司年处理废旧硬质合金达3000吨，产能相当于一个5000吨的原生矿山，真正让‘废料’实现价值最大化。”金雕能源行政主管周达明介绍道。

金鑫新材料工作人员在进行元素分析。

相隔不远的湖南金鑫新材料股份公司生产车间内，同样热火朝天。作为国家级专精特新“小巨人”企业，这里是集群中游精深加工的“核心枢纽”。金属原料经过浸出、萃取、提纯，加工成电池级氯化钴、偏钨酸铵等高端产品，源源不断供应到下游动力电池、硬质合金企业。“2025年企业总产值2.6亿元，预计今年将实现大幅增长，突破6亿元。”金鑫新材料副总经理吴祖权表示。

产业深耕的核心，在于找准赛道、做优特色，更在于攥指成拳、协同发力。近年来，安化经开区深耕钨钴锂废旧资源循环利用产业，目前已形成了“废旧金属、电池回收—金属提取—高端材料制备—新能源应用”的完整产业链条，集聚企业89家。

“集群内企业供需联动紧密，形成了以金雕能源、金鑫新材料、金源新材料为龙头，永兴钨业、泰森循环等为骨干，一批中小企业协同发展的梯度培育体系，企业之间建立稳定配套合作关系。”安化经济开发区党工委副书记、管委会主任胡盛云介绍，2025年，集群实现总产值69.6亿元，同比增长16.6%，行业影响力持续扩大，成为全县特色主导产业和安化经开区核心支撑产业。

以技破局，赋能产业“提效升级”

从废料处理到高端材料制备，从传统作业到智能生产，科技创新始终是安化经开区钨钴锂循环利用产业集群发展的核心引擎，也是企业突破瓶颈、抢占先机的关键密钥。

迈邦新材料生产厂区。

湖南迈邦新材料科技有限公司生产车间里，精馏塔高耸矗立，管道纵横交错，全自动控制系统精准调控每一道工序。回收的NMP清洗废液经过固液分离、提纯，蜕变为高纯度化工原料。

“我们攻克了锂电池正极浆料回收实现精确固液分离的行业空白，成为全国首家实现正极浆料回收、加工、提纯一体化的企业。”迈邦新材料经理陈国勇介绍，以往同行采用焚烧法处理正极浆料，既污染环境又浪费资源，而迈邦研发的专属工艺，让锂电池废液回收利用率达到99.5%以上。2026年，企业计划新增低纯度NMP生产线，破解行业技术难题，同时依托年产5万吨 NMP 精馏生产线，实现产能提升56%、成本降低10%。

泰森循环生产线。

在安化县泰森循环科技有限公司，科技创新的突破同样令人振奋。作为动力电池回收工艺创新的典范，企业自主研发的悬封式气流附压输送技术和碳化炉尾气内循环及零排放技术填补行业空白。同时，企业通过与中南大学产学研合作，优化破碎分选工艺，改造碳化炉体系，每吨物料处理成本节省600多元，让生产效率与绿色效益双提升。

科技是循环经济的“破局利器”，唯有以技赋能，才能让“变废为宝”更高效、更环保。企业的创新实践，离不开园区的全力支撑。安化经开区聚焦集群发展需求，搭建产学研协同平台，与中南大学、湖南大学、湘潭大学等高校开展重点合作，集群累计培育76项专利，参与制定3项国家标准、2项行业标准，创建12家省级以上创新载体，让科技创新真正成为集群高质量发展的“硬支撑”。

暖心护航，厚植企业发展沃土

“项目推进过程中，园区全程一对一指导，帮我们解决了不少难题。”眼下，金鑫新材料年处理10万吨废旧锂电池综合回收项目建设正如火如荼，计划今年6月试生产。项目的快速推进，离不开园区的有力支撑。3月15日，企业提出需求，因增设熔炼炉，导致电能供应不足，急需新增一台变压器，园区领导得知后第一时间联系电力局，第二天电力系统工作人员就赶赴现场核查，并出具了施工方案，解决了企业的发展难题。

