最近，人力资源和社会保障部、财政部联合公布新一批国家级技能大师工作室项目单位名单，山东黄金新城金矿的“柳耀鸿技能大师工作室”成功入选。

这份“国字号”荣誉背后，是一位扎根矿山维修一线三十多年的“老维修”——工作室的带头人柳耀鸿。从电工到钳工，从市级工作室带头人到国家级技能大师，他用数年如一日在生产一线的坚守和创新，诠释了新时代“工匠精神”最鲜活的模样。

一个“钻”字

钻透三十载

1995年，柳耀鸿从山东高级技工学校毕业，走进新城金矿选矿车间。从一名电工做起，后来转为钳工，又当上了维修带班长……在维修岗位上，这一干就是三十多年。“别人说我做事有股钻劲，其实这股劲就是不服输、不将就，碰到技术难题不啃下来不罢休。”柳耀鸿这样定义自己的“职业性格”。

这股“钻”劲的经典注脚，是2022年的2号球磨机建设项目。2022年，矿上新建了一台球磨机，设计院给出的配套方案看着高大上，实际用起来却“水土不服”，直接照搬必将导致后续生产故障频发、效率低下，进料漏斗甚至不到一个月就磨漏了。

“厂家一摊手说这是设计标准，磨损很正常，但我不信这个邪，”柳耀鸿回忆道，“标准是给实验室的，生产现场才是我们的考场。”柳耀鸿“钻”进了这个牛角尖。那段时间，他带领团队，吃住在车间，将图纸翻到了卷边，白天实地勘察测量，晚上优化设计方案。

“同事们劝我改得差不多就行了，但我觉得，干就要干到极致，必须达到流程最优、故障率最低、效率最高。”两个多月的昼夜奋战后，球磨机进料漏斗、出料漏斗、矿浆分配箱、沉砂溜槽等一系列改造完成，一次性试车成功，那一刻柳耀鸿觉得，这股钻劲没白使。如今，这台设备已经在矿上实现了三年多近乎“零故障”的稳定运行。

他的“钻”劲不只体现在大项目上，也藏在“于细微处见真章”的巧思中。去年，安环处频频找上门来，原来是为了环保和职业健康，破碎工段加装了除尘风机，通过水喷雾吸附粉尘，但喷头却因生产用循环水中的毛絮频繁堵塞。“他们提议把生产用水改用自来水，那成本太高了，一小时就得几吨水，一天下来水费就受不了。”柳耀鸿蹲在现场琢磨，盯上了家里常见的小型透明水管过滤器。

“就是十来块钱一个的那种滤网，拧在水管上，毛絮多了拧开盖一冲就干净。”他把这个家用小物件用到了除尘管路上，喷头再也没堵过，柳耀鸿给记者算了一笔账：“就这么个小东西，一年省下的水费和维修费，能买几万个滤网。”

从球磨机改造，到水管微创新，在柳耀鸿看来，创新不分大小，能解决问题就是价值。这股爱琢磨、不服输的钻劲，让他总能在生产一线找到改进的空间。

一线难题

就是创新起点

在柳耀鸿的工作室里，摆着三张实用新型专利证书。这些“硬核”发明，无一不是从生产现场的痛点中“蹲”出来的灵感。

磁吸式自动加球机，解决的是球磨机补充钢球的难题。过去，工人一次性将全天所需钢球倒入，结果造成负载不均、效率低下。如何持续均匀加球？柳耀鸿盯着仓库里的磁铁突然灵光一闪：“钢球含铁，用磁铁吸附不就能一个个取出来了？”

于是，磁吸式自动加球机诞生了，利用永磁铁滚筒吸附钢球，再通过脱除板精准投入，实现了定时定量自动加球。这项2015年投入使用的装置，让钢球消耗降低5%，磨矿效率提升5%，至今仍在稳定运行。

还有一次，他看到工人正费力清理因下料口堵塞从皮带漏斗中溢出的矿石，每次处理都要停机半个多小时。“为什么不能让它自己停下来？”凭着电工的功底，他设计出翻板触发装置与光电开关联动的系统，使运矿皮带能够在下料口堵塞时自动停止，避免矿石在皮带漏斗中过量堆积，将故障处理时间从半小时缩短至几分钟。

分级机排矿自动除渣机的诞生更为直接。过去清理溢流槽杂物，依靠人工，十分低效。柳耀鸿“变废为宝”，利用废旧链轮、链条和减速机，制作出自动刮板除渣装置，清理效率提升至95%以上，耗时仅为原来的四分之一，真正实现了“机械化换人”。

这些创新，并不是等着设备“坏了再修”，而是通过技防手段，让设备运行更可靠、更高效，从而更好地保障生产。柳耀鸿对此的总结颇为精辟：“干维修，不能等设备坏了才想起修，得让它从根本上就尽量不出问题。”

入选“国家队”

从“车间难题”到“行业课题”

“入选国家级工作室，心里既激动，又觉得担子更重了。”这份沉甸甸的责任感，源于身份的转变。此前，柳耀鸿的工作室是市级，主战场在新城金矿内部，核心任务是攻关生产难题、带好矿里的徒弟。而如今，工作室门口挂上“国家级”的牌子，意味着视野和使命的全面升级。

