研发人员实验作业。企业供图

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司PC生产线安放市政构件模具。张沛摄

研发人员研讨智能门窗的产品保温性能。张沛摄

工作人员进行装备检测。企业供图

青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间。企业供图

青稞产品。马桂莲摄

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的PC智能生产线。张沛摄

779项科技计划项目落地实施，6.24亿元财政资金精准赋能，带动新增产值8.69亿元；26.02亿元技术合同成交额同比增长10.96%，高新技术企业数量达303家，超额完成“十四五”规划确定的目标任务……2025年，青海用一串串亮眼的科创数据，勾勒出产业升级的鲜活图景。

这一年，青海聚焦打造生态文明高地和建设产业“四地”，始终把科技创新摆在现代化新青海建设的核心位置，以体制改革激活创新生态，以产学研用凝聚攻坚合力，让企业成为技术创新的主力军。从一粒青稞的高值化蝶变，到一块建材的绿色智造，再到一张铜箔的全球领跑，高原大地上，科技创新正为特色产业发展注入澎湃动能，一个个产业升级的生动实践，共同书写着科技赋能高质量发展的青海答卷。

一粒青稞的科技蝶变：

从原粮到高值，激活特色农牧新引擎

走进位于青海省西宁市城北区生物科技产业园的青海华实青稞生物科技开发有限公司的十万级净化中试车间，机器轰鸣中，一粒粒圆润的青稞经过清洗、剥离、研磨、深加工等精细化工艺，摇身一变成为高β-葡聚糖青稞挂面、代餐奶昔、功能红曲等高端健康食品。谁能想到，曾经只能以原粮低价输出、附加值寥寥的青稞，如今凭借科技加持，实现了从“田头”到“餐桌”的华丽转身。这背后，是企业的持续攻关，更是青海省科学技术厅的精准赋能与产学研用的深度协同。

作为青海省重点扶持的特色产业创新企业，其搭建起“研发—中试—量产”全链条转化平台，累计授权专利41项，完成省级科技成果11项，成为青稞产业科技创新的核心阵地。企业依托青海“揭榜挂帅”“赛马制”等科技计划改革举措，牵线江南大学、中国农业大学、青海省轻工业研究所等高校院所组建联合攻关团队，直击青稞加工的行业痛点。针对青稞蛋白无面筋、面制品易断条、难成型的难题，团队反复试验，成功揭示青稞蛋白交联改性机理，研发出专属复配改良剂与抗氧化技术，一举破解青稞粉不易成团、吸水性强、加工性差等瓶颈，实现青稞面制品规模化、标准化生产。

在专项支持下，企业创新全谷物利用与副产物资源化技术，让原本被丢弃用作饲料的青稞麸皮“变废为宝”，成为功能食品原料，资源利用率提升至95%以上；借助科技成果转移转化对接会，华实青稞签约“青稞系列产品成果转化”项目，让更多科研成果快速落地转化。如今，企业青稞产品远销全国，通过“企业+基地+农户”模式带动上千户农牧民增收，推动青海青稞产业从单纯的“原料输出”向“精深加工、品牌化运营”跨越。目前，企业牵头或参与省级重大科技专项占比达100%，让科技创新真正扎根产业、服务产业、惠及民生。

一粒青稞的科技升级，是青海特色农牧产业转型的生动缩影。青海立足高原资源禀赋，以科技为桥，打通“科研—生产—市场—民生”全链条，既破解了特色农产品加工的技术瓶颈，又激活了乡村振兴的内生动力。这一实践证明，唯有将科技创新与资源优势、市场需求、民生福祉紧密结合，才能让高原特色农牧产业焕发持久活力，为绿色有机农畜产品输出地建设注入强劲动能。

一座建筑的绿色革新：

从建造到智造，塑造高原住建新标杆

行走在海东市乐都区乡村小道，一座座造型简约的装配式自循环生态公厕格外醒目。无需外接水电暖排，凭借生物降解、光伏采暖、智能管控功能，彻底破解了高原偏远地区公共服务设施建设难题。这一创新成果，出自青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的智能生产线。在这里，一块块预制混凝土构件（PC构件）、预制墙板被精准加工，运往全省各地，快速组装成装配式建筑、市政设施、体育场馆，让高原建设迈入“智造”新时代。

作为青海省科学技术厅认定的科技型企业、高新技术企业与省级科技“小巨人”，宝恒绿建紧扣青海高寒高海拔、生态脆弱的地域特点，在政策扶持与科技专项助力下，走出“高原适配、绿色智造”之路。通过省科技厅“科技专员服务企业”机制，牵线长安大学、青海大学组建产学研团队，突破高寒地区PC构件制备、装配与保温核心技术，构件精度达毫米级，较传统施工工期缩短30%—50%，节水65%、节能38%、建筑垃圾减少70%，成果入选省级建设领域先进适用技术与产品目录。