这样的故事并非个例，园区及地方政府的帮扶，体现在每一个企业发展的关键节点。企业入驻时，园区全程协助办理各类手续、给予政策支持，助力泰森循环仅用6个月便完成工厂建设；2025年底328省道扩改期间，安化经开区和高明乡政府主动靠前，全力解决迈邦新材料成品、原料运输难题，协调施工方疏通道路，保障企业生产经营正常运转……

营商环境是企业发展的“沃土”，唯有精准服务、主动作为，才能凝聚起产业发展的强大合力。一个个暖心故事的背后，是安化经开区始终坚守“服务企业、助力发展”的初心，精准对接诉求、破解发展堵点，让企业能够安心经营、放心投资。

近年来，安化经开区持续深化“放管服”改革，完善政策扶持体系，落实税收奖补、研发补助等各项保障措施；推进高明循环产业园供水、污水处理、物流等基础设施升级，切实降低企业运营成本；深化政银企对接，创新金融服务模式，有效缓解小微企业融资难、融资贵问题。园区用实实在在的服务，为企业发展保驾护航，也为钨钴锂循环利用产业集群高质量发展注入源源不断的动力。

链聚绿色动能，智绘循环新篇。站在“十五五”开局新起点，安化经开区将以企业服务年为契机，持续抓好钨钴锂循环经济的补链延链强链，全力争创省级中小企业特色产业集群，推动园区产业发展再上新台阶，为安化县域经济提质增效、益阳市绿色循环经济发展注入更强动能，奋力书写高质量发展新篇章。

安化经开区。

红网时刻新闻记者 姚宇超 赵佳妮 通讯员 张志成 益阳报道

一块废旧硬质合金，能蜕变成高纯度的再生钨钴金属材料；一块废旧锂电池，可提取出珍贵的锂、钴资源；一桶生产废液，经提纯后又能成为支撑锂电池制造的核心材料……在安化经开区高明循环经济产业园，处处上演着“变废为宝”的神奇魔法，而这正是园区钨钴锂循环利用产业集群高质量发展的生动缩影。

近年来，安化经开区立足“全球最大的再生碳化钨生产基地、全国最大的钨钴磨削料回收基地、全国三大钨钴有色金属集散地”的核心定位，以打造“全国重要的有色金属循环经济示范基地”为目标，推动产业从“基础加工”向“高端增值”跨越，从“分散发展”向“集群共赢”转型。

从40余年前散落在园区的零星小作坊，到如今产值近70亿元、跻身省级培育对象的现代化产业集群，安化钨钴锂循环产业的崛起，是一场“破局突围、聚链成势”的转型之战。

深耕赛道，筑牢集群发展根基

春日的产业园内，机器轰鸣与设备运转声交织成奋进的乐章，一个个生产车间里，繁忙而有序的场景扑面而来，以实打实的生产成效，勾勒出集群产业发展的坚实底色。

金雕能源数字化生产车间。

走进湖南金雕能源科技有限公司数字化生产车间，破碎后的废旧硬质合金，经过分选、电解提纯等一道道工序，逐步蜕变为高纯度的钨、钴等稀有金属原料。中控室内，工作人员轻点电子大屏，实时调控工艺参数，全自动化的生产线高效运转，没有粉尘飞扬，没有气味外泄。

金雕能源深耕废旧硬质合金回收领域，是钨钴锂循环利用产业集群上游资源利用的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主研发的核心技术，从废渣、废旧物料中高效提取稀有金属。“公司年处理废旧硬质合金达3000吨，产能相当于一个5000吨的原生矿山，真正让‘废料’实现价值最大化。”金雕能源行政主管周达明介绍道。

金鑫新材料工作人员在进行元素分析。

相隔不远的湖南金鑫新材料股份公司生产车间内，同样热火朝天。作为国家级专精特新“小巨人”企业，这里是集群中游精深加工的“核心枢纽”。金属原料经过浸出、萃取、提纯，加工成电池级氯化钴、偏钨酸铵等高端产品，源源不断供应到下游动力电池、硬质合金企业。“2025年企业总产值2.6亿元，预计今年将实现大幅增长，突破6亿元。”金鑫新材料副总经理吴祖权表示。