“责任覆盖面更广了，”柳耀鸿说，“我们不仅要继续解决自家车间里的问题，还要思考如何把我们的经验和成果，分享给更多的矿山兄弟企业，为整个黄金行业的技术进步出点力。”在他看来，工作室的定位已经从“做好自己”转向“带动行业”，需要聚焦于智能化设备运维等行业共性难题，产出更具推广价值的创新成果。

面对智能化矿山的转型，工作室正在攻关“机械手分拣”技术。与高校合作研制的金属感应器已经能自动分拣非磁性金属，现在正联合厂家攻关，让机械手学会分拣长锚杆、锚网、木头等杂物，最终实现皮带杂物的“全自动分拣”，彻底解放人力。

使命升级，人才培养的标准也随之提高。国家级工作室要求培养更多懂传统维修、又通晓智能化技术的复合型人才。

柳耀鸿的“师带徒”理念朴素而深刻：“干技术这行，容不得半点马虎和敷衍，要有责任心、有钻劲、能吃苦。”柳耀鸿强调，在将钳工识图、操作、原理基本功练扎实的前提下，更要培养徒弟的创新思维，“不能只满足于会修，还要思考怎么修得更好、更高效。”

徒弟陈建军的故事让他倍感欣慰。陈建军原是球磨操作工，2012年转岗维修，算是“半路出家”。但他身上有股和师傅一样的“不服输”劲头，肯钻研、能吃苦，业余时间苦练基本功。2024年，他在莱州市机修钳工大赛中拔得头筹，获评“烟台市技术能手”，如今已是能独当一面的技术骨干，甚至摸索出了一套独特的设备维护技巧。

“徒弟不仅能学到技术，还能超越师傅，这是我最想看到的。”柳耀鸿的欣慰，溢于言表。

沃土育匠才

柳耀鸿的成长与成就，并非偶然。其背后，是山东黄金集团构建的一套系统化、多层次技能人才培养体系所提供的丰厚土壤。

集团将技能人才培养视为企业可持续发展的关键战略。在技能评价提升方面，构建了“双体系”通道，自2020年以来，已有超过2500人参加评价，近2000人实现技能等级晋升，覆盖20余个黄金主业工种，“以评促培”“以评促训”效果显著。

在成长氛围营造上，集团形成了以全国黄金行业技能大赛为引领、省级行业职业技能大赛为龙头、企业技能竞赛为主体的竞赛“三级竞赛”体系，不仅多次承办山东省“技能兴鲁”黄金行业竞赛，更在2026年将继续承办“山金杯”第十四届全国黄金行业职业技能竞赛。以赛促学、以赛促练，激发了全员提升技能的热情。目前，集团已涌现出包括柳耀鸿在内的众多顶尖匠才：拥有全国劳动模范6人、全国五一劳动奖章6人、全国技术能手19人，以及众多省市级工匠与技术能手。

在平台建设上，集团依托山东黄金培训中心挂牌成立“山东黄金工匠学院”，并于2024年被评为省级工匠学院，并在三山岛金矿、焦家金矿、玲珑金矿、新城金矿、山金重工、红岭矿业等单位，建立了6个技能人员培训培养综合实训基地。同时，紧跟数字化趋势，建设智能化线上培训平台，整合课程351门、视频超1000个，在线学习规模已突破万人。

岗岗有料｜00后“她力量”：用程序让钢水听话，每年创效超千万

最近，人力资源和社会保障部、财政部联合公布新一批国家级技能大师工作室项目单位名单，山东黄金新城金矿的“柳耀鸿技能大师工作室”成功入选。

这份“国字号”荣誉背后，是一位扎根矿山维修一线三十多年的“老维修”——工作室的带头人柳耀鸿。从电工到钳工，从市级工作室带头人到国家级技能大师，他用数年如一日在生产一线的坚守和创新，诠释了新时代“工匠精神”最鲜活的模样。

一个“钻”字

钻透三十载

1995年，柳耀鸿从山东高级技工学校毕业，走进新城金矿选矿车间。从一名电工做起，后来转为钳工，又当上了维修带班长……在维修岗位上，这一干就是三十多年。“别人说我做事有股钻劲，其实这股劲就是不服输、不将就，碰到技术难题不啃下来不罢休。”柳耀鸿这样定义自己的“职业性格”。

这股“钻”劲的经典注脚，是2022年的2号球磨机建设项目。2022年，矿上新建了一台球磨机，设计院给出的配套方案看着高大上，实际用起来却“水土不服”，直接照搬必将导致后续生产故障频发、效率低下，进料漏斗甚至不到一个月就磨漏了。

“厂家一摊手说这是设计标准，磨损很正常，但我不信这个邪，”柳耀鸿回忆道，“标准是给实验室的，生产现场才是我们的考场。”柳耀鸿“钻”进了这个牛角尖。那段时间，他带领团队，吃住在车间，将图纸翻到了卷边，白天实地勘察测量，晚上优化设计方案。

“同事们劝我改得差不多就行了，但我觉得，干就要干到极致，必须达到流程最优、故障率最低、效率最高。”两个多月的昼夜奋战后，球磨机进料漏斗、出料漏斗、矿浆分配箱、沉砂溜槽等一系列改造完成，一次性试车成功，那一刻柳耀鸿觉得，这股钻劲没白使。如今，这台设备已经在矿上实现了三年多近乎“零故障”的稳定运行。