同时，企业建成省级企业技术中心与博士后工作站，累计授权专利36项，牵头编制多项地方标准。省科技厅派驻科技专员驻企服务，针对高原特性攻坚装配式结构连接、防水抗裂一体化等关键技术，推动成果转化。从海东体育中心预制看台、中石油格拉项目8km装配式围墙，到2024年曹家堡机场航油工程预制构件，产品覆盖市政、交通等多领域，占据本地90%预制构件市场。自主研发的新型PC铺装板抗冻高强，装配式民居装配率超80%，为高原新型城镇化提供绿色低碳方案。

从“现场浇筑、尘土飞扬”的传统建造，到“工厂智造、现场装配”的绿色模式，宝恒绿建的转型之路，是青海建筑产业向现代化、绿色化升级的真实写照。青海以科技创新重塑建筑产业形态，将绿色低碳理念贯穿建设全流程，既适配高原生态保护的刚性要求，又提升了建设效率与工程品质，更带动了设计、施工、建材、装备等上下游产业协同发展，让科技创新成为高原生态文明建设与新型城镇化建设的双重引擎。

一张铜箔的极致突破：

从跟跑到领跑，筑牢锂电产业硬支撑

在青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间，数十台定制化高端设备高速运转，3微米极薄锂电铜箔匀速下线——这张仅为头发丝直径1/23的“超薄材料”，凭借超高抗拉强度与纳米级均匀性，成为全球高端动力电池与储能系统的核心主材。它在灯光下泛着细腻金属光泽，既承载着青海锂电产业从跟跑到领跑的跨越，更见证着我国锂电核心材料打破国际垄断的硬核实力。

技术突破离不开政企协同赋能。青海省科技厅将极薄铜箔攻关纳入省级重大科技专项，投入4.2亿元组织20余家科研机构联合会战；依托“科技金融双向奔赴”服务，以20余种金融产品注入资金活水。青海诺德深化产学研协同，与中南大学等高校长期合作，累计获授权专利90余项，3项核心技术达到国内领先水平。

企业实现极薄铜箔技术全谱系自主可控，率先量产6μm、8μm产品，攻克5μm至3.5μm全系列工艺，3μm铜箔量产技术全球领跑。自主研发的超高抗拉强度铜箔，常温抗拉强度超500MPa，破解行业痛点，3项核心成果获评省级科学技术成果，2023年至今转化新增产值超10亿元。

依托青海清洁能源优势，企业建成工业4.0标准智能工厂，现有年产能2.5万吨，二期投产后将突破4万吨，产品稳定供应宁德时代、比亚迪等龙头企业，成为青海千亿锂电产业强链补链的关键环节，推动青海从盐湖资源大省向新能源新材料产业强省迈进，为我国锂电核心材料自主可控筑牢保障。

一张极薄铜箔的技术跨越，折射出青海新能源材料产业的崛起之路。青海立足资源禀赋，以省级重大科技专项为牵引，以产学研用协同为抓手，让企业成为技术创新的主体，既实现了核心技术的自主可控，又推动了资源优势向发展优势的转化。这不仅体现了青海培育新质生产力的硬核实力，更彰显了青海落实“建设产业‘四地’”战略，主动融入国家新能源发展大局的责任与担当。

研发人员实验作业。企业供图

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司PC生产线安放市政构件模具。张沛摄

研发人员研讨智能门窗的产品保温性能。张沛摄

工作人员进行装备检测。企业供图

青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间。企业供图

青稞产品。马桂莲摄

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的PC智能生产线。张沛摄

779项科技计划项目落地实施，6.24亿元财政资金精准赋能，带动新增产值8.69亿元；26.02亿元技术合同成交额同比增长10.96%，高新技术企业数量达303家，超额完成“十四五”规划确定的目标任务……2025年，青海用一串串亮眼的科创数据，勾勒出产业升级的鲜活图景。

这一年，青海聚焦打造生态文明高地和建设产业“四地”，始终把科技创新摆在现代化新青海建设的核心位置，以体制改革激活创新生态，以产学研用凝聚攻坚合力，让企业成为技术创新的主力军。从一粒青稞的高值化蝶变，到一块建材的绿色智造，再到一张铜箔的全球领跑，高原大地上，科技创新正为特色产业发展注入澎湃动能，一个个产业升级的生动实践，共同书写着科技赋能高质量发展的青海答卷。

一粒青稞的科技蝶变：

从原粮到高值，激活特色农牧新引擎

走进位于青海省西宁市城北区生物科技产业园的青海华实青稞生物科技开发有限公司的十万级净化中试车间，机器轰鸣中，一粒粒圆润的青稞经过清洗、剥离、研磨、深加工等精细化工艺，摇身一变成为高β-葡聚糖青稞挂面、代餐奶昔、功能红曲等高端健康食品。谁能想到，曾经只能以原粮低价输出、附加值寥寥的青稞，如今凭借科技加持，实现了从“田头”到“餐桌”的华丽转身。这背后，是企业的持续攻关，更是青海省科学技术厅的精准赋能与产学研用的深度协同。