产业深耕的核心，在于找准赛道、做优特色，更在于攥指成拳、协同发力。近年来，安化经开区深耕钨钴锂废旧资源循环利用产业，目前已形成了“废旧金属、电池回收—金属提取—高端材料制备—新能源应用”的完整产业链条，集聚企业89家。

“集群内企业供需联动紧密，形成了以金雕能源、金鑫新材料、金源新材料为龙头，永兴钨业、泰森循环等为骨干，一批中小企业协同发展的梯度培育体系，企业之间建立稳定配套合作关系。”安化经济开发区党工委副书记、管委会主任胡盛云介绍，2025年，集群实现总产值69.6亿元，同比增长16.6%，行业影响力持续扩大，成为全县特色主导产业和安化经开区核心支撑产业。

以技破局，赋能产业“提效升级”

从废料处理到高端材料制备，从传统作业到智能生产，科技创新始终是安化经开区钨钴锂循环利用产业集群发展的核心引擎，也是企业突破瓶颈、抢占先机的关键密钥。

迈邦新材料生产厂区。

湖南迈邦新材料科技有限公司生产车间里，精馏塔高耸矗立，管道纵横交错，全自动控制系统精准调控每一道工序。回收的NMP清洗废液经过固液分离、提纯，蜕变为高纯度化工原料。

“我们攻克了锂电池正极浆料回收实现精确固液分离的行业空白，成为全国首家实现正极浆料回收、加工、提纯一体化的企业。”迈邦新材料经理陈国勇介绍，以往同行采用焚烧法处理正极浆料，既污染环境又浪费资源，而迈邦研发的专属工艺，让锂电池废液回收利用率达到99.5%以上。2026年，企业计划新增低纯度NMP生产线，破解行业技术难题，同时依托年产5万吨 NMP 精馏生产线，实现产能提升56%、成本降低10%。

泰森循环生产线。

在安化县泰森循环科技有限公司，科技创新的突破同样令人振奋。作为动力电池回收工艺创新的典范，企业自主研发的悬封式气流附压输送技术和碳化炉尾气内循环及零排放技术填补行业空白。同时，企业通过与中南大学产学研合作，优化破碎分选工艺，改造碳化炉体系，每吨物料处理成本节省600多元，让生产效率与绿色效益双提升。

科技是循环经济的“破局利器”，唯有以技赋能，才能让“变废为宝”更高效、更环保。企业的创新实践，离不开园区的全力支撑。安化经开区聚焦集群发展需求，搭建产学研协同平台，与中南大学、湖南大学、湘潭大学等高校开展重点合作，集群累计培育76项专利，参与制定3项国家标准、2项行业标准，创建12家省级以上创新载体，让科技创新真正成为集群高质量发展的“硬支撑”。

暖心护航，厚植企业发展沃土

“项目推进过程中，园区全程一对一指导，帮我们解决了不少难题。”眼下，金鑫新材料年处理10万吨废旧锂电池综合回收项目建设正如火如荼，计划今年6月试生产。项目的快速推进，离不开园区的有力支撑。3月15日，企业提出需求，因增设熔炼炉，导致电能供应不足，急需新增一台变压器，园区领导得知后第一时间联系电力局，第二天电力系统工作人员就赶赴现场核查，并出具了施工方案，解决了企业的发展难题。

这样的故事并非个例，园区及地方政府的帮扶，体现在每一个企业发展的关键节点。企业入驻时，园区全程协助办理各类手续、给予政策支持，助力泰森循环仅用6个月便完成工厂建设；2025年底328省道扩改期间，安化经开区和高明乡政府主动靠前，全力解决迈邦新材料成品、原料运输难题，协调施工方疏通道路，保障企业生产经营正常运转……