他的“钻”劲不只体现在大项目上，也藏在“于细微处见真章”的巧思中。去年，安环处频频找上门来，原来是为了环保和职业健康，破碎工段加装了除尘风机，通过水喷雾吸附粉尘，但喷头却因生产用循环水中的毛絮频繁堵塞。“他们提议把生产用水改用自来水，那成本太高了，一小时就得几吨水，一天下来水费就受不了。”柳耀鸿蹲在现场琢磨，盯上了家里常见的小型透明水管过滤器。

“就是十来块钱一个的那种滤网，拧在水管上，毛絮多了拧开盖一冲就干净。”他把这个家用小物件用到了除尘管路上，喷头再也没堵过，柳耀鸿给记者算了一笔账：“就这么个小东西，一年省下的水费和维修费，能买几万个滤网。”

从球磨机改造，到水管微创新，在柳耀鸿看来，创新不分大小，能解决问题就是价值。这股爱琢磨、不服输的钻劲，让他总能在生产一线找到改进的空间。

一线难题

就是创新起点

在柳耀鸿的工作室里，摆着三张实用新型专利证书。这些“硬核”发明，无一不是从生产现场的痛点中“蹲”出来的灵感。

磁吸式自动加球机，解决的是球磨机补充钢球的难题。过去，工人一次性将全天所需钢球倒入，结果造成负载不均、效率低下。如何持续均匀加球？柳耀鸿盯着仓库里的磁铁突然灵光一闪：“钢球含铁，用磁铁吸附不就能一个个取出来了？”

于是，磁吸式自动加球机诞生了，利用永磁铁滚筒吸附钢球，再通过脱除板精准投入，实现了定时定量自动加球。这项2015年投入使用的装置，让钢球消耗降低5%，磨矿效率提升5%，至今仍在稳定运行。

还有一次，他看到工人正费力清理因下料口堵塞从皮带漏斗中溢出的矿石，每次处理都要停机半个多小时。“为什么不能让它自己停下来？”凭着电工的功底，他设计出翻板触发装置与光电开关联动的系统，使运矿皮带能够在下料口堵塞时自动停止，避免矿石在皮带漏斗中过量堆积，将故障处理时间从半小时缩短至几分钟。

分级机排矿自动除渣机的诞生更为直接。过去清理溢流槽杂物，依靠人工，十分低效。柳耀鸿“变废为宝”，利用废旧链轮、链条和减速机，制作出自动刮板除渣装置，清理效率提升至95%以上，耗时仅为原来的四分之一，真正实现了“机械化换人”。

这些创新，并不是等着设备“坏了再修”，而是通过技防手段，让设备运行更可靠、更高效，从而更好地保障生产。柳耀鸿对此的总结颇为精辟：“干维修，不能等设备坏了才想起修，得让它从根本上就尽量不出问题。”

入选“国家队”

从“车间难题”到“行业课题”

“入选国家级工作室，心里既激动，又觉得担子更重了。”这份沉甸甸的责任感，源于身份的转变。此前，柳耀鸿的工作室是市级，主战场在新城金矿内部，核心任务是攻关生产难题、带好矿里的徒弟。而如今，工作室门口挂上“国家级”的牌子，意味着视野和使命的全面升级。

“责任覆盖面更广了，”柳耀鸿说，“我们不仅要继续解决自家车间里的问题，还要思考如何把我们的经验和成果，分享给更多的矿山兄弟企业，为整个黄金行业的技术进步出点力。”在他看来，工作室的定位已经从“做好自己”转向“带动行业”，需要聚焦于智能化设备运维等行业共性难题，产出更具推广价值的创新成果。

面对智能化矿山的转型，工作室正在攻关“机械手分拣”技术。与高校合作研制的金属感应器已经能自动分拣非磁性金属，现在正联合厂家攻关，让机械手学会分拣长锚杆、锚网、木头等杂物，最终实现皮带杂物的“全自动分拣”，彻底解放人力。

使命升级，人才培养的标准也随之提高。国家级工作室要求培养更多懂传统维修、又通晓智能化技术的复合型人才。

柳耀鸿的“师带徒”理念朴素而深刻：“干技术这行，容不得半点马虎和敷衍，要有责任心、有钻劲、能吃苦。”柳耀鸿强调，在将钳工识图、操作、原理基本功练扎实的前提下，更要培养徒弟的创新思维，“不能只满足于会修，还要思考怎么修得更好、更高效。”

徒弟陈建军的故事让他倍感欣慰。陈建军原是球磨操作工，2012年转岗维修，算是“半路出家”。但他身上有股和师傅一样的“不服输”劲头，肯钻研、能吃苦，业余时间苦练基本功。2024年，他在莱州市机修钳工大赛中拔得头筹，获评“烟台市技术能手”，如今已是能独当一面的技术骨干，甚至摸索出了一套独特的设备维护技巧。

“徒弟不仅能学到技术，还能超越师傅，这是我最想看到的。”柳耀鸿的欣慰，溢于言表。

沃土育匠才

柳耀鸿的成长与成就，并非偶然。其背后，是山东黄金集团构建的一套系统化、多层次技能人才培养体系所提供的丰厚土壤。

集团将技能人才培养视为企业可持续发展的关键战略。在技能评价提升方面，构建了“双体系”通道，自2020年以来，已有超过2500人参加评价，近2000人实现技能等级晋升，覆盖20余个黄金主业工种，“以评促培”“以评促训”效果显著。