作为青海省重点扶持的特色产业创新企业，其搭建起“研发—中试—量产”全链条转化平台，累计授权专利41项，完成省级科技成果11项，成为青稞产业科技创新的核心阵地。企业依托青海“揭榜挂帅”“赛马制”等科技计划改革举措，牵线江南大学、中国农业大学、青海省轻工业研究所等高校院所组建联合攻关团队，直击青稞加工的行业痛点。针对青稞蛋白无面筋、面制品易断条、难成型的难题，团队反复试验，成功揭示青稞蛋白交联改性机理，研发出专属复配改良剂与抗氧化技术，一举破解青稞粉不易成团、吸水性强、加工性差等瓶颈，实现青稞面制品规模化、标准化生产。

在专项支持下，企业创新全谷物利用与副产物资源化技术，让原本被丢弃用作饲料的青稞麸皮“变废为宝”，成为功能食品原料，资源利用率提升至95%以上；借助科技成果转移转化对接会，华实青稞签约“青稞系列产品成果转化”项目，让更多科研成果快速落地转化。如今，企业青稞产品远销全国，通过“企业+基地+农户”模式带动上千户农牧民增收，推动青海青稞产业从单纯的“原料输出”向“精深加工、品牌化运营”跨越。目前，企业牵头或参与省级重大科技专项占比达100%，让科技创新真正扎根产业、服务产业、惠及民生。

一粒青稞的科技升级，是青海特色农牧产业转型的生动缩影。青海立足高原资源禀赋，以科技为桥，打通“科研—生产—市场—民生”全链条，既破解了特色农产品加工的技术瓶颈，又激活了乡村振兴的内生动力。这一实践证明，唯有将科技创新与资源优势、市场需求、民生福祉紧密结合，才能让高原特色农牧产业焕发持久活力，为绿色有机农畜产品输出地建设注入强劲动能。

一座建筑的绿色革新：

从建造到智造，塑造高原住建新标杆

行走在海东市乐都区乡村小道，一座座造型简约的装配式自循环生态公厕格外醒目。无需外接水电暖排，凭借生物降解、光伏采暖、智能管控功能，彻底破解了高原偏远地区公共服务设施建设难题。这一创新成果，出自青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的智能生产线。在这里，一块块预制混凝土构件（PC构件）、预制墙板被精准加工，运往全省各地，快速组装成装配式建筑、市政设施、体育场馆，让高原建设迈入“智造”新时代。

作为青海省科学技术厅认定的科技型企业、高新技术企业与省级科技“小巨人”，宝恒绿建紧扣青海高寒高海拔、生态脆弱的地域特点，在政策扶持与科技专项助力下，走出“高原适配、绿色智造”之路。通过省科技厅“科技专员服务企业”机制，牵线长安大学、青海大学组建产学研团队，突破高寒地区PC构件制备、装配与保温核心技术，构件精度达毫米级，较传统施工工期缩短30%—50%，节水65%、节能38%、建筑垃圾减少70%，成果入选省级建设领域先进适用技术与产品目录。

同时，企业建成省级企业技术中心与博士后工作站，累计授权专利36项，牵头编制多项地方标准。省科技厅派驻科技专员驻企服务，针对高原特性攻坚装配式结构连接、防水抗裂一体化等关键技术，推动成果转化。从海东体育中心预制看台、中石油格拉项目8km装配式围墙，到2024年曹家堡机场航油工程预制构件，产品覆盖市政、交通等多领域，占据本地90%预制构件市场。自主研发的新型PC铺装板抗冻高强，装配式民居装配率超80%，为高原新型城镇化提供绿色低碳方案。

从“现场浇筑、尘土飞扬”的传统建造，到“工厂智造、现场装配”的绿色模式，宝恒绿建的转型之路，是青海建筑产业向现代化、绿色化升级的真实写照。青海以科技创新重塑建筑产业形态，将绿色低碳理念贯穿建设全流程，既适配高原生态保护的刚性要求，又提升了建设效率与工程品质，更带动了设计、施工、建材、装备等上下游产业协同发展，让科技创新成为高原生态文明建设与新型城镇化建设的双重引擎。

一张铜箔的极致突破：

从跟跑到领跑，筑牢锂电产业硬支撑

在青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间，数十台定制化高端设备高速运转，3微米极薄锂电铜箔匀速下线——这张仅为头发丝直径1/23的“超薄材料”，凭借超高抗拉强度与纳米级均匀性，成为全球高端动力电池与储能系统的核心主材。它在灯光下泛着细腻金属光泽，既承载着青海锂电产业从跟跑到领跑的跨越，更见证着我国锂电核心材料打破国际垄断的硬核实力。

技术突破离不开政企协同赋能。青海省科技厅将极薄铜箔攻关纳入省级重大科技专项，投入4.2亿元组织20余家科研机构联合会战；依托“科技金融双向奔赴”服务，以20余种金融产品注入资金活水。青海诺德深化产学研协同，与中南大学等高校长期合作，累计获授权专利90余项，3项核心技术达到国内领先水平。

企业实现极薄铜箔技术全谱系自主可控，率先量产6μm、8μm产品，攻克5μm至3.5μm全系列工艺，3μm铜箔量产技术全球领跑。自主研发的超高抗拉强度铜箔，常温抗拉强度超500MPa，破解行业痛点，3项核心成果获评省级科学技术成果，2023年至今转化新增产值超10亿元。