营商环境是企业发展的“沃土”，唯有精准服务、主动作为，才能凝聚起产业发展的强大合力。一个个暖心故事的背后，是安化经开区始终坚守“服务企业、助力发展”的初心，精准对接诉求、破解发展堵点，让企业能够安心经营、放心投资。

近年来，安化经开区持续深化“放管服”改革，完善政策扶持体系，落实税收奖补、研发补助等各项保障措施；推进高明循环产业园供水、污水处理、物流等基础设施升级，切实降低企业运营成本；深化政银企对接，创新金融服务模式，有效缓解小微企业融资难、融资贵问题。园区用实实在在的服务，为企业发展保驾护航，也为钨钴锂循环利用产业集群高质量发展注入源源不断的动力。

链聚绿色动能，智绘循环新篇。站在“十五五”开局新起点，安化经开区将以企业服务年为契机，持续抓好钨钴锂循环经济的补链延链强链，全力争创省级中小企业特色产业集群，推动园区产业发展再上新台阶，为安化县域经济提质增效、益阳市绿色循环经济发展注入更强动能，奋力书写高质量发展新篇章。

安化经开区。

红网时刻新闻记者 姚宇超 赵佳妮 通讯员 张志成 益阳报道

一块废旧硬质合金，能蜕变成高纯度的再生钨钴金属材料；一块废旧锂电池，可提取出珍贵的锂、钴资源；一桶生产废液，经提纯后又能成为支撑锂电池制造的核心材料……在安化经开区高明循环经济产业园，处处上演着“变废为宝”的神奇魔法，而这正是园区钨钴锂循环利用产业集群高质量发展的生动缩影。

近年来，安化经开区立足“全球最大的再生碳化钨生产基地、全国最大的钨钴磨削料回收基地、全国三大钨钴有色金属集散地”的核心定位，以打造“全国重要的有色金属循环经济示范基地”为目标，推动产业从“基础加工”向“高端增值”跨越，从“分散发展”向“集群共赢”转型。

从40余年前散落在园区的零星小作坊，到如今产值近70亿元、跻身省级培育对象的现代化产业集群，安化钨钴锂循环产业的崛起，是一场“破局突围、聚链成势”的转型之战。

深耕赛道，筑牢集群发展根基

春日的产业园内，机器轰鸣与设备运转声交织成奋进的乐章，一个个生产车间里，繁忙而有序的场景扑面而来，以实打实的生产成效，勾勒出集群产业发展的坚实底色。

金雕能源数字化生产车间。

走进湖南金雕能源科技有限公司数字化生产车间，破碎后的废旧硬质合金，经过分选、电解提纯等一道道工序，逐步蜕变为高纯度的钨、钴等稀有金属原料。中控室内，工作人员轻点电子大屏，实时调控工艺参数，全自动化的生产线高效运转，没有粉尘飞扬，没有气味外泄。

金雕能源深耕废旧硬质合金回收领域，是钨钴锂循环利用产业集群上游资源利用的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主研发的核心技术，从废渣、废旧物料中高效提取稀有金属。“公司年处理废旧硬质合金达3000吨，产能相当于一个5000吨的原生矿山，真正让‘废料’实现价值最大化。”金雕能源行政主管周达明介绍道。

金鑫新材料工作人员在进行元素分析。

相隔不远的湖南金鑫新材料股份公司生产车间内，同样热火朝天。作为国家级专精特新“小巨人”企业，这里是集群中游精深加工的“核心枢纽”。金属原料经过浸出、萃取、提纯，加工成电池级氯化钴、偏钨酸铵等高端产品，源源不断供应到下游动力电池、硬质合金企业。“2025年企业总产值2.6亿元，预计今年将实现大幅增长，突破6亿元。”金鑫新材料副总经理吴祖权表示。

产业深耕的核心，在于找准赛道、做优特色，更在于攥指成拳、协同发力。近年来，安化经开区深耕钨钴锂废旧资源循环利用产业，目前已形成了“废旧金属、电池回收—金属提取—高端材料制备—新能源应用”的完整产业链条，集聚企业89家。