在成长氛围营造上，集团形成了以全国黄金行业技能大赛为引领、省级行业职业技能大赛为龙头、企业技能竞赛为主体的竞赛“三级竞赛”体系，不仅多次承办山东省“技能兴鲁”黄金行业竞赛，更在2026年将继续承办“山金杯”第十四届全国黄金行业职业技能竞赛。以赛促学、以赛促练，激发了全员提升技能的热情。目前，集团已涌现出包括柳耀鸿在内的众多顶尖匠才：拥有全国劳动模范6人、全国五一劳动奖章6人、全国技术能手19人，以及众多省市级工匠与技术能手。

在平台建设上，集团依托山东黄金培训中心挂牌成立“山东黄金工匠学院”，并于2024年被评为省级工匠学院，并在三山岛金矿、焦家金矿、玲珑金矿、新城金矿、山金重工、红岭矿业等单位，建立了6个技能人员培训培养综合实训基地。同时，紧跟数字化趋势，建设智能化线上培训平台，整合课程351门、视频超1000个，在线学习规模已突破万人。

岗岗有料｜00后“她力量”：用程序让钢水听话，每年创效超千万

最近，人力资源和社会保障部、财政部联合公布新一批国家级技能大师工作室项目单位名单，山东黄金新城金矿的“柳耀鸿技能大师工作室”成功入选。

这份“国字号”荣誉背后，是一位扎根矿山维修一线三十多年的“老维修”——工作室的带头人柳耀鸿。从电工到钳工，从市级工作室带头人到国家级技能大师，他用数年如一日在生产一线的坚守和创新，诠释了新时代“工匠精神”最鲜活的模样。

一个“钻”字

钻透三十载

1995年，柳耀鸿从山东高级技工学校毕业，走进新城金矿选矿车间。从一名电工做起，后来转为钳工，又当上了维修带班长……在维修岗位上，这一干就是三十多年。“别人说我做事有股钻劲，其实这股劲就是不服输、不将就，碰到技术难题不啃下来不罢休。”柳耀鸿这样定义自己的“职业性格”。

这股“钻”劲的经典注脚，是2022年的2号球磨机建设项目。2022年，矿上新建了一台球磨机，设计院给出的配套方案看着高大上，实际用起来却“水土不服”，直接照搬必将导致后续生产故障频发、效率低下，进料漏斗甚至不到一个月就磨漏了。

“厂家一摊手说这是设计标准，磨损很正常，但我不信这个邪，”柳耀鸿回忆道，“标准是给实验室的，生产现场才是我们的考场。”柳耀鸿“钻”进了这个牛角尖。那段时间，他带领团队，吃住在车间，将图纸翻到了卷边，白天实地勘察测量，晚上优化设计方案。

“同事们劝我改得差不多就行了，但我觉得，干就要干到极致，必须达到流程最优、故障率最低、效率最高。”两个多月的昼夜奋战后，球磨机进料漏斗、出料漏斗、矿浆分配箱、沉砂溜槽等一系列改造完成，一次性试车成功，那一刻柳耀鸿觉得，这股钻劲没白使。如今，这台设备已经在矿上实现了三年多近乎“零故障”的稳定运行。

他的“钻”劲不只体现在大项目上，也藏在“于细微处见真章”的巧思中。去年，安环处频频找上门来，原来是为了环保和职业健康，破碎工段加装了除尘风机，通过水喷雾吸附粉尘，但喷头却因生产用循环水中的毛絮频繁堵塞。“他们提议把生产用水改用自来水，那成本太高了，一小时就得几吨水，一天下来水费就受不了。”柳耀鸿蹲在现场琢磨，盯上了家里常见的小型透明水管过滤器。

“就是十来块钱一个的那种滤网，拧在水管上，毛絮多了拧开盖一冲就干净。”他把这个家用小物件用到了除尘管路上，喷头再也没堵过，柳耀鸿给记者算了一笔账：“就这么个小东西，一年省下的水费和维修费，能买几万个滤网。”

从球磨机改造，到水管微创新，在柳耀鸿看来，创新不分大小，能解决问题就是价值。这股爱琢磨、不服输的钻劲，让他总能在生产一线找到改进的空间。

一线难题

就是创新起点

在柳耀鸿的工作室里，摆着三张实用新型专利证书。这些“硬核”发明，无一不是从生产现场的痛点中“蹲”出来的灵感。

磁吸式自动加球机，解决的是球磨机补充钢球的难题。过去，工人一次性将全天所需钢球倒入，结果造成负载不均、效率低下。如何持续均匀加球？柳耀鸿盯着仓库里的磁铁突然灵光一闪：“钢球含铁，用磁铁吸附不就能一个个取出来了？”

于是，磁吸式自动加球机诞生了，利用永磁铁滚筒吸附钢球，再通过脱除板精准投入，实现了定时定量自动加球。这项2015年投入使用的装置，让钢球消耗降低5%，磨矿效率提升5%，至今仍在稳定运行。

还有一次，他看到工人正费力清理因下料口堵塞从皮带漏斗中溢出的矿石，每次处理都要停机半个多小时。“为什么不能让它自己停下来？”凭着电工的功底，他设计出翻板触发装置与光电开关联动的系统，使运矿皮带能够在下料口堵塞时自动停止，避免矿石在皮带漏斗中过量堆积，将故障处理时间从半小时缩短至几分钟。