依托青海清洁能源优势，企业建成工业4.0标准智能工厂，现有年产能2.5万吨，二期投产后将突破4万吨，产品稳定供应宁德时代、比亚迪等龙头企业，成为青海千亿锂电产业强链补链的关键环节，推动青海从盐湖资源大省向新能源新材料产业强省迈进，为我国锂电核心材料自主可控筑牢保障。

一张极薄铜箔的技术跨越，折射出青海新能源材料产业的崛起之路。青海立足资源禀赋，以省级重大科技专项为牵引，以产学研用协同为抓手，让企业成为技术创新的主体，既实现了核心技术的自主可控，又推动了资源优势向发展优势的转化。这不仅体现了青海培育新质生产力的硬核实力，更彰显了青海落实“建设产业‘四地’”战略，主动融入国家新能源发展大局的责任与担当。

研发人员实验作业。企业供图

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司PC生产线安放市政构件模具。张沛摄

研发人员研讨智能门窗的产品保温性能。张沛摄

工作人员进行装备检测。企业供图

青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间。企业供图

青稞产品。马桂莲摄

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的PC智能生产线。张沛摄

779项科技计划项目落地实施，6.24亿元财政资金精准赋能，带动新增产值8.69亿元；26.02亿元技术合同成交额同比增长10.96%，高新技术企业数量达303家，超额完成“十四五”规划确定的目标任务……2025年，青海用一串串亮眼的科创数据，勾勒出产业升级的鲜活图景。

这一年，青海聚焦打造生态文明高地和建设产业“四地”，始终把科技创新摆在现代化新青海建设的核心位置，以体制改革激活创新生态，以产学研用凝聚攻坚合力，让企业成为技术创新的主力军。从一粒青稞的高值化蝶变，到一块建材的绿色智造，再到一张铜箔的全球领跑，高原大地上，科技创新正为特色产业发展注入澎湃动能，一个个产业升级的生动实践，共同书写着科技赋能高质量发展的青海答卷。

一粒青稞的科技蝶变：

从原粮到高值，激活特色农牧新引擎

走进位于青海省西宁市城北区生物科技产业园的青海华实青稞生物科技开发有限公司的十万级净化中试车间，机器轰鸣中，一粒粒圆润的青稞经过清洗、剥离、研磨、深加工等精细化工艺，摇身一变成为高β-葡聚糖青稞挂面、代餐奶昔、功能红曲等高端健康食品。谁能想到，曾经只能以原粮低价输出、附加值寥寥的青稞，如今凭借科技加持，实现了从“田头”到“餐桌”的华丽转身。这背后，是企业的持续攻关，更是青海省科学技术厅的精准赋能与产学研用的深度协同。

作为青海省重点扶持的特色产业创新企业，其搭建起“研发—中试—量产”全链条转化平台，累计授权专利41项，完成省级科技成果11项，成为青稞产业科技创新的核心阵地。企业依托青海“揭榜挂帅”“赛马制”等科技计划改革举措，牵线江南大学、中国农业大学、青海省轻工业研究所等高校院所组建联合攻关团队，直击青稞加工的行业痛点。针对青稞蛋白无面筋、面制品易断条、难成型的难题，团队反复试验，成功揭示青稞蛋白交联改性机理，研发出专属复配改良剂与抗氧化技术，一举破解青稞粉不易成团、吸水性强、加工性差等瓶颈，实现青稞面制品规模化、标准化生产。

在专项支持下，企业创新全谷物利用与副产物资源化技术，让原本被丢弃用作饲料的青稞麸皮“变废为宝”，成为功能食品原料，资源利用率提升至95%以上；借助科技成果转移转化对接会，华实青稞签约“青稞系列产品成果转化”项目，让更多科研成果快速落地转化。如今，企业青稞产品远销全国，通过“企业+基地+农户”模式带动上千户农牧民增收，推动青海青稞产业从单纯的“原料输出”向“精深加工、品牌化运营”跨越。目前，企业牵头或参与省级重大科技专项占比达100%，让科技创新真正扎根产业、服务产业、惠及民生。

一粒青稞的科技升级，是青海特色农牧产业转型的生动缩影。青海立足高原资源禀赋，以科技为桥，打通“科研—生产—市场—民生”全链条，既破解了特色农产品加工的技术瓶颈，又激活了乡村振兴的内生动力。这一实践证明，唯有将科技创新与资源优势、市场需求、民生福祉紧密结合，才能让高原特色农牧产业焕发持久活力，为绿色有机农畜产品输出地建设注入强劲动能。

一座建筑的绿色革新：

从建造到智造，塑造高原住建新标杆

行走在海东市乐都区乡村小道，一座座造型简约的装配式自循环生态公厕格外醒目。无需外接水电暖排，凭借生物降解、光伏采暖、智能管控功能，彻底破解了高原偏远地区公共服务设施建设难题。这一创新成果，出自青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的智能生产线。在这里，一块块预制混凝土构件（PC构件）、预制墙板被精准加工，运往全省各地，快速组装成装配式建筑、市政设施、体育场馆，让高原建设迈入“智造”新时代。