“集群内企业供需联动紧密，形成了以金雕能源、金鑫新材料、金源新材料为龙头，永兴钨业、泰森循环等为骨干，一批中小企业协同发展的梯度培育体系，企业之间建立稳定配套合作关系。”安化经济开发区党工委副书记、管委会主任胡盛云介绍，2025年，集群实现总产值69.6亿元，同比增长16.6%，行业影响力持续扩大，成为全县特色主导产业和安化经开区核心支撑产业。

以技破局，赋能产业“提效升级”

从废料处理到高端材料制备，从传统作业到智能生产，科技创新始终是安化经开区钨钴锂循环利用产业集群发展的核心引擎，也是企业突破瓶颈、抢占先机的关键密钥。

迈邦新材料生产厂区。

湖南迈邦新材料科技有限公司生产车间里，精馏塔高耸矗立，管道纵横交错，全自动控制系统精准调控每一道工序。回收的NMP清洗废液经过固液分离、提纯，蜕变为高纯度化工原料。

“我们攻克了锂电池正极浆料回收实现精确固液分离的行业空白，成为全国首家实现正极浆料回收、加工、提纯一体化的企业。”迈邦新材料经理陈国勇介绍，以往同行采用焚烧法处理正极浆料，既污染环境又浪费资源，而迈邦研发的专属工艺，让锂电池废液回收利用率达到99.5%以上。2026年，企业计划新增低纯度NMP生产线，破解行业技术难题，同时依托年产5万吨 NMP 精馏生产线，实现产能提升56%、成本降低10%。

泰森循环生产线。

在安化县泰森循环科技有限公司，科技创新的突破同样令人振奋。作为动力电池回收工艺创新的典范，企业自主研发的悬封式气流附压输送技术和碳化炉尾气内循环及零排放技术填补行业空白。同时，企业通过与中南大学产学研合作，优化破碎分选工艺，改造碳化炉体系，每吨物料处理成本节省600多元，让生产效率与绿色效益双提升。

科技是循环经济的“破局利器”，唯有以技赋能，才能让“变废为宝”更高效、更环保。企业的创新实践，离不开园区的全力支撑。安化经开区聚焦集群发展需求，搭建产学研协同平台，与中南大学、湖南大学、湘潭大学等高校开展重点合作，集群累计培育76项专利，参与制定3项国家标准、2项行业标准，创建12家省级以上创新载体，让科技创新真正成为集群高质量发展的“硬支撑”。

暖心护航，厚植企业发展沃土

“项目推进过程中，园区全程一对一指导，帮我们解决了不少难题。”眼下，金鑫新材料年处理10万吨废旧锂电池综合回收项目建设正如火如荼，计划今年6月试生产。项目的快速推进，离不开园区的有力支撑。3月15日，企业提出需求，因增设熔炼炉，导致电能供应不足，急需新增一台变压器，园区领导得知后第一时间联系电力局，第二天电力系统工作人员就赶赴现场核查，并出具了施工方案，解决了企业的发展难题。

这样的故事并非个例，园区及地方政府的帮扶，体现在每一个企业发展的关键节点。企业入驻时，园区全程协助办理各类手续、给予政策支持，助力泰森循环仅用6个月便完成工厂建设；2025年底328省道扩改期间，安化经开区和高明乡政府主动靠前，全力解决迈邦新材料成品、原料运输难题，协调施工方疏通道路，保障企业生产经营正常运转……

营商环境是企业发展的“沃土”，唯有精准服务、主动作为，才能凝聚起产业发展的强大合力。一个个暖心故事的背后，是安化经开区始终坚守“服务企业、助力发展”的初心，精准对接诉求、破解发展堵点，让企业能够安心经营、放心投资。

近年来，安化经开区持续深化“放管服”改革，完善政策扶持体系，落实税收奖补、研发补助等各项保障措施；推进高明循环产业园供水、污水处理、物流等基础设施升级，切实降低企业运营成本；深化政银企对接，创新金融服务模式，有效缓解小微企业融资难、融资贵问题。园区用实实在在的服务，为企业发展保驾护航，也为钨钴锂循环利用产业集群高质量发展注入源源不断的动力。