分级机排矿自动除渣机的诞生更为直接。过去清理溢流槽杂物，依靠人工，十分低效。柳耀鸿“变废为宝”，利用废旧链轮、链条和减速机，制作出自动刮板除渣装置，清理效率提升至95%以上，耗时仅为原来的四分之一，真正实现了“机械化换人”。

这些创新，并不是等着设备“坏了再修”，而是通过技防手段，让设备运行更可靠、更高效，从而更好地保障生产。柳耀鸿对此的总结颇为精辟：“干维修，不能等设备坏了才想起修，得让它从根本上就尽量不出问题。”

入选“国家队”

从“车间难题”到“行业课题”

“入选国家级工作室，心里既激动，又觉得担子更重了。”这份沉甸甸的责任感，源于身份的转变。此前，柳耀鸿的工作室是市级，主战场在新城金矿内部，核心任务是攻关生产难题、带好矿里的徒弟。而如今，工作室门口挂上“国家级”的牌子，意味着视野和使命的全面升级。

“责任覆盖面更广了，”柳耀鸿说，“我们不仅要继续解决自家车间里的问题，还要思考如何把我们的经验和成果，分享给更多的矿山兄弟企业，为整个黄金行业的技术进步出点力。”在他看来，工作室的定位已经从“做好自己”转向“带动行业”，需要聚焦于智能化设备运维等行业共性难题，产出更具推广价值的创新成果。

面对智能化矿山的转型，工作室正在攻关“机械手分拣”技术。与高校合作研制的金属感应器已经能自动分拣非磁性金属，现在正联合厂家攻关，让机械手学会分拣长锚杆、锚网、木头等杂物，最终实现皮带杂物的“全自动分拣”，彻底解放人力。

使命升级，人才培养的标准也随之提高。国家级工作室要求培养更多懂传统维修、又通晓智能化技术的复合型人才。

柳耀鸿的“师带徒”理念朴素而深刻：“干技术这行，容不得半点马虎和敷衍，要有责任心、有钻劲、能吃苦。”柳耀鸿强调，在将钳工识图、操作、原理基本功练扎实的前提下，更要培养徒弟的创新思维，“不能只满足于会修，还要思考怎么修得更好、更高效。”

徒弟陈建军的故事让他倍感欣慰。陈建军原是球磨操作工，2012年转岗维修，算是“半路出家”。但他身上有股和师傅一样的“不服输”劲头，肯钻研、能吃苦，业余时间苦练基本功。2024年，他在莱州市机修钳工大赛中拔得头筹，获评“烟台市技术能手”，如今已是能独当一面的技术骨干，甚至摸索出了一套独特的设备维护技巧。

“徒弟不仅能学到技术，还能超越师傅，这是我最想看到的。”柳耀鸿的欣慰，溢于言表。

沃土育匠才

柳耀鸿的成长与成就，并非偶然。其背后，是山东黄金集团构建的一套系统化、多层次技能人才培养体系所提供的丰厚土壤。

集团将技能人才培养视为企业可持续发展的关键战略。在技能评价提升方面，构建了“双体系”通道，自2020年以来，已有超过2500人参加评价，近2000人实现技能等级晋升，覆盖20余个黄金主业工种，“以评促培”“以评促训”效果显著。

在成长氛围营造上，集团形成了以全国黄金行业技能大赛为引领、省级行业职业技能大赛为龙头、企业技能竞赛为主体的竞赛“三级竞赛”体系，不仅多次承办山东省“技能兴鲁”黄金行业竞赛，更在2026年将继续承办“山金杯”第十四届全国黄金行业职业技能竞赛。以赛促学、以赛促练，激发了全员提升技能的热情。目前，集团已涌现出包括柳耀鸿在内的众多顶尖匠才：拥有全国劳动模范6人、全国五一劳动奖章6人、全国技术能手19人，以及众多省市级工匠与技术能手。

在平台建设上，集团依托山东黄金培训中心挂牌成立“山东黄金工匠学院”，并于2024年被评为省级工匠学院，并在三山岛金矿、焦家金矿、玲珑金矿、新城金矿、山金重工、红岭矿业等单位，建立了6个技能人员培训培养综合实训基地。同时，紧跟数字化趋势，建设智能化线上培训平台，整合课程351门、视频超1000个，在线学习规模已突破万人。

岗岗有料｜00后“她力量”：用程序让钢水听话，每年创效超千万

最近，人力资源和社会保障部、财政部联合公布新一批国家级技能大师工作室项目单位名单，山东黄金新城金矿的“柳耀鸿技能大师工作室”成功入选。

这份“国字号”荣誉背后，是一位扎根矿山维修一线三十多年的“老维修”——工作室的带头人柳耀鸿。从电工到钳工，从市级工作室带头人到国家级技能大师，他用数年如一日在生产一线的坚守和创新，诠释了新时代“工匠精神”最鲜活的模样。

一个“钻”字

钻透三十载

1995年，柳耀鸿从山东高级技工学校毕业，走进新城金矿选矿车间。从一名电工做起，后来转为钳工，又当上了维修带班长……在维修岗位上，这一干就是三十多年。“别人说我做事有股钻劲，其实这股劲就是不服输、不将就，碰到技术难题不啃下来不罢休。”柳耀鸿这样定义自己的“职业性格”。