作为青海省科学技术厅认定的科技型企业、高新技术企业与省级科技“小巨人”，宝恒绿建紧扣青海高寒高海拔、生态脆弱的地域特点，在政策扶持与科技专项助力下，走出“高原适配、绿色智造”之路。通过省科技厅“科技专员服务企业”机制，牵线长安大学、青海大学组建产学研团队，突破高寒地区PC构件制备、装配与保温核心技术，构件精度达毫米级，较传统施工工期缩短30%—50%，节水65%、节能38%、建筑垃圾减少70%，成果入选省级建设领域先进适用技术与产品目录。

同时，企业建成省级企业技术中心与博士后工作站，累计授权专利36项，牵头编制多项地方标准。省科技厅派驻科技专员驻企服务，针对高原特性攻坚装配式结构连接、防水抗裂一体化等关键技术，推动成果转化。从海东体育中心预制看台、中石油格拉项目8km装配式围墙，到2024年曹家堡机场航油工程预制构件，产品覆盖市政、交通等多领域，占据本地90%预制构件市场。自主研发的新型PC铺装板抗冻高强，装配式民居装配率超80%，为高原新型城镇化提供绿色低碳方案。

从“现场浇筑、尘土飞扬”的传统建造，到“工厂智造、现场装配”的绿色模式，宝恒绿建的转型之路，是青海建筑产业向现代化、绿色化升级的真实写照。青海以科技创新重塑建筑产业形态，将绿色低碳理念贯穿建设全流程，既适配高原生态保护的刚性要求，又提升了建设效率与工程品质，更带动了设计、施工、建材、装备等上下游产业协同发展，让科技创新成为高原生态文明建设与新型城镇化建设的双重引擎。

一张铜箔的极致突破：

从跟跑到领跑，筑牢锂电产业硬支撑

在青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间，数十台定制化高端设备高速运转，3微米极薄锂电铜箔匀速下线——这张仅为头发丝直径1/23的“超薄材料”，凭借超高抗拉强度与纳米级均匀性，成为全球高端动力电池与储能系统的核心主材。它在灯光下泛着细腻金属光泽，既承载着青海锂电产业从跟跑到领跑的跨越，更见证着我国锂电核心材料打破国际垄断的硬核实力。

技术突破离不开政企协同赋能。青海省科技厅将极薄铜箔攻关纳入省级重大科技专项，投入4.2亿元组织20余家科研机构联合会战；依托“科技金融双向奔赴”服务，以20余种金融产品注入资金活水。青海诺德深化产学研协同，与中南大学等高校长期合作，累计获授权专利90余项，3项核心技术达到国内领先水平。

企业实现极薄铜箔技术全谱系自主可控，率先量产6μm、8μm产品，攻克5μm至3.5μm全系列工艺，3μm铜箔量产技术全球领跑。自主研发的超高抗拉强度铜箔，常温抗拉强度超500MPa，破解行业痛点，3项核心成果获评省级科学技术成果，2023年至今转化新增产值超10亿元。

依托青海清洁能源优势，企业建成工业4.0标准智能工厂，现有年产能2.5万吨，二期投产后将突破4万吨，产品稳定供应宁德时代、比亚迪等龙头企业，成为青海千亿锂电产业强链补链的关键环节，推动青海从盐湖资源大省向新能源新材料产业强省迈进，为我国锂电核心材料自主可控筑牢保障。

一张极薄铜箔的技术跨越，折射出青海新能源材料产业的崛起之路。青海立足资源禀赋，以省级重大科技专项为牵引，以产学研用协同为抓手，让企业成为技术创新的主体，既实现了核心技术的自主可控，又推动了资源优势向发展优势的转化。这不仅体现了青海培育新质生产力的硬核实力，更彰显了青海落实“建设产业‘四地’”战略，主动融入国家新能源发展大局的责任与担当。

研发人员实验作业。企业供图

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司PC生产线安放市政构件模具。张沛摄

研发人员研讨智能门窗的产品保温性能。张沛摄

工作人员进行装备检测。企业供图

青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间。企业供图

青稞产品。马桂莲摄

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的PC智能生产线。张沛摄

779项科技计划项目落地实施，6.24亿元财政资金精准赋能，带动新增产值8.69亿元；26.02亿元技术合同成交额同比增长10.96%，高新技术企业数量达303家，超额完成“十四五”规划确定的目标任务……2025年，青海用一串串亮眼的科创数据，勾勒出产业升级的鲜活图景。

这一年，青海聚焦打造生态文明高地和建设产业“四地”，始终把科技创新摆在现代化新青海建设的核心位置，以体制改革激活创新生态，以产学研用凝聚攻坚合力，让企业成为技术创新的主力军。从一粒青稞的高值化蝶变，到一块建材的绿色智造，再到一张铜箔的全球领跑，高原大地上，科技创新正为特色产业发展注入澎湃动能，一个个产业升级的生动实践，共同书写着科技赋能高质量发展的青海答卷。