链聚绿色动能，智绘循环新篇。站在“十五五”开局新起点，安化经开区将以企业服务年为契机，持续抓好钨钴锂循环经济的补链延链强链，全力争创省级中小企业特色产业集群，推动园区产业发展再上新台阶，为安化县域经济提质增效、益阳市绿色循环经济发展注入更强动能，奋力书写高质量发展新篇章。

安化经开区。

红网时刻新闻记者 姚宇超 赵佳妮 通讯员 张志成 益阳报道

一块废旧硬质合金，能蜕变成高纯度的再生钨钴金属材料；一块废旧锂电池，可提取出珍贵的锂、钴资源；一桶生产废液，经提纯后又能成为支撑锂电池制造的核心材料……在安化经开区高明循环经济产业园，处处上演着“变废为宝”的神奇魔法，而这正是园区钨钴锂循环利用产业集群高质量发展的生动缩影。

近年来，安化经开区立足“全球最大的再生碳化钨生产基地、全国最大的钨钴磨削料回收基地、全国三大钨钴有色金属集散地”的核心定位，以打造“全国重要的有色金属循环经济示范基地”为目标，推动产业从“基础加工”向“高端增值”跨越，从“分散发展”向“集群共赢”转型。

从40余年前散落在园区的零星小作坊，到如今产值近70亿元、跻身省级培育对象的现代化产业集群，安化钨钴锂循环产业的崛起，是一场“破局突围、聚链成势”的转型之战。

深耕赛道，筑牢集群发展根基

春日的产业园内，机器轰鸣与设备运转声交织成奋进的乐章，一个个生产车间里，繁忙而有序的场景扑面而来，以实打实的生产成效，勾勒出集群产业发展的坚实底色。

金雕能源数字化生产车间。

走进湖南金雕能源科技有限公司数字化生产车间，破碎后的废旧硬质合金，经过分选、电解提纯等一道道工序，逐步蜕变为高纯度的钨、钴等稀有金属原料。中控室内，工作人员轻点电子大屏，实时调控工艺参数，全自动化的生产线高效运转，没有粉尘飞扬，没有气味外泄。

金雕能源深耕废旧硬质合金回收领域，是钨钴锂循环利用产业集群上游资源利用的龙头企业、国家级专精特新“小巨人”企业，凭借自主研发的核心技术，从废渣、废旧物料中高效提取稀有金属。“公司年处理废旧硬质合金达3000吨，产能相当于一个5000吨的原生矿山，真正让‘废料’实现价值最大化。”金雕能源行政主管周达明介绍道。

金鑫新材料工作人员在进行元素分析。

相隔不远的湖南金鑫新材料股份公司生产车间内，同样热火朝天。作为国家级专精特新“小巨人”企业，这里是集群中游精深加工的“核心枢纽”。金属原料经过浸出、萃取、提纯，加工成电池级氯化钴、偏钨酸铵等高端产品，源源不断供应到下游动力电池、硬质合金企业。“2025年企业总产值2.6亿元，预计今年将实现大幅增长，突破6亿元。”金鑫新材料副总经理吴祖权表示。

产业深耕的核心，在于找准赛道、做优特色，更在于攥指成拳、协同发力。近年来，安化经开区深耕钨钴锂废旧资源循环利用产业，目前已形成了“废旧金属、电池回收—金属提取—高端材料制备—新能源应用”的完整产业链条，集聚企业89家。

“集群内企业供需联动紧密，形成了以金雕能源、金鑫新材料、金源新材料为龙头，永兴钨业、泰森循环等为骨干，一批中小企业协同发展的梯度培育体系，企业之间建立稳定配套合作关系。”安化经济开发区党工委副书记、管委会主任胡盛云介绍，2025年，集群实现总产值69.6亿元，同比增长16.6%，行业影响力持续扩大，成为全县特色主导产业和安化经开区核心支撑产业。

以技破局，赋能产业“提效升级”