这股“钻”劲的经典注脚，是2022年的2号球磨机建设项目。2022年，矿上新建了一台球磨机，设计院给出的配套方案看着高大上，实际用起来却“水土不服”，直接照搬必将导致后续生产故障频发、效率低下，进料漏斗甚至不到一个月就磨漏了。

“厂家一摊手说这是设计标准，磨损很正常，但我不信这个邪，”柳耀鸿回忆道，“标准是给实验室的，生产现场才是我们的考场。”柳耀鸿“钻”进了这个牛角尖。那段时间，他带领团队，吃住在车间，将图纸翻到了卷边，白天实地勘察测量，晚上优化设计方案。

“同事们劝我改得差不多就行了，但我觉得，干就要干到极致，必须达到流程最优、故障率最低、效率最高。”两个多月的昼夜奋战后，球磨机进料漏斗、出料漏斗、矿浆分配箱、沉砂溜槽等一系列改造完成，一次性试车成功，那一刻柳耀鸿觉得，这股钻劲没白使。如今，这台设备已经在矿上实现了三年多近乎“零故障”的稳定运行。

他的“钻”劲不只体现在大项目上，也藏在“于细微处见真章”的巧思中。去年，安环处频频找上门来，原来是为了环保和职业健康，破碎工段加装了除尘风机，通过水喷雾吸附粉尘，但喷头却因生产用循环水中的毛絮频繁堵塞。“他们提议把生产用水改用自来水，那成本太高了，一小时就得几吨水，一天下来水费就受不了。”柳耀鸿蹲在现场琢磨，盯上了家里常见的小型透明水管过滤器。

“就是十来块钱一个的那种滤网，拧在水管上，毛絮多了拧开盖一冲就干净。”他把这个家用小物件用到了除尘管路上，喷头再也没堵过，柳耀鸿给记者算了一笔账：“就这么个小东西，一年省下的水费和维修费，能买几万个滤网。”

从球磨机改造，到水管微创新，在柳耀鸿看来，创新不分大小，能解决问题就是价值。这股爱琢磨、不服输的钻劲，让他总能在生产一线找到改进的空间。

一线难题

就是创新起点

在柳耀鸿的工作室里，摆着三张实用新型专利证书。这些“硬核”发明，无一不是从生产现场的痛点中“蹲”出来的灵感。

磁吸式自动加球机，解决的是球磨机补充钢球的难题。过去，工人一次性将全天所需钢球倒入，结果造成负载不均、效率低下。如何持续均匀加球？柳耀鸿盯着仓库里的磁铁突然灵光一闪：“钢球含铁，用磁铁吸附不就能一个个取出来了？”

于是，磁吸式自动加球机诞生了，利用永磁铁滚筒吸附钢球，再通过脱除板精准投入，实现了定时定量自动加球。这项2015年投入使用的装置，让钢球消耗降低5%，磨矿效率提升5%，至今仍在稳定运行。

还有一次，他看到工人正费力清理因下料口堵塞从皮带漏斗中溢出的矿石，每次处理都要停机半个多小时。“为什么不能让它自己停下来？”凭着电工的功底，他设计出翻板触发装置与光电开关联动的系统，使运矿皮带能够在下料口堵塞时自动停止，避免矿石在皮带漏斗中过量堆积，将故障处理时间从半小时缩短至几分钟。

分级机排矿自动除渣机的诞生更为直接。过去清理溢流槽杂物，依靠人工，十分低效。柳耀鸿“变废为宝”，利用废旧链轮、链条和减速机，制作出自动刮板除渣装置，清理效率提升至95%以上，耗时仅为原来的四分之一，真正实现了“机械化换人”。

这些创新，并不是等着设备“坏了再修”，而是通过技防手段，让设备运行更可靠、更高效，从而更好地保障生产。柳耀鸿对此的总结颇为精辟：“干维修，不能等设备坏了才想起修，得让它从根本上就尽量不出问题。”

入选“国家队”

从“车间难题”到“行业课题”

“入选国家级工作室，心里既激动，又觉得担子更重了。”这份沉甸甸的责任感，源于身份的转变。此前，柳耀鸿的工作室是市级，主战场在新城金矿内部，核心任务是攻关生产难题、带好矿里的徒弟。而如今，工作室门口挂上“国家级”的牌子，意味着视野和使命的全面升级。

“责任覆盖面更广了，”柳耀鸿说，“我们不仅要继续解决自家车间里的问题，还要思考如何把我们的经验和成果，分享给更多的矿山兄弟企业，为整个黄金行业的技术进步出点力。”在他看来，工作室的定位已经从“做好自己”转向“带动行业”，需要聚焦于智能化设备运维等行业共性难题，产出更具推广价值的创新成果。

面对智能化矿山的转型，工作室正在攻关“机械手分拣”技术。与高校合作研制的金属感应器已经能自动分拣非磁性金属，现在正联合厂家攻关，让机械手学会分拣长锚杆、锚网、木头等杂物，最终实现皮带杂物的“全自动分拣”，彻底解放人力。

使命升级，人才培养的标准也随之提高。国家级工作室要求培养更多懂传统维修、又通晓智能化技术的复合型人才。

柳耀鸿的“师带徒”理念朴素而深刻：“干技术这行，容不得半点马虎和敷衍，要有责任心、有钻劲、能吃苦。”柳耀鸿强调，在将钳工识图、操作、原理基本功练扎实的前提下，更要培养徒弟的创新思维，“不能只满足于会修，还要思考怎么修得更好、更高效。”