一粒青稞的科技蝶变：

从原粮到高值，激活特色农牧新引擎

走进位于青海省西宁市城北区生物科技产业园的青海华实青稞生物科技开发有限公司的十万级净化中试车间，机器轰鸣中，一粒粒圆润的青稞经过清洗、剥离、研磨、深加工等精细化工艺，摇身一变成为高β-葡聚糖青稞挂面、代餐奶昔、功能红曲等高端健康食品。谁能想到，曾经只能以原粮低价输出、附加值寥寥的青稞，如今凭借科技加持，实现了从“田头”到“餐桌”的华丽转身。这背后，是企业的持续攻关，更是青海省科学技术厅的精准赋能与产学研用的深度协同。

作为青海省重点扶持的特色产业创新企业，其搭建起“研发—中试—量产”全链条转化平台，累计授权专利41项，完成省级科技成果11项，成为青稞产业科技创新的核心阵地。企业依托青海“揭榜挂帅”“赛马制”等科技计划改革举措，牵线江南大学、中国农业大学、青海省轻工业研究所等高校院所组建联合攻关团队，直击青稞加工的行业痛点。针对青稞蛋白无面筋、面制品易断条、难成型的难题，团队反复试验，成功揭示青稞蛋白交联改性机理，研发出专属复配改良剂与抗氧化技术，一举破解青稞粉不易成团、吸水性强、加工性差等瓶颈，实现青稞面制品规模化、标准化生产。

在专项支持下，企业创新全谷物利用与副产物资源化技术，让原本被丢弃用作饲料的青稞麸皮“变废为宝”，成为功能食品原料，资源利用率提升至95%以上；借助科技成果转移转化对接会，华实青稞签约“青稞系列产品成果转化”项目，让更多科研成果快速落地转化。如今，企业青稞产品远销全国，通过“企业+基地+农户”模式带动上千户农牧民增收，推动青海青稞产业从单纯的“原料输出”向“精深加工、品牌化运营”跨越。目前，企业牵头或参与省级重大科技专项占比达100%，让科技创新真正扎根产业、服务产业、惠及民生。

一粒青稞的科技升级，是青海特色农牧产业转型的生动缩影。青海立足高原资源禀赋，以科技为桥，打通“科研—生产—市场—民生”全链条，既破解了特色农产品加工的技术瓶颈，又激活了乡村振兴的内生动力。这一实践证明，唯有将科技创新与资源优势、市场需求、民生福祉紧密结合，才能让高原特色农牧产业焕发持久活力，为绿色有机农畜产品输出地建设注入强劲动能。

一座建筑的绿色革新：

从建造到智造，塑造高原住建新标杆

行走在海东市乐都区乡村小道，一座座造型简约的装配式自循环生态公厕格外醒目。无需外接水电暖排，凭借生物降解、光伏采暖、智能管控功能，彻底破解了高原偏远地区公共服务设施建设难题。这一创新成果，出自青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的智能生产线。在这里，一块块预制混凝土构件（PC构件）、预制墙板被精准加工，运往全省各地，快速组装成装配式建筑、市政设施、体育场馆，让高原建设迈入“智造”新时代。

作为青海省科学技术厅认定的科技型企业、高新技术企业与省级科技“小巨人”，宝恒绿建紧扣青海高寒高海拔、生态脆弱的地域特点，在政策扶持与科技专项助力下，走出“高原适配、绿色智造”之路。通过省科技厅“科技专员服务企业”机制，牵线长安大学、青海大学组建产学研团队，突破高寒地区PC构件制备、装配与保温核心技术，构件精度达毫米级，较传统施工工期缩短30%—50%，节水65%、节能38%、建筑垃圾减少70%，成果入选省级建设领域先进适用技术与产品目录。

同时，企业建成省级企业技术中心与博士后工作站，累计授权专利36项，牵头编制多项地方标准。省科技厅派驻科技专员驻企服务，针对高原特性攻坚装配式结构连接、防水抗裂一体化等关键技术，推动成果转化。从海东体育中心预制看台、中石油格拉项目8km装配式围墙，到2024年曹家堡机场航油工程预制构件，产品覆盖市政、交通等多领域，占据本地90%预制构件市场。自主研发的新型PC铺装板抗冻高强，装配式民居装配率超80%，为高原新型城镇化提供绿色低碳方案。

从“现场浇筑、尘土飞扬”的传统建造，到“工厂智造、现场装配”的绿色模式，宝恒绿建的转型之路，是青海建筑产业向现代化、绿色化升级的真实写照。青海以科技创新重塑建筑产业形态，将绿色低碳理念贯穿建设全流程，既适配高原生态保护的刚性要求，又提升了建设效率与工程品质，更带动了设计、施工、建材、装备等上下游产业协同发展，让科技创新成为高原生态文明建设与新型城镇化建设的双重引擎。