从废料处理到高端材料制备，从传统作业到智能生产，科技创新始终是安化经开区钨钴锂循环利用产业集群发展的核心引擎，也是企业突破瓶颈、抢占先机的关键密钥。

迈邦新材料生产厂区。

湖南迈邦新材料科技有限公司生产车间里，精馏塔高耸矗立，管道纵横交错，全自动控制系统精准调控每一道工序。回收的NMP清洗废液经过固液分离、提纯，蜕变为高纯度化工原料。

“我们攻克了锂电池正极浆料回收实现精确固液分离的行业空白，成为全国首家实现正极浆料回收、加工、提纯一体化的企业。”迈邦新材料经理陈国勇介绍，以往同行采用焚烧法处理正极浆料，既污染环境又浪费资源，而迈邦研发的专属工艺，让锂电池废液回收利用率达到99.5%以上。2026年，企业计划新增低纯度NMP生产线，破解行业技术难题，同时依托年产5万吨 NMP 精馏生产线，实现产能提升56%、成本降低10%。

泰森循环生产线。

在安化县泰森循环科技有限公司，科技创新的突破同样令人振奋。作为动力电池回收工艺创新的典范，企业自主研发的悬封式气流附压输送技术和碳化炉尾气内循环及零排放技术填补行业空白。同时，企业通过与中南大学产学研合作，优化破碎分选工艺，改造碳化炉体系，每吨物料处理成本节省600多元，让生产效率与绿色效益双提升。

科技是循环经济的“破局利器”，唯有以技赋能，才能让“变废为宝”更高效、更环保。企业的创新实践，离不开园区的全力支撑。安化经开区聚焦集群发展需求，搭建产学研协同平台，与中南大学、湖南大学、湘潭大学等高校开展重点合作，集群累计培育76项专利，参与制定3项国家标准、2项行业标准，创建12家省级以上创新载体，让科技创新真正成为集群高质量发展的“硬支撑”。

暖心护航，厚植企业发展沃土

“项目推进过程中，园区全程一对一指导，帮我们解决了不少难题。”眼下，金鑫新材料年处理10万吨废旧锂电池综合回收项目建设正如火如荼，计划今年6月试生产。项目的快速推进，离不开园区的有力支撑。3月15日，企业提出需求，因增设熔炼炉，导致电能供应不足，急需新增一台变压器，园区领导得知后第一时间联系电力局，第二天电力系统工作人员就赶赴现场核查，并出具了施工方案，解决了企业的发展难题。

这样的故事并非个例，园区及地方政府的帮扶，体现在每一个企业发展的关键节点。企业入驻时，园区全程协助办理各类手续、给予政策支持，助力泰森循环仅用6个月便完成工厂建设；2025年底328省道扩改期间，安化经开区和高明乡政府主动靠前，全力解决迈邦新材料成品、原料运输难题，协调施工方疏通道路，保障企业生产经营正常运转……

营商环境是企业发展的“沃土”，唯有精准服务、主动作为，才能凝聚起产业发展的强大合力。一个个暖心故事的背后，是安化经开区始终坚守“服务企业、助力发展”的初心，精准对接诉求、破解发展堵点，让企业能够安心经营、放心投资。

近年来，安化经开区持续深化“放管服”改革，完善政策扶持体系，落实税收奖补、研发补助等各项保障措施；推进高明循环产业园供水、污水处理、物流等基础设施升级，切实降低企业运营成本；深化政银企对接，创新金融服务模式，有效缓解小微企业融资难、融资贵问题。园区用实实在在的服务，为企业发展保驾护航，也为钨钴锂循环利用产业集群高质量发展注入源源不断的动力。

链聚绿色动能，智绘循环新篇。站在“十五五”开局新起点，安化经开区将以企业服务年为契机，持续抓好钨钴锂循环经济的补链延链强链，全力争创省级中小企业特色产业集群，推动园区产业发展再上新台阶，为安化县域经济提质增效、益阳市绿色循环经济发展注入更强动能，奋力书写高质量发展新篇章。