徒弟陈建军的故事让他倍感欣慰。陈建军原是球磨操作工，2012年转岗维修，算是“半路出家”。但他身上有股和师傅一样的“不服输”劲头，肯钻研、能吃苦，业余时间苦练基本功。2024年，他在莱州市机修钳工大赛中拔得头筹，获评“烟台市技术能手”，如今已是能独当一面的技术骨干，甚至摸索出了一套独特的设备维护技巧。

“徒弟不仅能学到技术，还能超越师傅，这是我最想看到的。”柳耀鸿的欣慰，溢于言表。

沃土育匠才

柳耀鸿的成长与成就，并非偶然。其背后，是山东黄金集团构建的一套系统化、多层次技能人才培养体系所提供的丰厚土壤。

集团将技能人才培养视为企业可持续发展的关键战略。在技能评价提升方面，构建了“双体系”通道，自2020年以来，已有超过2500人参加评价，近2000人实现技能等级晋升，覆盖20余个黄金主业工种，“以评促培”“以评促训”效果显著。

在成长氛围营造上，集团形成了以全国黄金行业技能大赛为引领、省级行业职业技能大赛为龙头、企业技能竞赛为主体的竞赛“三级竞赛”体系，不仅多次承办山东省“技能兴鲁”黄金行业竞赛，更在2026年将继续承办“山金杯”第十四届全国黄金行业职业技能竞赛。以赛促学、以赛促练，激发了全员提升技能的热情。目前，集团已涌现出包括柳耀鸿在内的众多顶尖匠才：拥有全国劳动模范6人、全国五一劳动奖章6人、全国技术能手19人，以及众多省市级工匠与技术能手。

在平台建设上，集团依托山东黄金培训中心挂牌成立“山东黄金工匠学院”，并于2024年被评为省级工匠学院，并在三山岛金矿、焦家金矿、玲珑金矿、新城金矿、山金重工、红岭矿业等单位，建立了6个技能人员培训培养综合实训基地。同时，紧跟数字化趋势，建设智能化线上培训平台，整合课程351门、视频超1000个，在线学习规模已突破万人。

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最近，人力资源和社会保障部、财政部联合公布新一批国家级技能大师工作室项目单位名单，山东黄金新城金矿的“柳耀鸿技能大师工作室”成功入选。

这份“国字号”荣誉背后，是一位扎根矿山维修一线三十多年的“老维修”——工作室的带头人柳耀鸿。从电工到钳工，从市级工作室带头人到国家级技能大师，他用数年如一日在生产一线的坚守和创新，诠释了新时代“工匠精神”最鲜活的模样。

一个“钻”字

钻透三十载

1995年，柳耀鸿从山东高级技工学校毕业，走进新城金矿选矿车间。从一名电工做起，后来转为钳工，又当上了维修带班长……在维修岗位上，这一干就是三十多年。“别人说我做事有股钻劲，其实这股劲就是不服输、不将就，碰到技术难题不啃下来不罢休。”柳耀鸿这样定义自己的“职业性格”。

这股“钻”劲的经典注脚，是2022年的2号球磨机建设项目。2022年，矿上新建了一台球磨机，设计院给出的配套方案看着高大上，实际用起来却“水土不服”，直接照搬必将导致后续生产故障频发、效率低下，进料漏斗甚至不到一个月就磨漏了。

“厂家一摊手说这是设计标准，磨损很正常，但我不信这个邪，”柳耀鸿回忆道，“标准是给实验室的，生产现场才是我们的考场。”柳耀鸿“钻”进了这个牛角尖。那段时间，他带领团队，吃住在车间，将图纸翻到了卷边，白天实地勘察测量，晚上优化设计方案。

“同事们劝我改得差不多就行了，但我觉得，干就要干到极致，必须达到流程最优、故障率最低、效率最高。”两个多月的昼夜奋战后，球磨机进料漏斗、出料漏斗、矿浆分配箱、沉砂溜槽等一系列改造完成，一次性试车成功，那一刻柳耀鸿觉得，这股钻劲没白使。如今，这台设备已经在矿上实现了三年多近乎“零故障”的稳定运行。

他的“钻”劲不只体现在大项目上，也藏在“于细微处见真章”的巧思中。去年，安环处频频找上门来，原来是为了环保和职业健康，破碎工段加装了除尘风机，通过水喷雾吸附粉尘，但喷头却因生产用循环水中的毛絮频繁堵塞。“他们提议把生产用水改用自来水，那成本太高了，一小时就得几吨水，一天下来水费就受不了。”柳耀鸿蹲在现场琢磨，盯上了家里常见的小型透明水管过滤器。

“就是十来块钱一个的那种滤网，拧在水管上，毛絮多了拧开盖一冲就干净。”他把这个家用小物件用到了除尘管路上，喷头再也没堵过，柳耀鸿给记者算了一笔账：“就这么个小东西，一年省下的水费和维修费，能买几万个滤网。”