一张铜箔的极致突破：

从跟跑到领跑，筑牢锂电产业硬支撑

在青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间，数十台定制化高端设备高速运转，3微米极薄锂电铜箔匀速下线——这张仅为头发丝直径1/23的“超薄材料”，凭借超高抗拉强度与纳米级均匀性，成为全球高端动力电池与储能系统的核心主材。它在灯光下泛着细腻金属光泽，既承载着青海锂电产业从跟跑到领跑的跨越，更见证着我国锂电核心材料打破国际垄断的硬核实力。

技术突破离不开政企协同赋能。青海省科技厅将极薄铜箔攻关纳入省级重大科技专项，投入4.2亿元组织20余家科研机构联合会战；依托“科技金融双向奔赴”服务，以20余种金融产品注入资金活水。青海诺德深化产学研协同，与中南大学等高校长期合作，累计获授权专利90余项，3项核心技术达到国内领先水平。

企业实现极薄铜箔技术全谱系自主可控，率先量产6μm、8μm产品，攻克5μm至3.5μm全系列工艺，3μm铜箔量产技术全球领跑。自主研发的超高抗拉强度铜箔，常温抗拉强度超500MPa，破解行业痛点，3项核心成果获评省级科学技术成果，2023年至今转化新增产值超10亿元。

依托青海清洁能源优势，企业建成工业4.0标准智能工厂，现有年产能2.5万吨，二期投产后将突破4万吨，产品稳定供应宁德时代、比亚迪等龙头企业，成为青海千亿锂电产业强链补链的关键环节，推动青海从盐湖资源大省向新能源新材料产业强省迈进，为我国锂电核心材料自主可控筑牢保障。

一张极薄铜箔的技术跨越，折射出青海新能源材料产业的崛起之路。青海立足资源禀赋，以省级重大科技专项为牵引，以产学研用协同为抓手，让企业成为技术创新的主体，既实现了核心技术的自主可控，又推动了资源优势向发展优势的转化。这不仅体现了青海培育新质生产力的硬核实力，更彰显了青海落实“建设产业‘四地’”战略，主动融入国家新能源发展大局的责任与担当。

研发人员实验作业。企业供图

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司PC生产线安放市政构件模具。张沛摄

研发人员研讨智能门窗的产品保温性能。张沛摄

工作人员进行装备检测。企业供图

青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间。企业供图

青稞产品。马桂莲摄

青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的PC智能生产线。张沛摄

779项科技计划项目落地实施，6.24亿元财政资金精准赋能，带动新增产值8.69亿元；26.02亿元技术合同成交额同比增长10.96%，高新技术企业数量达303家，超额完成“十四五”规划确定的目标任务……2025年，青海用一串串亮眼的科创数据，勾勒出产业升级的鲜活图景。

这一年，青海聚焦打造生态文明高地和建设产业“四地”，始终把科技创新摆在现代化新青海建设的核心位置，以体制改革激活创新生态，以产学研用凝聚攻坚合力，让企业成为技术创新的主力军。从一粒青稞的高值化蝶变，到一块建材的绿色智造，再到一张铜箔的全球领跑，高原大地上，科技创新正为特色产业发展注入澎湃动能，一个个产业升级的生动实践，共同书写着科技赋能高质量发展的青海答卷。

一粒青稞的科技蝶变：

从原粮到高值，激活特色农牧新引擎

走进位于青海省西宁市城北区生物科技产业园的青海华实青稞生物科技开发有限公司的十万级净化中试车间，机器轰鸣中，一粒粒圆润的青稞经过清洗、剥离、研磨、深加工等精细化工艺，摇身一变成为高β-葡聚糖青稞挂面、代餐奶昔、功能红曲等高端健康食品。谁能想到，曾经只能以原粮低价输出、附加值寥寥的青稞，如今凭借科技加持，实现了从“田头”到“餐桌”的华丽转身。这背后，是企业的持续攻关，更是青海省科学技术厅的精准赋能与产学研用的深度协同。

作为青海省重点扶持的特色产业创新企业，其搭建起“研发—中试—量产”全链条转化平台，累计授权专利41项，完成省级科技成果11项，成为青稞产业科技创新的核心阵地。企业依托青海“揭榜挂帅”“赛马制”等科技计划改革举措，牵线江南大学、中国农业大学、青海省轻工业研究所等高校院所组建联合攻关团队，直击青稞加工的行业痛点。针对青稞蛋白无面筋、面制品易断条、难成型的难题，团队反复试验，成功揭示青稞蛋白交联改性机理，研发出专属复配改良剂与抗氧化技术，一举破解青稞粉不易成团、吸水性强、加工性差等瓶颈，实现青稞面制品规模化、标准化生产。

在专项支持下，企业创新全谷物利用与副产物资源化技术，让原本被丢弃用作饲料的青稞麸皮“变废为宝”，成为功能食品原料，资源利用率提升至95%以上；借助科技成果转移转化对接会，华实青稞签约“青稞系列产品成果转化”项目，让更多科研成果快速落地转化。如今，企业青稞产品远销全国，通过“企业+基地+农户”模式带动上千户农牧民增收，推动青海青稞产业从单纯的“原料输出”向“精深加工、品牌化运营”跨越。目前，企业牵头或参与省级重大科技专项占比达100%，让科技创新真正扎根产业、服务产业、惠及民生。