从球磨机改造，到水管微创新，在柳耀鸿看来，创新不分大小，能解决问题就是价值。这股爱琢磨、不服输的钻劲，让他总能在生产一线找到改进的空间。

一线难题

就是创新起点

在柳耀鸿的工作室里，摆着三张实用新型专利证书。这些“硬核”发明，无一不是从生产现场的痛点中“蹲”出来的灵感。

磁吸式自动加球机，解决的是球磨机补充钢球的难题。过去，工人一次性将全天所需钢球倒入，结果造成负载不均、效率低下。如何持续均匀加球？柳耀鸿盯着仓库里的磁铁突然灵光一闪：“钢球含铁，用磁铁吸附不就能一个个取出来了？”

于是，磁吸式自动加球机诞生了，利用永磁铁滚筒吸附钢球，再通过脱除板精准投入，实现了定时定量自动加球。这项2015年投入使用的装置，让钢球消耗降低5%，磨矿效率提升5%，至今仍在稳定运行。

还有一次，他看到工人正费力清理因下料口堵塞从皮带漏斗中溢出的矿石，每次处理都要停机半个多小时。“为什么不能让它自己停下来？”凭着电工的功底，他设计出翻板触发装置与光电开关联动的系统，使运矿皮带能够在下料口堵塞时自动停止，避免矿石在皮带漏斗中过量堆积，将故障处理时间从半小时缩短至几分钟。

分级机排矿自动除渣机的诞生更为直接。过去清理溢流槽杂物，依靠人工，十分低效。柳耀鸿“变废为宝”，利用废旧链轮、链条和减速机，制作出自动刮板除渣装置，清理效率提升至95%以上，耗时仅为原来的四分之一，真正实现了“机械化换人”。

这些创新，并不是等着设备“坏了再修”，而是通过技防手段，让设备运行更可靠、更高效，从而更好地保障生产。柳耀鸿对此的总结颇为精辟：“干维修，不能等设备坏了才想起修，得让它从根本上就尽量不出问题。”

入选“国家队”

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“入选国家级工作室，心里既激动，又觉得担子更重了。”这份沉甸甸的责任感，源于身份的转变。此前，柳耀鸿的工作室是市级，主战场在新城金矿内部，核心任务是攻关生产难题、带好矿里的徒弟。而如今，工作室门口挂上“国家级”的牌子，意味着视野和使命的全面升级。

“责任覆盖面更广了，”柳耀鸿说，“我们不仅要继续解决自家车间里的问题，还要思考如何把我们的经验和成果，分享给更多的矿山兄弟企业，为整个黄金行业的技术进步出点力。”在他看来，工作室的定位已经从“做好自己”转向“带动行业”，需要聚焦于智能化设备运维等行业共性难题，产出更具推广价值的创新成果。

面对智能化矿山的转型，工作室正在攻关“机械手分拣”技术。与高校合作研制的金属感应器已经能自动分拣非磁性金属，现在正联合厂家攻关，让机械手学会分拣长锚杆、锚网、木头等杂物，最终实现皮带杂物的“全自动分拣”，彻底解放人力。

使命升级，人才培养的标准也随之提高。国家级工作室要求培养更多懂传统维修、又通晓智能化技术的复合型人才。

柳耀鸿的“师带徒”理念朴素而深刻：“干技术这行，容不得半点马虎和敷衍，要有责任心、有钻劲、能吃苦。”柳耀鸿强调，在将钳工识图、操作、原理基本功练扎实的前提下，更要培养徒弟的创新思维，“不能只满足于会修，还要思考怎么修得更好、更高效。”

徒弟陈建军的故事让他倍感欣慰。陈建军原是球磨操作工，2012年转岗维修，算是“半路出家”。但他身上有股和师傅一样的“不服输”劲头，肯钻研、能吃苦，业余时间苦练基本功。2024年，他在莱州市机修钳工大赛中拔得头筹，获评“烟台市技术能手”，如今已是能独当一面的技术骨干，甚至摸索出了一套独特的设备维护技巧。

“徒弟不仅能学到技术，还能超越师傅，这是我最想看到的。”柳耀鸿的欣慰，溢于言表。

沃土育匠才

柳耀鸿的成长与成就，并非偶然。其背后，是山东黄金集团构建的一套系统化、多层次技能人才培养体系所提供的丰厚土壤。

集团将技能人才培养视为企业可持续发展的关键战略。在技能评价提升方面，构建了“双体系”通道，自2020年以来，已有超过2500人参加评价，近2000人实现技能等级晋升，覆盖20余个黄金主业工种，“以评促培”“以评促训”效果显著。

在成长氛围营造上，集团形成了以全国黄金行业技能大赛为引领、省级行业职业技能大赛为龙头、企业技能竞赛为主体的竞赛“三级竞赛”体系，不仅多次承办山东省“技能兴鲁”黄金行业竞赛，更在2026年将继续承办“山金杯”第十四届全国黄金行业职业技能竞赛。以赛促学、以赛促练，激发了全员提升技能的热情。目前，集团已涌现出包括柳耀鸿在内的众多顶尖匠才：拥有全国劳动模范6人、全国五一劳动奖章6人、全国技术能手19人，以及众多省市级工匠与技术能手。

在平台建设上，集团依托山东黄金培训中心挂牌成立“山东黄金工匠学院”，并于2024年被评为省级工匠学院，并在三山岛金矿、焦家金矿、玲珑金矿、新城金矿、山金重工、红岭矿业等单位，建立了6个技能人员培训培养综合实训基地。同时，紧跟数字化趋势，建设智能化线上培训平台，整合课程351门、视频超1000个，在线学习规模已突破万人。

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