一粒青稞的科技升级，是青海特色农牧产业转型的生动缩影。青海立足高原资源禀赋，以科技为桥，打通“科研—生产—市场—民生”全链条，既破解了特色农产品加工的技术瓶颈，又激活了乡村振兴的内生动力。这一实践证明，唯有将科技创新与资源优势、市场需求、民生福祉紧密结合，才能让高原特色农牧产业焕发持久活力，为绿色有机农畜产品输出地建设注入强劲动能。

一座建筑的绿色革新：

从建造到智造，塑造高原住建新标杆

行走在海东市乐都区乡村小道，一座座造型简约的装配式自循环生态公厕格外醒目。无需外接水电暖排，凭借生物降解、光伏采暖、智能管控功能，彻底破解了高原偏远地区公共服务设施建设难题。这一创新成果，出自青海宝恒绿色建筑产业股份有限公司的智能生产线。在这里，一块块预制混凝土构件（PC构件）、预制墙板被精准加工，运往全省各地，快速组装成装配式建筑、市政设施、体育场馆，让高原建设迈入“智造”新时代。

作为青海省科学技术厅认定的科技型企业、高新技术企业与省级科技“小巨人”，宝恒绿建紧扣青海高寒高海拔、生态脆弱的地域特点，在政策扶持与科技专项助力下，走出“高原适配、绿色智造”之路。通过省科技厅“科技专员服务企业”机制，牵线长安大学、青海大学组建产学研团队，突破高寒地区PC构件制备、装配与保温核心技术，构件精度达毫米级，较传统施工工期缩短30%—50%，节水65%、节能38%、建筑垃圾减少70%，成果入选省级建设领域先进适用技术与产品目录。

同时，企业建成省级企业技术中心与博士后工作站，累计授权专利36项，牵头编制多项地方标准。省科技厅派驻科技专员驻企服务，针对高原特性攻坚装配式结构连接、防水抗裂一体化等关键技术，推动成果转化。从海东体育中心预制看台、中石油格拉项目8km装配式围墙，到2024年曹家堡机场航油工程预制构件，产品覆盖市政、交通等多领域，占据本地90%预制构件市场。自主研发的新型PC铺装板抗冻高强，装配式民居装配率超80%，为高原新型城镇化提供绿色低碳方案。

从“现场浇筑、尘土飞扬”的传统建造，到“工厂智造、现场装配”的绿色模式，宝恒绿建的转型之路，是青海建筑产业向现代化、绿色化升级的真实写照。青海以科技创新重塑建筑产业形态，将绿色低碳理念贯穿建设全流程，既适配高原生态保护的刚性要求，又提升了建设效率与工程品质，更带动了设计、施工、建材、装备等上下游产业协同发展，让科技创新成为高原生态文明建设与新型城镇化建设的双重引擎。

一张铜箔的极致突破：

从跟跑到领跑，筑牢锂电产业硬支撑

在青海诺德新材料有限公司智能化生箔车间，数十台定制化高端设备高速运转，3微米极薄锂电铜箔匀速下线——这张仅为头发丝直径1/23的“超薄材料”，凭借超高抗拉强度与纳米级均匀性，成为全球高端动力电池与储能系统的核心主材。它在灯光下泛着细腻金属光泽，既承载着青海锂电产业从跟跑到领跑的跨越，更见证着我国锂电核心材料打破国际垄断的硬核实力。

技术突破离不开政企协同赋能。青海省科技厅将极薄铜箔攻关纳入省级重大科技专项，投入4.2亿元组织20余家科研机构联合会战；依托“科技金融双向奔赴”服务，以20余种金融产品注入资金活水。青海诺德深化产学研协同，与中南大学等高校长期合作，累计获授权专利90余项，3项核心技术达到国内领先水平。

企业实现极薄铜箔技术全谱系自主可控，率先量产6μm、8μm产品，攻克5μm至3.5μm全系列工艺，3μm铜箔量产技术全球领跑。自主研发的超高抗拉强度铜箔，常温抗拉强度超500MPa，破解行业痛点，3项核心成果获评省级科学技术成果，2023年至今转化新增产值超10亿元。

依托青海清洁能源优势，企业建成工业4.0标准智能工厂，现有年产能2.5万吨，二期投产后将突破4万吨，产品稳定供应宁德时代、比亚迪等龙头企业，成为青海千亿锂电产业强链补链的关键环节，推动青海从盐湖资源大省向新能源新材料产业强省迈进，为我国锂电核心材料自主可控筑牢保障。

一张极薄铜箔的技术跨越，折射出青海新能源材料产业的崛起之路。青海立足资源禀赋，以省级重大科技专项为牵引，以产学研用协同为抓手，让企业成为技术创新的主体，既实现了核心技术的自主可控，又推动了资源优势向发展优势的转化。这不仅体现了青海培育新质生产力的硬核实力，更彰显了青海落实“建设产业‘四地’”战略，主动融入国家新能源发展大局的责任与担当。